流变学可控的水基防腐蚀添加剂制造技术

技术编号:32150007 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 14:53
本发明专利技术涉及一种水基防腐蚀剂及其制备方法。该水基防腐蚀剂是腔体防腐剂、用于底部保护涂料的手段、用于永久储存和运输保护涂料的手段或用于临时储存和运输保护涂料的手段,其中提供该防腐蚀添加剂用于部件、特别是机动车部件的防腐蚀保护,其中该防腐蚀剂能够冷涂,进行可逆胶凝并且物理干燥,甚至是处于厚层中的情况下也进行可逆胶凝和物理干燥,流变可控,并且能够以应用导向的方式进行调整。并且能够以应用导向的方式进行调整。并且能够以应用导向的方式进行调整。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流变学可控的水基防腐蚀添加剂
[0001]本专利技术涉及水基防腐蚀组合物及其制备方法。该水基防腐蚀组合物是腔体防腐组合物、用于底部保护涂料的组合物、用于永久储存和运输保护涂料的组合物或用于临时储存和运输保护涂料的组合物,该水基防腐蚀组合物旨在用于对部件、特别是汽车零件的腐蚀防护,其中该水基防腐蚀组合物能够冷涂,进行可逆胶凝和物理干燥,甚至是处于厚层的情况下也进行可逆胶凝和物理干燥,并且流变学可控,能够根据用途进行调整。
[0002]水性腔体防腐剂是一种用于车辆构造中的腔体中的腐蚀控制的水基体系。特别地,位于场线(field line)的阴影内的区域比如覆板、法兰、钻具(rigs)或以其他方式结合的金属部件具有不足或完全不存在的通过电泳沉积的涂料的腐蚀控制(CDC)。在这些部位,基底表面由于湿式化学处理(活化)而通常是裸露的,因此反应性强。
[0003]水性腔体防腐的腐蚀控制效果基于以高疏水性为基础的干燥膜的阻隔效果,其是通过使用油和蜡来实现的。为了将这些亲脂性组分与水组合形成水性腔体防腐剂,使用乳化剂。
[0004]水性腔体防腐剂是一种工业乳液,其特定的流变性质对于上述用途至关重要。因此,此体系的特性为在压缩和剪切负载后的水性腔体防腐剂的触变能力和可逆松弛行为。这些是决定水性腔体防腐剂拟在腔体中使用的两种基本性质。由于液相的相互作用引起的胶凝,水性腔体防腐剂具有极长的长期稳定性,并且可以长期储存,而不分离或表现出其他改变乳液的事件(Gruseck D.(2018):以蜡分散体为例的水基防腐蚀体系的流变学和成膜的研究(Study of the rheology and filming of a water

based anticorrosion system using a wax dispersion as example),论文,University of Paderborn)。由于经由涂布器外围的机械负载以及随后的雾化,凝胶几乎完全液化,并且粘度显著下降,如由附图1可见的。
[0005]此图示出了随着剪切速率升高到的粘度降低。结果,先前存在的结构几乎完全被剪切破坏。此性质对于随后的渗透到非常小的空隙和褶皱中来说极其重要。余料通过在构造期间引入的排泄孔再次从主体排出。
[0006]然而,因为用于成膜的正当剩余量必须保留在部件内,所以系统在机械或压缩负载后具有结构增加的特性。仅平衡比率的蜡状体物质、官能蜡、粘结剂和各种表面活性物质使得能够稳定地配制这种混合物。
[0007]DE 195 41 907 A1公开了一种用于制备蜡状和/或沥青状涂料的方法,其特征在于蜡和/或沥青和/或蜡状和/或沥青状物质的离子稳定的水分散体在浸入到该分散体中的导电基底上的电沉积,其中在将基底从分散体取出并任选地清洗之后,所得涂料由于加热而熔化或烧结,形成粘着的表面。
[0008]CN 106800784 A公开了一种用于汽车领域中的腐蚀控制的组合物,其包含1

