用于小型承力锁上锁体修边定位工具制造技术

本实用新型专利技术属于工艺装备设计及制造技术领域，应用于飞机零件小型承力锁上锁体修边。所述的定位工具包括承力架、锁体定位头、螺母、滑道销、修边刀连接杆、动力杆和手柄；所述的锁体定位头位于承力架内部左侧，修边刀连接杆位于承力架内部中间，动力杆位于承力架内部右侧，动力杆位于修边刀连接杆右侧，手柄位于动力杆右侧，螺母位于锁体定位头左侧，滑道销位于承力架内部中间上方。该小型承力锁上锁体修边定位工具制造简单，定位准确，操作方便，使小型承力锁上锁体修边灵活快速，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于小型承力锁上锁体修边定位工具


[0001]本技术属于工艺装备设计及制造
，涉及一种用于小型承力锁上锁体修边定位工具。

技术介绍

[0002]在航空制造过程中，对于现有技术，小型承力锁上锁体修边时通用定位工具存在问题：该类小型承力锁上锁体体积小，精度高，通用安装工具无法精准实现定位目的。通用工具对于小型承力锁上锁体修边操作工作效率低下，无法满足生产需要。
[0003]基于上述问题的存在，本技术创造出一种用于小型承力锁上锁体修边定位工具及修边方法。

