一种废旧磷酸铁锂回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧磷酸铁锂回收处理装置，所述装置包括储液罐，在储液罐连接有罐盖，储液罐连接第一导流管的一端，第一导流管的另一端连接在驱动泵上；驱动泵通过第二导流管连接在反应池上，反应池连接第三导流管的一端，第三导流管的另一端穿过罐盖与位于储液罐内的分流器连接；在储液罐内设有承载支架，承载支架由承重杆、网筛与过滤层组成；承重杆与网筛固定连接，过滤层均匀平铺在网筛上。本实用新型专利技术设备结构简单，组装方便，提高了废旧磷酸铁锂回收设备的安装成功率，降低了成本。可有效提高废旧磷酸铁锂化学回收的一致性，进而提高了回收效率和产品纯度。适用于任何规模废旧磷酸铁锂回收制备超纯磷酸铁工艺。何规模废旧磷酸铁锂回收制备超纯磷酸铁工艺。何规模废旧磷酸铁锂回收制备超纯磷酸铁工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧磷酸铁锂回收处理装置


[0001]本技术属于废旧磷酸铁锂回收
，特别是涉及一种废旧磷酸铁锂回收处理装置。

技术介绍

[0002]随着经济快速发展，能源和环境成为人们关注的焦点。目前，国家大力推广新能源汽车，新能源汽车的销量出现爆发式增长。新能源汽车多以磷酸铁锂电池为主，随着新能源汽车大量使用，必定会带来大规模动力电池退役。预计2025年，我国累积锂电池报废量将达78万吨，其中废旧磷酸铁锂电池占50%以上，因此，解决废旧磷酸铁锂电池回收问题迫在眉睫。
[0003]目前回收处理废旧磷酸铁锂的方法主要包括火法回收、湿法回收、高温固相修复、生物浸出和机械活化处理回收。现有回收处理工艺存在高温耗能、回收工艺复杂、二次污染严重、回收效益低、机械成本投入高等显著问题，致使企业设备投入与环保投入高，迫使企业低价甚至无偿收购退役锂动力电池，造成废旧磷酸铁锂回收难的局面。为此，亟需简化废旧磷酸铁锂回收工艺、降低设备成本投入、环保投入，以解决正在迎来的废旧磷酸铁锂电池大量退役回收难的问题。
[0004]废旧磷酸铁锂回收设备设计取决于回收工艺设计，电化学法回收废旧磷酸铁锂可以获得超高纯度工业制备磷酸铁锂前驱体磷酸铁，回收工艺极其简单高效，绿色环保，且产品纯度高，为此而设计的废旧磷酸铁锂回收设备主要组件包括废旧磷酸铁锂承载架、溶液过滤器、溶液储液罐、溶液导流管、溶液循环驱动泵、溶液反应池、分流器等。这些组件中，废旧磷酸铁锂承载架起到承载废旧磷酸铁锂极片材料、过滤固体残渣等作用，需有高耐腐蚀性、高结构强度、极强的可扩展性和可操作性、以及对不同尺寸储液罐的高适应性，是废旧磷酸铁锂回收装置设计的重要一环。目前针对此回收废旧磷酸铁锂的方法暂无与之匹配的回收装置，亟需弥补这一空白。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种废旧磷酸铁锂回收处理装置，以实现有效填补电化学法回收处理废旧磷酸铁锂工艺所需回收装置的空白。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种废旧磷酸铁锂回收处理装置，在储液罐连接有罐盖，储液罐与驱动泵由第一导流管连通；驱动泵与反应池由第二导流管连通，第三导流管一端与反应池连通，第三导流管的另一端穿过罐盖与位于储液罐内的分流器连通；
[0007]在储液罐内设有承载支架，承载支架由承重杆、网筛与过滤层组成；所述承重杆平行于所述储液罐高度方向，所述网筛平行于储液罐水平方向；所述承重杆上设有榫眼，所述网筛上设有榫头，通过榫眼与榫头间丁字结合的方式将承重杆固定连接在网筛上，过滤层均匀平铺在网筛上；所述网筛上均匀设有网孔，所述网孔孔径总面积为5
‑
800 cm2；
[0008]所述过滤层为碳纤维毡、石墨毡、碳布；所述过滤层的形状、尺寸与网筛的形状、尺寸相同，厚度为1 mm
‑
30 mm。
[0009]进一步的，所述罐盖上设置有储液罐进液口；所述第三导流管的穿过罐盖上的储液罐进液口与位于储液罐内的分流器连接；所述储液罐上设有储液罐出液口，储液罐出液口连接第一导流管的一端。
[0010]进一步的，所述驱动泵上设有驱动泵进液口、驱动泵出液口，所述驱动泵进液口与第一导流管的一端连接；驱动泵出液口与第二导流管一端连接。
