一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，包括背杆、底座和夹持组件，所述背杆连接在基片架的横杆上，底座滑动连接在背杆上，夹持组件转动连接在底座上，夹持组件夹持玻璃，被夹持的玻璃跟随底座沿背杆滑动，可使被夹玻璃在一定范围内移动，而且根据玻璃尺寸大小可进行快速改产。寸大小可进行快速改产。寸大小可进行快速改产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具


[0001]本技术属于真空镀膜生产
，具体涉及一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具。

技术介绍

[0002]侧夹具多被应用玻璃产品加工和检测设备上，它可方便地对玻璃进行装夹、定位，便于加工或检测，从而提高了生产(或检测)效率，同时提高了产品质量或检测结果的精确度，因而已在加工玻璃、检测、维修等诸多领域得到广泛运用。但现有的夹具在夹紧玻璃后，玻璃的位置、方向就是固定的了。而在实践当中有时在夹紧玻璃还需要对位或与其它部件配合，因而希望在夹紧后玻璃还能一定范围内移动，夹具使用过程中，会牵扯到改镀的过程，这时需要对其进行从新固定使用，现在使用的夹具，普遍运用镀膜工件车上，但是在生产过程中，由于产品尺寸不统一的情况，改产影响镀膜产能和增加人员劳动力，产品镀膜量和设备空转时间产生的其他成本浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，该夹具可使被夹玻璃在一定范围内移动。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，包括背杆、底座和夹持组件，所述背杆连接在基片架的横杆上，底座滑动连接在背杆上，夹持组件转动连接在底座上，夹持组件夹持玻璃。
[0005]进一步的，所述背杆为方形杆，底座为U型槽结构，U型槽结构倒扣在背杆并沿背杆滑动。
[0006]进一步的，所述底座的侧壁上设有定位螺栓，定位螺栓通过螺纹连接旋动连接在底座上，需要对底座在背杆上的位置进行固定时，旋紧定位螺栓，定位螺栓的端部顶紧背杆。
[0007]进一步的，所述底座包括底座Ⅰ和底座Ⅱ，底座Ⅰ和底座Ⅱ分别滑动安装在背杆的两端部，底座Ⅰ和底座Ⅱ设有间距。
[0008]进一步的，所述底座Ⅰ和底座Ⅱ的结构相同，底座Ⅰ和底座Ⅱ上均设有定位螺栓。
[0009]进一步的，所述夹持组件包括左侧夹具和右侧夹具，左侧夹具通过紧固件连接在底座Ⅰ上，右侧夹具通过紧固件连接在底座Ⅱ上，左侧夹具和右侧夹具跟随底座Ⅰ和底座Ⅱ沿背杆相向或相对滑动进行所夹持玻璃的距离调整。
[0010]进一步的，所述左侧夹具和右侧夹具的结构相同，左侧夹具和右侧夹具远离底座Ⅰ和底座Ⅱ的一端设有L型卡槽。
[0011]进一步的，所述左侧夹具和右侧夹具的侧部设有凸起。
[0012]进一步的，所述左侧夹具和右侧夹具采用四氟材料制作而成，底座Ⅰ和底座Ⅱ采用
不锈钢材质制作而成。
[0013]采用本技术技术方案的优点为：
[0014]1、可移动侧夹具在生产过程中可根据产品的尺寸大小快速进行调整，可移动侧夹具体积小，安装快速方法简单且使被夹玻璃可在限位内移动预防产品卡裂，可广泛应用于镀膜行业，使其更好地服务于镀膜行业领域。
[0015]2、本技术的左侧夹具和右侧夹具可以移动，减少了人员上片动作，且玻璃在被夹后留有空间不会产生卡裂，改产缩短改镀时间，减少人工成本，降低返工，实现设备高效运行。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0017]图1为本技术可移动侧夹具示意图一；
[0018]图2为本技术可移动侧夹具示意图二。
[0019]上述图中的标记分别为：1、背杆；2、底座；21、底座Ⅰ；22、底座Ⅱ；23、定位螺栓；3、夹持组件；31、左侧夹具；32、右侧夹具；33、L型卡槽；34、凸起。
具体实施方式
[0020]在本技术中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1、图2所示，一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，包括背杆1、底座2和夹持组件3，所述背杆1连接在基片架的横杆上，底座2滑动连接在背杆1上，夹持组件3转动连接在底座2上，夹持组件3夹持玻璃，被夹持的玻璃跟随底座2沿背杆滑动，可使被夹玻璃在一定范围内移动，而且根据玻璃尺寸大小可进行快速改产。