10重量%的蜡状材料、1

20重量%的不饱和树脂、1

20重量%的高碱性磺酸盐、1

5重量%的防锈颜料、3

8重量%的表面活性剂和40

70重量%的水。
[0009]现有技术中已知的水性腔体防腐剂的缺点在于不能容易地根据特定应用或客户要求调整相关产品性质,尤其是粘度和/或剪切速率。涉及二元体系或三元体系(后者由水、
油相和表面活性剂组成)的常规制备的方法在本案中并不合适。简化制剂不提供任何关于查找体系特性的原因的结果。以这种方式得到的分散体没有任何所需性质,或者从开始就不稳定。
[0010]因此,本专利技术的一个目的在于提供水性腔体防腐剂以及制备水性腔体防腐剂的方法,所述水性腔体防腐剂的性质可以容易地根据特定应用进行调整,尤其是根据要涂覆的部件的几何形状和/或根据客户要求进行调整。本专利技术的另一个目的在于提供一种水性腔体防腐剂以及制备水性腔体防腐剂的方法,所述水性腔体防腐剂可以根据腔体防腐剂应用的(现有的)技术环境(实例为在客户端的涂装线)进行调整,因此其备选地不需要改变或仅需要微小的改变,或者实际上需要技术环境的简化。
[0011]根据本专利技术,通过提供水基防腐蚀组合物来实现上述目的。该水基防腐蚀组合物是腔体防腐组合物、用于底部保护涂料的组合物、用于永久储存和运输保护涂料的组合物或用于临时储存和运输保护涂料的组合物,该水基防腐蚀组合物旨在用于对部件、特别是汽车零件的腐蚀控制,其中该水基防腐蚀组合物能够冷涂,进行可逆胶凝和物理干燥,甚至是处于厚层的情况下也进行可逆胶凝和物理干燥,并且流变可控,能够根据用途进行调整。
[0012]进一步通过提供水基防腐蚀组合物来实现如上所述的本专利技术的目的。基于水基防腐蚀组合物的100重量%计,该水基防腐蚀组合物、任选地根据以上段落所述的水基防腐蚀组合物包含以下组分或由以下组分组成:
[0013]0.1重量%至10.0重量%的表面活性添加剂,
[0014]0.0重量%至5.0重量%、例如0.1重量%至5.0重量%的官能化的蜡,
[0015]1.0重量%至40.0重量%的有机粘结剂,
[0016]0.1重量%至15.0重量%的防腐蚀添加剂,
[0017]10.0重量%至60.0重量%的完全无矿物水(FDW),
[0018]1.0重量%至40.0重量%的油,
[0019]1.0重量%至20.0重量%的蜡或蜡状物,
[0020]0.0重量%至5.0重量%、例如0.1重量%至5.0重量%的中和剂,
[0021]0.0重量%至5.0重量%、例如0.1重量%至5.0重量%的pH稳定剂,以及
[0022]0.0重量%至2.0重量%、例如0.1重量%至2.0重量%的杀生物剂。
[0023]另外,通过提供用于制备具有所需粘度(η)和/或所需行进距离(TD)的水基防腐蚀组合物的方法来实现如上所述的本专利技术的目的。该方法包括以下步骤或由以下步骤组成:将基于水基防腐蚀组合物的100重量%计的以下组分混合:0.1重量%至10.0重量%的表面活性添加剂;0.0重量%至5.0重量%的官能化的蜡;1.0重量%至40.0重量%的有机粘结剂;0.1重量%至15.0重量%的防腐蚀添加剂;10.0重量%至50.0重量%的完全无矿物水(FDW);1.0重量%至40.0重量%的油;1.0重量%至20.0重量%的蜡或蜡状物;0.0重量%至5.0重量%的中和剂;0.0重量%至5.0重量%的pH稳定剂;以及0.0重量%至2.0重量%的杀生物剂。