[0011]进一步的，所述承重杆半径为0.3 cm
‑
10 cm，高度为溶液储液罐高的3/5
‑
9/10。
[0012]进一步的，所述储液罐与罐盖通过螺栓螺母固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术废旧磷酸铁锂回收设备结构简单，组装方便，提高了废旧磷酸铁锂回收设备的安装成功率，降低了成本。
[0015]2、本技术能够实现电解液均匀喷洒于废旧磷酸铁锂表面，可有效提高废旧磷酸铁锂化学回收的一致性，进而提高了回收效率和产品纯度。
[0016]3、本技术废旧磷酸铁锂回收设备设计适用于所有高电位电解液回收废旧磷酸铁锂工艺，结构扩展性强，适用于任何规模废旧磷酸铁锂回收制备超纯磷酸铁工艺。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的装置示意图。
[0019]图2是实施例装置回收得到的极片材料XRD图谱。
[0020]图中1、储液罐，2、罐盖， 3、承重杆， 4、网筛， 5、过滤层，6、驱动泵 7、反应池，8、第一导流管，9、分流器，10、第二导流管，11、第三导流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种废旧磷酸铁锂回收处理装置，包括储液罐1，储液罐1通过螺栓螺母固定连接罐盖2，罐盖2上设置有储液罐进液口；在储液罐1上设有储液罐出液口，第一导流管8的一端连通储液罐出液口，第一导流管8的另一端通过连接在驱动泵6上的驱动泵进液口上；驱动泵6上设有驱动泵出液口，驱动泵出液口由第二导流管10连接在反应池7的反应池进液口上，反应池7上设有反应池出液口，反应池出液口连接第三导流管11的一端，第三导流管11的另一端穿过罐盖2上的储液罐进液口与位于储液罐1内的分流器9连接。
[0023]在储液罐1内设有承载支架，承载支架由承重杆3、网筛4与过滤层5组成；承重杆3
平行于储液罐1高度方向，网筛4平行于储液罐1水平方向；在承重杆3上设有榫眼，在网筛4上设有榫头，通过榫眼与榫头间丁字结合的方式将承重杆3固定连接在网筛4上；过滤层5均匀平铺在网筛4上。
[0024]其中，承重杆3半径为0.3cm
‑
10cm，高度为溶液储液罐高的3/5
‑
9/10，榫眼间距为5cm
‑
100cm；网筛4的网筛孔径总面积为5
‑
800cm2；过滤层5为碳纤维毡、石墨毡、碳布等惰性纤维毡；过滤层5的形状、尺寸与网筛4的形状、尺寸相同，厚度为1mm
‑
30mm。储液罐1体积为0.00002 m3‑
100m3；储液罐出液口、储液罐进液口的半径为2mm
ꢀ‑
100mm；罐口和储液罐罐盖四周开通孔，孔径尺寸为8mm
ꢀ‑
150mm，用螺杆螺母加紧加固。导流管与各元件在接头连接时用生料带和胶水进行密封，从而避免漏液发生。承载支架可根据储液罐尺寸进行设计与组装，可扩展性强，可适用于大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧磷酸铁锂回收处理装置，其特征在于，所述装置包括储液罐（1），在储液罐（1）连接有罐盖（2），储液罐（1）与驱动泵（6）由第一导流管（8）连通；驱动泵（6）与反应池（7）由第二导流管（10）连通，第三导流管（11）一端与反应池（7）连通，第三导流管（11）的另一端穿过罐盖（2）与位于储液罐（1）内的分流器（9）连通；在储液罐（1）内设有承载支架，承载支架由承重杆（3）、网筛（4）与过滤层（5）组成；所述承重杆（3）平行于所述储液罐（1）高度方向，所述网筛（4）平行于储液罐（1）水平方向；所述承重杆（3）上设有榫眼，所述网筛（4）上设有榫头，通过榫眼与榫头间丁字结合的方式将承重杆（3）固定连接在网筛（4）上，过滤层（5）均匀平铺在网筛（4）上；所述网筛（4）上均匀设有网孔，所述网孔孔径总面积为5
‑
800 cm2；所述过滤层（5）为碳纤维毡、石墨毡、碳布；所述过滤层（5）的形状、尺寸与网筛（4）的形状、尺寸相同，厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾传坤，
申请(专利权)人：湖南国昶能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：