一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构制造技术

本发明专利技术公开了一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构，包括升降杆，所述升降杆的下端设置有底座，所述升降杆的上端设置有分体式导线架。本发明专利技术通过分体式导线架，因其齿轮柱是固定于升降杆上的，而套筒又是套接在齿轮柱表面，在需要调整不同方位的线缆引导需求时，只需将套壳以及内圈向外侧拉扯，这样卡件就可以与齿轮柱分离，这样就可以将套筒整个转动，从而进行方向的调整，松开套壳后弹簧会将卡件重新顶回，这样就可以再次与齿轮柱啮合，从而起到限位固定的作用，并且内圈是嵌设在套壳内侧的光滑金属圈，这样在引导线缆时就可以更好的降低摩擦。降低摩擦。降低摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构


[0001]本专利技术涉及编织机
，具体为一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构。

技术介绍

[0002]编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。
[0003]为了提高编织机的编织效率，都会采用与锭子配合使用的收放线机构，但是现有收放线机构在对单线进行引导时，只能通过固定的引导结构来实现，无法在使用时根据单线的数量，以及不同方位的引导需求进行调整，即使可以调整也会存在凸起结构较多而容易导致线缆缠绕。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的容易损坏且不便于维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构，包括升降杆，所述升降杆的下端设置有底座，所述升降杆的上端设置有分体式导线架。
[0006]优选的，所述分体式导线架由套筒、齿轮柱、支座、弹簧、卡件、套壳、内圈组成，所述升降杆的外表面固定安装有齿轮柱，所述齿轮柱的外部套接有套筒，所述套筒的外壁固定安装有支座，所述支座的中部设置有卡件，所述卡件的两侧均设置有弹簧，所述卡件远离齿轮柱的一侧设置有套壳，所述套壳的内部设置有内圈。
[0007]优选的，所述弹簧的一端固定于卡件的外表面，所述弹簧的另一端固定于支座的外表面，且固定于卡件上设置有至少两组弹簧。
[0008]优选的，所述支座内侧的两端均设置有导杆，且导杆贯穿卡件，所述套壳的内侧为橡胶，且内圈嵌设于橡胶内侧，所述内圈为光滑金属圈。
[0009]优选的，所述卡件远离套壳的一端延伸至套筒的内部，且与齿轮柱啮合。
[0010]优选的，所述升降杆的外表面设置有紧固螺栓，分体式导线架上的杆体深入到升降杆内部，并且分体式导线架底部设置有限位块。
[0011]优选的，所述底座由固定于升降杆下表面的基板和两侧的折板组成，基板与侧板之间通过活动轴连接，且折板的活动角度为九十度。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置的分体式导线架，因其齿轮柱是固定于升降杆上的，而套筒又是套接在齿轮柱表面，在需要调整不同方位的线缆引导需求时，只需将套壳以及内圈向外侧拉扯，这样卡件就可以与齿轮柱分离，这样就可以将套筒整个转动，从而进行方向的调整，松开套壳后弹簧会将卡件重新顶回，这样就可以再次与齿轮柱啮合，从而起到限位固定的作用，并且内圈是嵌设在套壳内侧的光滑金属圈，这样在引导线缆时就可以更好的降低摩擦。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的外观示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术的分体式导线架正视结构示意图；图4为本专利技术的分体式导线架俯视结构示意图；图5为本专利技术的底座结构示意图。
[0014]图中：1、分体式导线架；2、升降杆；3、底座；11、套筒；12、齿轮柱；13、支座；14、弹簧；15、卡件；16、套壳；17、内圈。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例：请参阅图1
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5，一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构，包括升降杆2，升降杆2的下端设置有底座3，升降杆2的上端设置有分体式导线架1。
