一种集装袋生产用液压打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种集装袋生产用液压打包机，属于液压打包机技术领域，该集装袋生产用液压打包机包括液压打包机，液压打包机的两侧内壁滑动连接有支撑板；两个第二空心槽，两个第二空心槽均开设于液压打包机的上端，两个第二空心槽的圆周内壁均开设有第四空心槽；升降机构，升降机构设有两组，两组升降机构分别设置于两个第二空心槽的内部，每组升降机构均包括螺纹柱、螺纹块和轴承，轴承的圆周表面固定连接于第四空心槽的圆周内壁，升降机构可用于带动支撑板进行升降，使得集装袋在放入液压打包机内部的时候，能通过升降机构把集装袋移动到上面，便于人们进行整理，并让集装袋重叠在一起，使得集装袋的挤压效果更好。使得集装袋的挤压效果更好。使得集装袋的挤压效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用液压打包机


[0001]本技术属于液压打包机
，具体涉及一种集装袋生产用液压打包机。

技术介绍

[0002]液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度，同时在把物品放入液压打包机的时候，为了保证物品在其内部的稳定性，会从上方的入口放入。
[0003]在现有技术中，集装袋在放入液压打包机的内部并落入底部之后，由于集装袋较轻，无法保证所有集装袋都正好重叠在一起，且液压打包机的内部较深，人们无法对下面的集装袋进行整理，使得液压打包机在向下挤压的时候，未重叠在一起的集装袋部分表面下方是空的，导致挤压效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集装袋生产用液压打包机，旨在解决现有技术中的集装袋在放入液压打包机的时候，由于液压打包机的内部较深，人们无法对下面的集装袋进行整理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种集装袋生产用液压打包机，包括：
[0007]液压打包机，所述液压打包机的两侧内壁滑动连接有支撑板；
[0008]两个第二空心槽，两个所述第二空心槽均开设于液压打包机的上端，两个所述第二空心槽的圆周内壁均开设有第四空心槽；
[0009]升降机构，所述升降机构设有两组，两组所述升降机构分别设置于两个第二空心槽的内部，每组所述升降机构均包括螺纹柱、螺纹块和轴承，所述轴承的圆周表面固定连接于第四空心槽的圆周内壁，所述螺纹柱的圆周表面固定连接于轴承的圆周内壁，所述螺纹块的圆周内壁螺纹连接于螺纹柱的圆周表面，两个所述螺纹块的相靠近端分别固定连接于支撑板的两个侧端，所述升降机构与支撑板配合以实现液压打包机内部的集装袋能方便人们进行整理并使其重叠在一起。
[0010]作为本技术一种优选的方案，两个所述第二空心槽的圆周内壁均开设有第三空心槽，两个所述螺纹柱的圆周表面均固定连接有齿轮。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述液压打包机的侧端开设有第一空心槽，所述第一空心槽的一侧内壁固定连接有多个支撑块。
[0012]作为本技术一种优选的方案，多个所述支撑块的圆周内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周表面与两个齿轮互相啮合。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述液压打包机的下端固定连接有多个轮子，
所述液压打包机的侧端固定连接有固定板。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述固定板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于螺纹杆的侧端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本方案中，升降机构可用于带动支撑板进行升降，使得集装袋在放入液压打包机内部的时候，能通过升降机构把集装袋移动到上面，便于人们进行整理，并让集装袋重叠在一起，使得集装袋的挤压效果更好。
[0017]2、本方案中，螺纹杆可用于带动两个齿轮同时进行转动，使得两个螺纹柱能同时进行转动，且螺纹杆的中间部分未设有螺纹，使得其中一个支撑块能支撑螺纹杆的中间部分，让螺纹杆在转动时更加稳定。