[0024]在本专利技术的水性腔体防腐剂中,优选地仅采用极性溶剂作为溶剂,并且更优选地水是仅采用的溶剂。因此,本专利技术的水性腔体防腐剂基本上不含非极性溶剂,例如,存在低于0.1重量%、低于0.5重量%或低于0.01重量%的非极性溶剂(基于水基防腐蚀组合物的100重量%计)。因此,“基本上不含非极性溶剂”意味着可能存在少本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种水基防腐蚀组合物,所述水基防腐蚀组合物是腔体防腐组合物、用于底部保护涂料的组合物、用于永久储存和运输保护涂料的组合物或用于临时储存和运输保护涂料的组合物,其中所述防腐蚀组合物旨在用于部件、特别是汽车零件的腐蚀控制,其特征在于,所述防腐蚀组合物能够冷涂,进行可逆胶凝和物理干燥,甚至是处于厚层的情况下也进行可逆胶凝和物理干燥,并且流变可控,能够根据用途进行调整。2.一种水基防腐蚀组合物,任选地根据权利要求1所述的水基防腐蚀组合物,所述水基防腐蚀组合物包含基于所述水基防腐蚀组合物的100重量%计的以下组分或由所述以下组分组成:0.1重量%至10.0重量%的表面活性添加剂,0.0重量%至5.0重量%的官能化的蜡,1.0重量%至40.0重量%的有机粘结剂,0.1重量%至15.0重量%的防腐蚀添加剂,10.0重量%至50.0重量%的完全无矿物水(FDW),1.0重量%至40.0重量%的油,1.0重量%至20.0重量%的蜡或蜡状物,0.0重量%至5.0重量%的中和剂,0.0重量%至5.0重量%的pH稳定剂,和0.0重量%至2.0重量%的杀生物剂。3.根据权利要求2所述的水基防腐蚀组合物,其中所述防腐蚀组合物包含凝胶形成组分,并且所述防腐蚀组合物在涂布后独立固化(在没有额外的能量输入的情况下,并且在实际干燥过程之前没有由于胶凝造成的任何另外的物理变化的情况下)。4.根据权利要求2或3所述的水基防腐蚀组合物,所述水基防腐蚀组合物包括所需粘度η、所需行进距离LS和所需损耗因数tanδ中的至少一项,其中η=47.811[mPa*s]+4.788[mpa*s*g
‑1]*(官能化的蜡的起始重量[g])+6.040[mPa*s*g
‑1]*(表面活性添加剂的起始重量[g])+3.895[mPa*s*g
‑1]*(防腐蚀添加剂1的起始重量[g])+1.389[mPa*s*g
‑1]*(pH稳定剂的起始重量[g])+0.798[mPa*s*g
‑1]*(防腐蚀添加剂1的起始重量[g])+1.629[mPa*s*g
‑2]*(蜡或蜡状物的起始重量[g]*表面活性添加剂的起始重量[g])

0.888[mPa*s*g
‑2]*(表面活性添加剂的起始重量[g]*pH稳定剂的起始重量[g])+1.018[mPa*s*g
‑2]*(防腐蚀添加剂1的起始重量[g]*防腐蚀添加剂2的起始重量[g]);DT[cm]=17.18[cm]

2.325[cm*g
‑1]*(官能化的蜡的起始重量[g])

6.625[em*g
‑1]*(表面活性添加剂的起始重量[g])+4.70*[em*g
‑2]*(官能化的蜡的起始重量[g])2‑
1.625[em*g
‑2]*(官能化的蜡的起始重量[g]*表面活性添加剂的起始重量[g]);以及tanδ[]=0.5936[]

0.0215[g
‑1]*(官能蜡的起始重量[g])+0.0353[g
‑1]*(表面活性添加剂的起始重量[g])

0.303[g
‑1]*(防腐蚀添加剂的起始重量[g])+0.0426[g
‑1]*(pH稳定剂的起始重量[g])

0.0962[g
‑2]*(官能蜡的起始重量[g]*表...

【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼尔
申请(专利权)人:芬德两合公司
类型:发明
国别省市:

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