一种防松散断线的集装袋吊带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松散断线的集装袋吊带机，包括：编织机、纱线、吊带和收卷轮，所述编织机上连接有纱线，所述纱线上连接有吊带，所述吊带一端缠绕连接在收卷轮上，所述收卷轮连接在传动仓上，所述传动仓一侧连接有传动电机，且编织机作为连接基础，该防松散断线的集装袋吊带机，吊带通过设置多组的放线辊和导向辊进行限位，第一电机带动刺板进行圆周运动，刺板通过尖刺穿刺在吊带内，并带动吊带横向移动，实现了对纱线在编制时，可以起到拉抻绷紧，防止发生松线造成断线绕线，第二电机带动内螺纹块进行上下移动，内螺纹块带动割断刀一端与隔断刀闸进行挤压对吊带进行切割，实现了当收卷轮卷满吊带时，可以自动对吊带进行切割，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种防松散断线的集装袋吊带机


[0001]本技术涉及吊带生产设备
，具体为一种防松散断线的集装袋吊带机。

技术介绍

[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是一种柔性运输包装容器，吊带安装在集装袋的顶端或底端，为集装袋的运输起吊过程提供便利。集装袋的吊带在生产中，一般使用吊带机，吊带机是生产集装袋上吊带的专用设备，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；
[0003]大部分吊带机在编制吊带时，经常会发生纱线松弛，造成断线或绕线的现象，且大部分的吊带机的收卷轮收卷吊带到一定圈度后，需要使用者手动将吊带剪断进行更换，无法自动对吊带进行切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防松散断线的集装袋吊带机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的吊带机在生产时容易发生松弛断线绕线，无法自动对吊带进行切割剪断的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松散断线的集装袋吊带机，包括：编织机、纱线、吊带和收卷轮；
[0006]所述编织机上连接有纱线，所述纱线上连接有吊带，所述吊带一端缠绕连接在收卷轮上，所述收卷轮连接在传动仓上，所述传动仓一侧连接有传动电机，且编织机作为连接基础。
[0007]优选的，所述编织机包括：第一放线辊组、第二放线辊组、导向辊、拉紧腔、第一电机、转动杆、传动杆、连接杆、转动仓、支撑杆和刺板，所述编织机上方连接有第一放线辊组，所述编织机上方连接有第二放线辊组，所述第二放线辊组一侧连接有导向辊，所述吊带缠绕连接在第一放线辊组与第二放线辊组上。
[0008]优选的，所述吊带贯穿连接在导向辊内，所述吊带贯穿连接在第二放线辊组内，所述第二放线辊组内开设有拉紧腔，所述拉紧腔内壁上连接有第一电机，所述第一电机一端连接有转动杆，所述转动杆一端转动连接有传动杆，所述传动杆一端转动连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接在转动仓内，所述转动仓连接在拉紧腔内壁上。
[0009]优选的，所述传动杆上方连接有支撑杆，所述支撑杆一端连接有刺板，所述刺板一端卡合连接在吊带内。
[0010]优选的，所述吊带包括：连接块、放置腔、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二电机、内螺纹块、滑块、滑轨、中空块、割断刀和隔断刀闸，所述吊带一端贯穿连接在连接块内，所述连接块连接在编织机上方。
[0011]优选的，所述连接块内开设有放置腔，所述放置腔内部上方转动连接有螺纹杆，所
述螺纹杆上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧连接有第二电机，所述第二电机连接在放置腔内侧壁上。
[0012]优选的，所述螺纹杆螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块一侧连接有滑块，所述滑块一端卡合连接在滑轨内，所述滑轨连接在放置腔另一侧内侧壁上。
[0013]优选的，所述内螺纹块下方连接有中空块，所述中空块一端连接有割断刀，所述放置腔内部下方连接有隔断刀闸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防松散断线的集装袋吊带机，吊带通过设置多组的放线辊和导向辊进行限位，第一电机带动刺板进行圆周运动，刺板通过尖刺穿刺在吊带内，并带动吊带横向移动，实现了对纱线在编制时，可以起到拉抻绷紧，防止发生松线造成断线绕线，第二电机带动内螺纹块进行上下移动，内螺纹块带动割断刀一端与隔断刀闸进行挤压对吊带进行切割，实现了当收卷轮卷满吊带时，可以自动对吊带进行切割，省时省力，具体内容如下：