[0018]3、本方案中，轮子设有四个，轮子可用于移动液压打包机，使得液压打包机在需要移动的时候更加方便，无需通过大型吊装设备进行移动，节约了时间和资金。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的第一剖视图；
[0022]图3为本技术的第二剖视图；
[0023]图4为本技术的图3中A处的局部放大图；
[0024]图5为本技术的第三剖视图；
[0025]图6为本技术的螺纹块的局部放大图。
[0026]图中：1、液压打包机；2、第一空心槽；3、固定板；4、电机；5、螺纹柱；6、第二空心槽；7、支撑板；8、螺纹杆；9、支撑块；10、螺纹块；11、齿轮；12、轴承；13、第三空心槽；14、第四空心槽；15、轮子。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：
[0030]一种集装袋生产用液压打包机，包括：
[0031]液压打包机1，液压打包机1的两侧内壁滑动连接有支撑板7；
[0032]两个第二空心槽6，两个第二空心槽6均开设于液压打包机1的上端，两个第二空心槽6的圆周内壁均开设有第四空心槽14；
[0033]升降机构，升降机构设有两组，两组升降机构分别设置于两个第二空心槽6的内部，每组升降机构均包括螺纹柱5、螺纹块10和轴承12，轴承12的圆周表面固定连接于第四
空心槽14的圆周内壁，螺纹柱5的圆周表面固定连接于轴承12的圆周内壁，螺纹块10的圆周内壁螺纹连接于螺纹柱5的圆周表面，两个螺纹块10的相靠近端分别固定连接于支撑板7的两个侧端，升降机构与支撑板7配合以实现液压打包机1内部的集装袋能方便人们进行整理并使其重叠在一起。
[0034]在本技术的具体实施例中，液压打包机1的前后内壁滑动连接有支撑板7，两个螺纹块10的相靠近端分别固定连接于支撑板7的左右两端，支撑板7可用于放置集装袋并被升降机构带动进行升降，使得集装袋能升起到上面，便于人们进行整理，第二空心槽6可用于放置升降机构，使得升降机构不易占用多余的空间，第四空心槽14可用于放置轴承12，使得轴承12能有一定的空间被存放，轴承12可用于支撑螺纹柱5的下侧，使得螺纹柱5能在第二空心槽6的内部进行转动，螺纹块10可用于连接螺纹柱5和支撑板7，使得螺纹柱5在升降的同时，能带动支撑板7同时进行升降，螺纹柱5可用于带动螺纹块10进行升降，使得支撑板7也能被螺纹柱5带动进行升降，升降机构可用于带动支撑板7进行升降，使得集装袋在放入液压打包机1内部的时候，能通过升降机构把集装袋移动到上面，便于人们进行整理，并让集装袋重叠在一起，使得集装袋的挤压效果更好。
[0035]具体的请参阅图5，两个第二空心槽6的圆周内壁均开设有第三空心槽13，两个螺纹柱5的圆周表面均固定连接有齿轮11。
[0036]本实施例中：第三空心槽13可用于放置齿轮11，使得齿轮11能有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用液压打包机，其特征在于，包括：液压打包机（1），所述液压打包机（1）的两侧内壁滑动连接有支撑板（7）；两个第二空心槽（6），两个所述第二空心槽（6）均开设于液压打包机（1）的上端，两个所述第二空心槽（6）的圆周内壁均开设有第四空心槽（14）；升降机构，所述升降机构设有两组，两组所述升降机构分别设置于两个第二空心槽（6）的内部，每组所述升降机构均包括螺纹柱（5）、螺纹块（10）和轴承（12），所述轴承（12）的圆周表面固定连接于第四空心槽（14）的圆周内壁，所述螺纹柱（5）的圆周表面固定连接于轴承（12）的圆周内壁，所述螺纹块（10）的圆周内壁螺纹连接于螺纹柱（5）的圆周表面，两个所述螺纹块（10）的相靠近端分别固定连接于支撑板（7）的两个侧端，所述升降机构与支撑板（7）配合以实现液压打包机（1）内部的集装袋能方便人们进行整理并使其重叠在一起。2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用液压打包...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建平，王金波，
申请(专利权)人：青岛盛驰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：