技术实现思路

[0004]为解决该类小型承力锁上锁体通用安装工具无法实现准确定位，修边操作工作效率低下，无法满足生产需要的技术问题，本技术创造出一种用于小型承力锁上锁体修边定位工具，可实现对小型承力锁上锁体快速准确修边。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]用于小型承力锁上锁体修边定位工具，包括承力架、锁体定位头、螺母、滑道销、修边刀连接杆、动力杆和手柄；
[0007]所述的锁体定位头位于承力架内部左侧，修边刀连接杆位于承力架内部中间，动力杆位于承力架内部右侧，动力杆位于修边刀连接杆右侧，手柄位于动力杆右侧，螺母位于锁体定位头左侧，滑道销位于承力架内部中间上方。
[0008]锁体定位头与承力架采用螺纹联接，螺母与锁体定位头采用螺纹联接，滑道销与承力架采用过盈配合，修边刀连接杆与承力架采用间隙配合，动力杆与承力架采用螺纹联接，螺母与锁体定位头采用螺纹联接，滑道销与修边刀连接杆采用滑道处面与面贴合，修边刀连接杆与动力杆采用间隙配合,动力杆与手柄采用间隙配合。
[0009]所述的承力架、锁体定位头、螺母之间彼此螺纹连接，形成双螺纹结构，定位和防松效果好承力架下端用通用工具虎钳钳口夹紧，实现与通用机床设备等的配合使用。修边刀连接杆中间设计滑道槽，滑道销通过滑道槽，限制修边刀连接杆轴向转动，修边刀连接杆后端设计接触孔，动力杆前端设计接触销，销与孔间歇配合，实现连接杆,动力杆轴向动力传输平稳，修边加工切削力均匀。手柄与动力杆间隙配合，手柄可以自由活动，可按需求调整力矩大小。动力杆与承力架螺纹联接，动力杆旋入旋出轴向移动距离平稳。
[0010]小型承力锁上锁体修边定位工具修边方法：
[0011]步骤1：按图1装配好修边定位工具，用虎钳夹紧承力架下端连接处，保证锁体定位头定位夹紧，修边刀连接杆轴向移动顺滑，动力杆旋入旋出灵活。
[0012]步骤2：将小型承力锁上锁体放置到锁体定位头孔处，锁体上表面与孔边缘表面贴合，将修边刀具翻边冲头装入修边刀连接杆。
[0013]步骤3：旋转手柄，使动力杆旋入推动修边刀连接杆，修边刀连接杆带动翻边冲头，将上锁体的边缘进行翻遍，翻出一定角度。
[0014]步骤4：将修边刀具翻边冲头更换为修边刀具成型工具，再次旋转手柄，使动力杆旋入推动修边刀连接杆，修边刀连接杆带动成型工具，将上锁体翻边处进行二次挤压，压平。
[0015]步骤5：取下承力锁上锁体，修边完成。
[0016]本技术创造的优点：
[0017]该小型承力锁上锁体修边定位工具制造简单，定位准确，操作方便，使小型承力锁上锁体修边灵活快速，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1小型承力锁上锁体修边定位工具结构示意图；
[0019]图2承力架结构示意图；
[0020]图3锁体定位头结构示意图；
[0021]图4修边刀连接杆结构示意图；
[0022]图5动力杆结构示意图。
[0023]其中：1承力架；2锁体定位头；3螺母；4滑道销；5修边刀连接杆；6动力杆；7手柄。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，具体介绍一下本技术的技术方案。
[0025]为解决该类小型承力锁上锁体通用安装工具无法实现准确定位，修边操作工作效率低下，无法满足生产需要的技术问题，本技术创造出一种用于小型承力锁上锁体修边定位工具，可实现对小型承力锁上锁体快速准确修边。
[0026]该小型承力锁上锁体修边定位工具包括7部分：1号件承力架；2号件锁体定位头；3号件螺母；4号件滑道销；5号件修边刀连接杆；6号件动力杆；7号件手柄；
[0027]图3为锁体定位头结构示意图:1号件为承力架1；2号件为锁体定位头2；3号件为螺母3；4号件为滑道销4；5号件为修边刀连接杆5；6号件为动力杆6；7号件为手柄7；
[0028]锁体定位头2位于承力架1内部左侧，修边刀连接杆5位于承力架1内部中间，动力杆6位于承力架1内部右侧，动力杆6位于修边刀连接杆5右侧，手柄7位于动力杆6右侧，螺母3位于锁体定位头2左侧，滑道销4位于承力架1内部中间上方。
[0029]锁体定位头2与承力架1采用螺纹联接，螺母3与锁体定位头2采用螺纹联接，滑道销4与承力架1采用过盈配合，修边刀连接杆5与承力架1采用间隙配合，动力杆6与承力架1采用螺纹联接，螺母3与锁体定位头2采用螺纹联接，滑道销4与修边刀连接杆5采用滑道处面与面贴合，修边刀连接杆5与动力杆6采用间隙配合,动力杆6与手柄7采用间隙配合。
[0030]图2为承力架结构示意图；图3为锁体定位头结构示意图；图4为修边刀连接杆结构示意图；图5为动力杆结构示意图
[0031]承力架1，锁体定位头2，螺母3之间彼此螺纹连接，形成双螺纹结构，定位和防松效果好承力架1下端用通用工具虎钳钳口夹紧，实现与通用机床设备等的配合使用。修边刀连接杆5中间设计滑道槽，滑道销4通过滑道槽，限制修边刀连接杆5轴向转动，修边刀连接杆5
后端设计接触孔，动力杆6前端设计接触销，销与孔间歇配合，实现连接杆5,动力杆6轴向动力传输平稳，修边加工切削力均匀。手柄7与动力杆6间隙配合，手柄7可以自由活动，可按需求调整力矩大小。动力杆6与承力架1螺纹联接，动力杆6旋入旋出轴向移动距离平稳。
[0032]小型承力锁上锁体修边定位工具修边方法：
[0033]步骤1：按图1装配好修边定位工具，用虎钳夹紧承力架1下端连接处，保证锁体定位头2定位夹紧，修边刀连接杆5轴向移动顺滑，动力杆6旋入旋出灵活。
[0034]步骤2：将小型承力锁上锁体放置到锁体定位头2孔处，锁体上表面与孔边缘表面贴合，将修边刀具翻边冲头装入修边刀连接杆5。
[0035]步骤3：旋转手柄7，使动力杆6旋入推动修边刀连接杆5，修边刀连接杆5带动翻边冲头，将上锁体的边缘进行翻遍，翻出一定角度。
[0036]步骤4：将修边刀具翻边冲头更换为修边刀具成型工具，再次旋转手柄7，使动力杆6旋入推动修边刀连接杆5，修边刀连接杆5带动成型工具，将上锁体翻边处进行二次挤压，压平。
[0037]步骤5：取下承力锁上锁体，修边完成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于小型承力锁上锁体修边定位工具，其特征在于，包括承力架(1)、锁体定位头(2)、螺母(3)、滑道销(4)、修边刀连接杆(5)、动力杆(6)和手柄(7)；所述的锁体定位头(2)位于承力架(1)内部左侧，修边刀连接杆(5)位于承力架(1)内部中间，动力杆(6)位于承力架(1)内部右侧，动力杆(6)位于修边刀连接杆(5)右侧，手柄(7)位于动力杆(6)右侧，螺母(3)位于锁体定位头(2)左侧，滑道销(4)位于承力架(1)内部中间上方；锁体定位头(2)与承力架(1)采用螺纹联接，螺母(3)与锁体定位头(2)采用螺纹联接，滑道销(4)与承力架(1)采用过盈配合，修边刀连接杆(5)与承力架(1)采用间隙配合，动力杆(6)与承力架(1)采用螺纹联接，螺母(3)与锁体定位头(2)采用螺纹联接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳，才立成，金广，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：