[0017]分体式导线架1由套筒11、齿轮柱12、支座13、弹簧14、卡件15、套壳16、内圈17组成，升降杆2的外表面固定安装有齿轮柱12，齿轮柱12的外部套接有套筒11，套筒11的外壁固定安装有支座13，支座13的中部设置有卡件15，卡件15的两侧均设置有弹簧14，卡件15远离齿轮柱12的一侧设置有套壳16，套壳16的内部设置有内圈17。
[0018]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，当需要对线缆进行收卷时则需要先对其进行引导，这时就可以通过分体式导线架1来操作，因其齿轮柱12是固定于升降杆2上的，而套筒11又是套接在齿轮柱12表面，在需要调整不同方位的线缆引导需求时，只需将套壳16以及内圈17向外侧拉扯，这样卡件15就可以与齿轮柱12分离，这样就可以将套筒11整个转动，从而进行方向的调整，松开套壳16后弹簧14会将卡件15重新顶回，这样就可以再次与齿轮柱12啮合，从而起到限位固定的作用，并且内圈17是嵌设在套壳16内侧的光滑金属圈，这样在引导线缆时就可以更好的降低摩擦，最终实际的收放线操作更加流畅。
[0019]弹簧14的一端固定于卡件15的外表面，弹簧14的另一端固定于支座13的外表面，便于调节固定于卡件15，且卡件15上设置有至少两组弹簧14，且卡件15两侧设置的弹簧14数量相同，保证卡件15的受力平衡。
[0020]支座13内侧的两端均设置有导杆，且导杆贯穿卡件15，套壳16的内侧为橡胶，且内圈17嵌设于橡胶内侧，内圈17为光滑金属圈。
[0021]卡件15远离套壳16的一端延伸至套筒11的内部，且与齿轮柱12啮合。
[0022]升降杆2的外表面设置有紧固螺栓，分体式导线架1上的杆体深入到升降杆2内部，并且分体式导线架1底部设置有限位块，通过松动紧固螺栓拉动1来调节高度，并且通过拧紧紧固螺栓来固定1的高度。
[0023]底座3由固定于升降杆2下表面的基板和两侧的折板组成，基板与侧板之间通过活动轴连接，且折板的活动角度为九十度。
[0024]具体的，如图1、图2、图5所示，此装置需配合现有的收卷装置使用，在使用时可以
通过底座3将升降杆2直接立于平面，并可以将底座3向下弯折九十度，这样就可以更好地对准平面的缝隙，从而使得实际安装时适应性更高。
[0025]工作原理：此装置需配合现有的收卷装置使用，在使用时可以通过底座3将升降杆2直接立于平面，并可以将底座3向下弯折九十度，这样就可以更好地对准平面的缝隙，从而使得实际安装时适应性更高，当需要对线缆进行收卷时则需要先对其进行引导，这时就可以通过分体式导线架1来操作，因其齿轮柱12是固定于升降杆2上的，而套筒11又是套接在齿轮柱12表面，在需要调整不同方位的线缆引导需求时，只需将套壳16以及内圈17向外侧拉扯，这样卡件15就可以与齿轮柱12分离，这样就可以将套筒11整个转动，从而进行方向的调整，松开套壳16后弹簧14会将卡件15重新顶回，这样就可以再次与齿轮柱12啮合，从而起到限位固定的作用，并且内圈17是嵌设在套壳16内侧的光滑金属圈，这样在引导线缆时就可以更好的降低摩擦，最终实际的收放线操作更加流畅。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构，其特征在于：包括升降杆（2），所述升降杆（2）的下端设置有底座（3），所述升降杆（2）的上端设置有分体式导线架（1）；所述分体式导线架（1）由套筒（11）、齿轮柱（12）、支座（13）、弹簧（14）、卡件（15）、套壳（16）、内圈（17）组成，所述升降杆（2）的外表面固定安装有齿轮柱（12），所述齿轮柱（12）的外部套接有套筒（11），所述套筒（11）的外壁固定安装有支座（13），所述支座（13）的中部设置有卡件（15），所述卡件（15）的两侧均设置有弹簧（14），所述卡件（15）远离齿轮柱（12）的一侧设置有套壳（16），所述套壳（16）的内部设置有内圈（17）。2.根据权利要求1所述的一种绳缆编织机锭子摩擦收放线机构，其特征在于：所述弹簧（14）的一端固定于卡件（15）的外表面，所述弹簧（14）的另一端固定于支座（13）的外表面，且卡件（15）上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪顺，
申请(专利权)人：扬州三久机械有限公司，
类型：发明
国别省市：