一种用于编织筒布的圆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于编织筒布的圆织机，包括圆织机架和纱线架，所述圆织机架的内部安装有圆织机本体，且圆织机架的两侧设置有纱线架，所述纱线架的外侧设置有收卷座，且收卷座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有限位压辊；凹槽，开设在所述支撑板的顶端，且凹槽的内部设置有对接座，所述对接座的内部与压紧辊的端部进行对接，且对接座的表面设置有转动板。该用于编织筒布的圆织机，采用了等间隔分布的限位架，从而便于调节压紧辊的位置，进而使得筒布在收卷时可以进行压实，配合安装座与对接套，从而便于对吸尘罩进行定位安装，通过设置有吸棉辊，从而使得圆织机具有清洁收卷功能。清洁收卷功能。清洁收卷功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于编织筒布的圆织机


[0001]本技术涉及圆织机
，具体为一种用于编织筒布的圆织机。

技术介绍

[0002]圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布，因此圆织机在市场上的数量与种类在逐渐增多。
[0003]如CN201821086852.7一种环保节能型圆织机，通过轴承对输出轴进行辅助限位固定，提高了输出轴的强度，提高其使用的稳定性和使用寿命；该技术方案还存在以下问题：
[0004]1、圆织机不便于调节压实筒布的压紧辊；
[0005]2、圆织机上用于吸尘的组件不便于定位安装；
[0006]3、圆织机不具有清洁收卷功能；
[0007]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种用于编织筒布的圆织机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的圆织机不便于调节压实筒布的压紧辊，圆织机上用于吸尘的组件不便于定位安装和圆织机不具有清洁收卷功能的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于编织筒布的圆织机，包括圆织机架和纱线架，所述圆织机架的内部安装有圆织机本体，且圆织机架的两侧设置有纱线架，所述纱线架的外侧设置有收卷座，且收卷座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有限位压辊；
[0010]凹槽，开设在所述支撑板的顶端，且凹槽的内部设置有对接座，所述对接座的内部与压紧辊的端部进行对接，且对接座的表面设置有转动板，所述支撑板靠近凹槽的外侧设置有限位架，且限位螺栓与转动板贯穿连接。
[0011]优选的，所述限位架的截面形状为“U”字型，且限位架关于支撑板的表面呈等间隔分布，所述转动板关于对接座的中心线呈对称分布，所述凹槽与对接座的对接尺寸相匹配，通过设置有等间隔分布的限位架，使得压紧辊的位置可以进行调节。
[0012]优选的，所述圆织机架的顶部设置有输送架，且圆织机架的两侧表面设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧安装有风机，且风机的一端通过管道连接有吸尘罩，通过吸尘罩与风机的设置，从而便于对圆织机进行除尘。
[0013]优选的，所述吸尘罩的一侧设置有安装架，且圆织机架的内壁设置有安装座，通过安装架的设置，使得吸尘罩可以进行定位安装。
[0014]优选的，所述安装架的外侧套接有对接套，且限位螺钉贯穿对接套与安装座相连接，通过限位螺钉贯穿对接套与安装座相连接，使得吸尘罩对接安装后不易脱落。
[0015]优选的，所述收卷座靠近支撑板的一侧设置有收卷架，且支撑板远离收卷架的一
侧设置有对接架，所述对接架的内侧设置有辊轮，且辊轮的表面设置有吸棉辊，通过吸棉辊的设置，使得圆织机具有清洁收卷功能。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于编织筒布的圆织机，采用了等间隔分布的限位架，从而便于调节压紧辊的位置，进而使得筒布在收卷时可以进行压实，配合安装座与对接套，从而便于对吸尘罩进行定位安装，通过设置有吸棉辊，从而使得圆织机具有清洁收卷功能。
[0017]1、该用于编织筒布的圆织机，将压紧辊的端部套接对接座，并将对接座沿着凹槽放入，通过旋转转动板与对应位置的限位架进行对接，使得限位压辊与压紧辊之间的间距可以进行调节，并通过限位螺栓将转动板进行固定，使得对接座对接安装后具有稳定性，从而便于调节压紧辊的位置，进而使得筒布在收卷时可以进行压实；
