本实用新型专利技术公开了一种变节距吸取装置，其包括底座、变距气缸、若干个活动块和两根导向轴，变距气缸固定于底座上，两根导向轴平行间隔固定于底座上，若干个活动块能活动地安装于两根导向轴上，每个活动块上均安装有用于吸取产品的吸块，变距气缸带动所有活动块在第一位置和第二位置之间切换，第一位置上相邻两个吸块的间距与第二位置上相邻两个吸块的间距不同，相邻两个活动块之间设置有用于保证对应活动块在两个位置上切换的限位机构。上述变节距吸取装置不仅结构紧凑，设计巧妙；而且变距控制精度高，变距过程运行稳定可靠。变距过程运行稳定可靠。变距过程运行稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种变节距吸取装置
[0001]本技术属于自动化设备
，尤其是涉及一种变节距吸取装置。
技术介绍
[0002]随着电子元器件全自动化检测日趋完善，智能设备慢慢取代人工作业，从人工作业到自动化生产，行业对自动化设备的精度要求逐渐提高，对产品品质要求也越来越高。
[0003]众所周知，在电子元器件的自动化生产过程中，各个不同工序之间需要对产品进行自动移栽，在移栽过程中相邻两个产品的节距就可能发生变化，这就需要在设备上加装变节距机构。目前现有的变节距结构的形式比较多，但是普遍存在占用空间大和控制精度差的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种变节距吸取装置，以解决现有技术中的变节距机构存在占用空间大和控制精度差的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种变节距吸取装置，其包括底座、变距气缸、若干个活动块和两根导向轴，其中，所述变距气缸固定于所述底座上，所述两根导向轴平行间隔固定于所述底座上，所述若干个活动块能活动地安装于所述两根导向轴上，每个活动块上均安装有用于吸取产品的吸块，所述变距气缸带动所有活动块在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置上相邻两个吸块的间距与所述第二位置上相邻两个吸块的间距不同，相邻两个活动块之间设置有用于保证对应活动块在两个位置上切换的限位机构。
[0007]进一步的说，所述若干个活动块包括一个头端驱动块、若干个中间活动块和一个尾端固定块，所述变距气缸的驱动端连接于所述头端驱动块上，所述头端驱动块上靠近尾端固定块的一侧设置有开口向上的下限位槽，所述下限位槽的侧边作为下限位边，若干个所述中间活动块的结构均相同，所述中间活动块上靠近头端驱动块的一侧设置有开口向下的上限位槽，所述上限位槽的侧边作为上限位边，且所述中间活动块上靠近尾端固定块的一侧设置有开口向上的下限位槽，所述下限位槽的侧边作为下限位边，所述尾端固定块靠近头端驱动块的一侧设置有开口向下的上限位槽，所述上限位槽的侧边作为上限位边，所述上限位边位于所述下限位槽内，所述下限位边位于所述上限位槽内。
[0008]进一步的说，所述上限位槽和下限位槽的宽度相同，所述上限位边和下限位边的厚度相同。
[0009]进一步的说，所述底座包括底板，所述底板的一端固定有立板，另一端固定有尾端固定块，所述两根导向轴安装于所述立板和尾端固定块上，所述变距气缸固定安装于所述立板上。
[0010]进一步的说，所述活动块上均安装有导向块，所述导向块上设置有导向槽，所述吸块插入所述导向槽内并固定。
[0011]进一步的说，所述底座上连接有用于将整个变节距吸取装置移栽至预设位置的移栽气缸。
[0012]进一步的说，所述移栽气缸与所述变距气缸的驱动方向相互垂直。
[0013]本技术的有益效果为，与现有技术相比所述变节距吸取装置不仅结构紧凑，设计巧妙；而且变距控制精度高，变距过程运行稳定可靠。
附图说明
[0014]图1是本技术具体实施方式提供的变节距吸取装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术具体实施方式提供的变节距吸取装置的俯视图；
[0016]图3是本技术具体实施方式提供的变节距吸取装置的侧视图；
[0017]图4是本技术具体实施方式提供的变节距吸取装置的中间活动块的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种变节距吸取装置包括底板1、变距气缸2、一个头端驱动块3、两个中间活动块4、一个尾端固定块5、两根导向轴6和移栽气缸7，移栽气缸7的驱动端连接底板1，底板1的一端竖直固定有立板8，另一端固定有尾端固定块5，两根导向轴6平行间隔固定于立板8与尾端固定块5之间，头端驱动块3和两个中间活动块4上配合导向轴6均开设有通孔9，头端驱动块3和两个中间活动块4通过通孔9能沿导向轴6活动地装配于两根导向轴6上，变距气缸2水平固定于立板8上，变距气缸2与移栽气缸7的驱动方向相互垂直，变距气缸2的驱动端连接于头端驱动块3上。
[0021]头端驱动块3上靠近尾端固定块5的一侧设置有开口向上的下限位槽10，下限位槽10的侧边作为下限位边11，两个中间活动块4的结构均相同，中间活动块4上靠近头端驱动块3的一侧设置有开口向下的上限位槽12，上限位槽12的侧边作为上限位边13，且中间活动块4上靠近尾端固定块5的一侧设置有开口向上的下限位槽12，下限位槽12的侧边作为下限位边11，尾端固定块5靠近头端驱动块3的一侧设置有开口向下的上限位槽12，上限位槽12的侧边作为上限位边13，所有上限位边13位于下限位槽10内，所有下限位边11位于上限位
槽12内，上限位槽12和下限位槽10的宽度相同，上限位边13和下限位边11的厚度相同。一个头端驱动块3、两个中间活动块4和一个尾端固定块5上均安装有导向块14，导向块14上设置有导向槽，吸块15插入导向槽内并固定于导向块14内。
[0022]上述变节距吸取装置在吸块15吸住产品后，变距气缸2伸出推动头端驱动块3移动，通过限位槽和限位边的联动和限位作用，最终带动所有的吸块15由第一位置移至第二位置，第一位置上相邻两个吸块15的间距与第二位置上相邻两个吸块的间距不同，实现产品节距的改变，变距气缸2收缩后再带动所有吸块15由第二位置移至第一位置。
[0023]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变节距吸取装置，其特征在于，其包括底座、变距气缸、若干个活动块和两根导向轴，所述变距气缸固定于所述底座上，所述两根导向轴平行间隔固定于所述底座上，所述若干个活动块能活动地安装于所述两根导向轴上，每个活动块上均安装有用于吸取产品的吸块，所述变距气缸带动所有活动块在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置上相邻两个吸块的间距与所述第二位置上相邻两个吸块的间距不同，相邻两个活动块之间设置有用于保证对应活动块在两个位置上切换的限位机构。2.根据权利要求1所述的变节距吸取装置，其特征在于，所述若干个活动块包括一个头端驱动块、若干个中间活动块和一个尾端固定块，所述变距气缸的驱动端连接于所述头端驱动块上，所述头端驱动块上靠近尾端固定块的一侧设置有开口向上的下限位槽，所述下限位槽的侧边作为下限位边，若干个所述中间活动块的结构均相同，所述中间活动块上靠近头端驱动块的一侧设置有开口向下的上限位槽，所述上限位槽的侧边作为上限位边，且所述中间活动块上靠近尾端固定块的一侧设置有开口向上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，牛金生，
申请(专利权)人：昆山信誉捷程智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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