[0022]夹持组件连接在底座上。工作时，夹紧玻璃的夹持组件连接在背杆上，被夹玻璃可在侧夹具限位内移动，安装简单，快捷以满足相应的使用要求，进而提高人员改产劳动力和镀膜机的运行效率。
[0023]背杆1为方形杆，底座2为U型槽结构，U型槽结构倒扣在背杆1并沿背杆1滑动。底座2的侧壁上设有定位螺栓23，定位螺栓23通过螺纹连接旋动连接在底座2上，需要对底座2在背杆1上的位置进行固定时，旋紧定位螺栓23，定位螺栓23的端部顶紧背杆1；需要移动被夹持玻璃的距离时，旋松定位螺栓23，底座2在背杆1上滑动，进而调整被夹持玻璃的距离。
[0024]底座2包括底座Ⅰ21和底座Ⅱ22，底座Ⅰ21和底座Ⅱ22分别滑动安装在背杆1的两端部，底座Ⅰ21和底座Ⅱ22设有间距。底座Ⅰ21和底座Ⅱ22的结构相同，底座Ⅰ21和底座Ⅱ22上均设有定位螺栓23。为保证底座Ⅰ21和底座Ⅱ22与背杆1之间连接结构的稳定性，背杆1上设有凹槽或凸起，底座Ⅰ21和底座Ⅱ22的内壁上设有与背杆1上的凹槽或凸起配合的凸起或凹槽。
[0025]夹持组件3包括左侧夹具31和右侧夹具32，左侧夹具31通过紧固件连接在底座Ⅰ21
上，右侧夹具32通过紧固件连接在底座Ⅱ22上，左侧夹具31和右侧夹具32跟随底座Ⅰ21和底座Ⅱ22沿背杆相向或相对滑动进行所夹持玻璃的距离调整。
[0026]左侧夹具31和右侧夹具32的结构相同，左侧夹具31和右侧夹具32远离底座Ⅰ21和底座Ⅱ22的一端设有L型卡槽33，所需夹持的玻璃与L型卡槽33接触。左侧夹具31和右侧夹具32的侧部设有凸起34。左侧夹具31和右侧夹具32采用四氟材料制作而成，底座Ⅰ21和底座Ⅱ22采用不锈钢材质制作而成。
[0027]左右侧夹具与底座之间保持有适当的限位间隙；主要使用1个固定螺丝，根据尺寸固定在背杆上其中夹具使用目的不变，本技术可移动左右侧夹具使用四氟材料制作而成，外表面光滑，去毛刺，锐边倒钝，底座使用不锈钢材质制作而成，表面光滑，去毛刺，锐边倒钝安装简单，操作方便，可以起玻璃固定且在规定限位内移动，改产简单快速。
[0028]可移动侧夹具在生产过程中可根据产品的尺寸大小快速进行调整，可移动侧夹具体积小，安装快速方法简单且使被夹玻璃可在限位内移动预防产品卡裂，可广泛应用于镀膜行业，使其更好地服务于镀膜行业领域。可以防止改镀时浪费大量人员劳动力，产品镀膜量和设备空转时间产生的其他成本浪费，进而提高人员改产劳动力和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，其特征在于：包括背杆(1)、底座(2)和夹持组件(3)，所述背杆(1)连接在基片架的横杆上，底座(2)滑动连接在背杆(1)上，夹持组件(3)转动连接在底座(2)上，夹持组件(3)夹持玻璃。2.如权利要求1所述的一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，其特征在于：所述背杆(1)为方形杆，底座(2)为U型槽结构，U型槽结构倒扣在背杆(1)并沿背杆(1)滑动。3.如权利要求2所述的一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，其特征在于：所述底座(2)的侧壁上设有定位螺栓(23)，定位螺栓(23)通过螺纹连接旋动连接在底座(2)上，需要对底座(2)在背杆(1)上的位置进行固定时，旋紧定位螺栓(23)，定位螺栓(23)的端部顶紧背杆(1)。4.如权利要求3所述的一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，其特征在于：所述底座(2)包括底座Ⅰ(21)和底座Ⅱ(22)，底座Ⅰ(21)和底座Ⅱ(22)分别滑动安装在背杆(1)的两端部，底座Ⅰ(21)和底座Ⅱ(22)设有间距。5.如权利要求4所述的一种用于ITO玻璃镀膜的可移动侧夹具，其特征在于：所述底座Ⅰ(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄早早，何峰，岳伟，陶方查，
申请(专利权)人：芜湖长信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：