[0015]1.开启第一电机带动转动杆进行转动，转动杆带动传动杆一端进行移动，传动杆一端带动连接杆通过转动仓进行转动，传动杆带动支撑杆进行圆周运动，支撑杆带动刺板进行圆周运动，刺板通过尖刺穿刺在吊带内，并带动吊带横向移动，吊带通过设置多组的放线辊和导向辊进行限位和拉近，从而达到了防止纱线松弛的作用；
[0016]2.开启第二电机带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动内螺纹块进行上下移动，内螺纹块带动滑块在滑轨内滑动，内螺纹块带动割断刀进行上下移动，割断刀一端与隔断刀闸进行挤压对吊带进行切割，从而达到了自动进行割断的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术刺板结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术A部结构放大图；
[0021]图5为本技术B部结构放大图；
[0022]图6为本技术C部结构放大图。
[0023]图中：1、编织机；101、第一放线辊组；102、第二放线辊组；103、导向辊；104、拉紧腔；105、第一电机；106、转动杆；107、传动杆；108、连接杆；109、转动仓；110、支撑杆；111、刺板；2、纱线；3、吊带；301、连接块；302、放置腔；303、螺纹杆；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、第二电机；307、内螺纹块；308、滑块；309、滑轨；310、中空块；311、割断刀；312、隔断刀闸；4、收卷轮；5、传动仓；6、传动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防松散断线的集装袋吊带机，包括：编织机1、纱线2、吊带3和收卷轮4；
[0026]编织机1上连接有纱线2，纱线2上连接有吊带3，吊带3一端缠绕连接在收卷轮4上，收卷轮4连接在传动仓5上，传动仓5一侧连接有传动电机6，且编织机1作为连接基础。
[0027]编织机1包括：第一放线辊组101、第二放线辊组102、导向辊103、拉紧腔104、第一电机105、转动杆106、传动杆107、连接杆108、转动仓109、支撑杆110和刺板111，编织机1上方连接有第一放线辊组101，编织机1上方连接有第二放线辊组102，第二放线辊组102一侧连接有导向辊103，吊带3缠绕连接在第一放线辊组101与第二放线辊组102上，吊带3贯穿连接在导向辊103内，吊带3贯穿连接在第二放线辊组102内，第二放线辊组102内开设有拉紧腔104，拉紧腔104内壁上连接有第一电机105，第一电机105一端连接有转动杆106，转动杆106一端转动连接有传动杆107，传动杆107一端转动连接有连接杆108，连接杆108一端转动连接在转动仓109内，转动仓109连接在拉紧腔104内壁上，传动杆107上方连接有支撑杆110，支撑杆110一端连接有刺板111，刺板111一端卡合连接在吊带3内。
[0028]吊带3包括：连接块301、放置腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松散断线的集装袋吊带机，包括：编织机（1）、纱线（2）、吊带（3）和收卷轮（4），其特征在于；所述编织机（1）上连接有纱线（2），所述纱线（2）上连接有吊带（3），所述吊带（3）一端缠绕连接在收卷轮（4）上，所述收卷轮（4）连接在传动仓（5）上，所述传动仓（5）一侧连接有传动电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种防松散断线的集装袋吊带机，其特征在于：所述编织机（1）包括：第一放线辊组（101）、第二放线辊组（102）、导向辊（103）、拉紧腔（104）、第一电机（105）、转动杆（106）、传动杆（107）、连接杆（108）、转动仓（109）、支撑杆（110）和刺板（111），所述编织机（1）上方连接有第一放线辊组（101），所述编织机（1）上方连接有第二放线辊组（102），所述第二放线辊组（102）一侧连接有导向辊（103），所述吊带（3）缠绕连接在第一放线辊组（101）与第二放线辊组（102）上。3.根据权利要求2所述的一种防松散断线的集装袋吊带机，其特征在于：所述吊带（3）贯穿连接在导向辊（103）内，所述吊带（3）贯穿连接在第二放线辊组（102）内，所述第二放线辊组（102）内开设有拉紧腔（104），所述拉紧腔（104）内壁上连接有第一电机（105），所述第一电机（105）一端连接有转动杆（106），所述转动杆（106）一端转动连接有传动杆（107），所述传动杆（107）一端转动连接有连接杆（108），所述连接杆（108）一端转动连接在转动仓（109）内，所述转动仓（109）连接在拉紧腔（104）内壁上。4.根据权利要求3所述的一种防松散断线的集装袋吊带机，其特征在于：所述传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建平，王金波，
申请(专利权)人：青岛盛驰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：