[0018]2、该用于编织筒布的圆织机，将吸尘罩一侧的安装架沿着安装座的内部进行插入，并将安装架外侧的对接套滑动至与安装座进行对接，并限位螺钉贯穿对接套与安装座相连接，使得吸尘罩可以在指定位置进行安装，从而便于对吸尘罩进行定位安装；
[0019]3、该用于编织筒布的圆织机，通过在辊轮的表面设置等夹角分布的吸棉辊，使得编织完成后的筒布经过吸棉辊可以将表面所粘附杂物灰尘进行清理，使得收卷后的筒布表面不会有杂物附着，从而使得圆织机具有清洁收卷功能。
附图说明
[0020]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0021]图2为本技术收卷座的截面结构示意图；
[0022]图3为本技术对接架的左视结构示意图；
[0023]图4为本技术对接架的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、圆织机架；2、圆织机本体；3、纱线架；4、收卷座；5、支撑板；6、限位压辊；7、凹槽；8、对接座；9、压紧辊；10、转动板；11、限位架；12、限位螺栓；13、输送架；14、集尘箱；15、风机；16、吸尘罩；17、安装架；18、安装座；19、对接套；20、限位螺钉；21、收卷架；22、对接架；23、辊轮；24、吸棉辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于编织筒布的圆织机，包括圆织机架1和纱线架3，圆织机架1的内部安装有圆织机本体2，且圆织机架1的两侧设置有纱线架3，纱线架3的外侧设置有收卷座4，且收卷座4的顶部设置有支撑板5，支撑板5的内部设置有限位压辊6，凹槽7，开设在支撑板5的顶端，且凹槽7的内部设置有对接座8，对接座8的内部与压紧辊9的端部进行对接，且对接座8的表面设置有转动板10，支撑板5靠近凹槽7的外侧设置有限位架11，且限位螺栓12与转动板10贯穿连接。
[0027]限位架11的截面形状为“U”字型，且限位架11关于支撑板5的表面呈等间隔分布，
转动板10关于对接座8的中心线呈对称分布，凹槽7与对接座8的对接尺寸相匹配。
[0028]将压紧辊9的端部套接对接座8，并将对接座8沿着凹槽7放入，通过旋转转动板10与对应位置的限位架11进行对接，使得限位压辊6与压紧辊9之间的间距可以进行调节，并通过限位螺栓12将转动板10进行固定，使得对接座8对接安装后具有稳定性，从而便于调节压紧辊9的位置，进而使得筒布在收卷时可以进行压实。
[0029]圆织机架1的顶部设置有输送架13，且圆织机架1的两侧表面设置有集尘箱14，集尘箱14的一侧安装有风机15，且风机15的一端通过管道连接有吸尘罩16；吸尘罩16的一侧设置有安装架17，且圆织机架1的内壁设置有安装座18；安装架17的外侧套接有对接套19，且限位螺钉20贯穿对接套19与安装座18相连接。
[0030]将吸尘罩16一侧的安装架17沿着安装座18的内部进行插入，并将安装架17外侧的对接套19滑动至与安装座18进行对接，并限位螺钉20贯穿对接套19与安装座18相连接，使得吸尘罩16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于编织筒布的圆织机，包括圆织机架（1）和纱线架（3），其特征在于：所述圆织机架（1）的内部安装有圆织机本体（2），且圆织机架（1）的两侧设置有纱线架（3），所述纱线架（3）的外侧设置有收卷座（4），且收卷座（4）的顶部设置有支撑板（5），所述支撑板（5）的内部设置有限位压辊（6）；凹槽（7），开设在所述支撑板（5）的顶端，且凹槽（7）的内部设置有对接座（8），所述对接座（8）的内部与压紧辊（9）的端部进行对接，且对接座（8）的表面设置有转动板（10），所述支撑板（5）靠近凹槽（7）的外侧设置有限位架（11），且限位螺栓（12）与转动板（10）贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种用于编织筒布的圆织机，其特征在于：所述限位架（11）的截面形状为“U”字型，且限位架（11）关于支撑板（5）的表面呈等间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种用于编织筒布的圆织机，其特征在于：所述转动板（10）关于对接座（8）的中心线呈对称分布，所述凹槽（7）与对接座（8）的对接尺寸相匹配。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建平，王金波，
申请(专利权)人：青岛盛驰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：