本实用新型专利技术公开了轴承内圆加工磨床用轴承固定装置，包括工作板，所述工作板的上表面固定连接有滑座，所述工作板的上表面设置有夹持气缸，所述滑座的内侧设置有固定机构，所述固定机构由连接杆、移动架、安装板、弹性夹持件、固定螺母、固定螺栓组成。本实用新型专利技术中，设置了固定机构、夹持气缸、承载机构，夹持气缸可以带动固定机构移动，将轴承固定住，实现固定牢固的目的，同时，安装板、固定螺栓与固定螺母的设计，在弹性夹持件磨损情况严重后，可以对其更换，保证夹持的精度，承载机构可以对轴承提供良好的支撑作用，同时，可以根据轴承的种类，可以进行调节承载块的位置，保证轴承固定的稳定，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
轴承内圆加工磨床用轴承固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，尤其涉及轴承内圆加工磨床用轴承固定装置。
技术介绍
[0002]轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有轴承在加工时，需要分别对轴承的内圆、内沟和外沟进行加工，加工难度较大，其中，因为轴承的内圆往往是与转轴等旋转零件连接在一起，因此对轴承内圆柱面的精度要求较高。
[0003]现有的技术中，固定轴承时，随着长时间的使用，与轴承接触的部件，磨损较严重，容易影响固定的精度，同时在对轴承内圆加工时，碎屑无法很好的排出，使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轴承内圆加工磨床用轴承固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轴承内圆加工磨床用轴承固定装置，包括工作板，所述工作板的上表面固定连接有滑座，所述工作板的上表面设置有夹持气缸，所述滑座的内侧设置有固定机构，所述固定机构由连接杆、移动架、安装板、弹性夹持件、固定螺母、固定螺栓组成，所述连接杆与移动架固定连接；
[0006]所述工作板的下部设置有承载机构，所述承载机构由定位槽、滑槽、固定螺钉、承载块组成，所述承载块与滑槽滑动连接。
[0007]所述滑座与移动架滑动连接，且数量有两个。
[0008]所述夹持气缸的输出端与连接杆固定连接，且数量有两个。
[0009]所述弹性夹持件位于滑座的内侧，所述固定螺栓从移动架穿过。
[0010]所述固定螺栓与固定螺母相互配合，且数量相同。
[0011]所述承载块的数量有三个，且均匀设置。
[0012]所述固定螺钉与定位槽相互配合，所述滑槽均匀设置。
[0013]所述承载机构位于固定机构的下方。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、与传统技术相比，该轴承内圆加工磨床用轴承固定装置设置了固定机构、夹持气缸，夹持气缸可以带动固定机构移动，将轴承固定住，实现固定牢固的目的，同时，安装板、固定螺栓与固定螺母的设计，在弹性夹持件磨损情况严重后，可以对其更换，保证夹持的精度。
[0016]2、与传统技术相比，该轴承内圆加工磨床用轴承固定装置设置了承载机构，承载机构可以对轴承提供良好的支撑作用，同时，可以根据轴承的种类，可以进行调节承载块的位置，保证轴承固定的稳定，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的轴承内圆加工磨床用轴承固定装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的轴承内圆加工磨床用轴承固定装置的上视图；
[0019]图3为本技术提出的轴承内圆加工磨床用轴承固定装置的下视图；
[0020]图4为本技术提出的轴承内圆加工磨床用轴承固定装置的部分结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作板；2、滑座；3、夹持气缸；4、固定机构；5、承载机构；401、连接杆；402、移动架；403、安装板；404、弹性夹持件；405、固定螺母；406、固定螺栓；501、定位槽；502、滑槽；503、固定螺钉；504、承载块。
具体实施方式
[0023]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：轴承内圆加工磨床用轴承固定装置，包括工作板1，工作板1的上表面固定连接有滑座2，滑座2与移动架402滑动连接，且数量有两个，滑座2可以保证移动架402的移动稳定，不容易出现晃动，保证夹持的精度，工作板1的上表面设置有夹持气缸3，夹持气缸3的输出端与连接杆401固定连接，且数量有两个，滑座2的内侧设置有固定机构4，固定机构4由连接杆401、移动架402、安装板403、弹性夹持件404、固定螺母405、固定螺栓406组成，夹持气缸3带动连接杆401移动，连接杆401带动移动架402、安装板403、弹性夹持件404移动，实现对轴承夹持的目的，弹性夹持件404可以与轴承侧面接触良好，保证轴承的稳定，安装板403、固定螺栓406与固定螺母405的设计，在弹性夹持件404磨损情况严重后，可以对其更换，保证夹持的精度，连接杆401与移动架402固定连接，弹性夹持件404位于滑座2的内侧，固定螺栓406从移动架402穿过，固定螺栓406与固定螺母405相互配合，且数量相同；
[0024]工作板1的下部设置有承载机构5，承载机构5位于固定机构4的下方，承载机构5由定位槽501、滑槽502、固定螺钉503、承载块504组成，需要调节时，先将固定螺钉503拧下，然后移动承载块504，然后再将固定螺钉503拧上，实现改变承载块504伸出部分长度的目的，保证轴承固定的比较稳定，承载块504与滑槽502滑动连接，承载块504的数量有三个，且均匀设置，固定螺钉503与定位槽501相互配合，滑槽502均匀设置，同时，工作板1中部设置的通孔，可以方便排出碎屑，保证加工的正常进行。
[0025]工作原理：使用时，将轴承放入工作板1上，夹持气缸3带动连接杆401向内移动，连接杆401带动移动架402、安装板403、弹性夹持件404向内移动，实现对轴承夹持的目的，弹性夹持件404可以与轴承侧面接触良好，保证轴承的稳定，安装板403、固定螺栓406与固定螺母405的设计，在弹性夹持件404磨损情况严重后，可以对其更换，保证夹持的精度，遇到不同种类的轴承，需要调节时，先将固定螺钉503拧下，然后移动承载块504，然后再将固定螺钉503拧上，实现改变承载块504伸出部分长度的目的，保证轴承固定的比较稳定，同时，工作板1中部设置的通孔，可以方便排出碎屑，保证加工的正常进行。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴承内圆加工磨床用轴承固定装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的上表面固定连接有滑座（2），所述工作板（1）的上表面设置有夹持气缸（3），所述滑座（2）的内侧设置有固定机构（4），所述固定机构（4）由连接杆（401）、移动架（402）、安装板（403）、弹性夹持件（404）、固定螺母（405）、固定螺栓（406）组成，所述连接杆（401）与移动架（402）固定连接；所述工作板（1）的下部设置有承载机构（5），所述承载机构（5）由定位槽（501）、滑槽（502）、固定螺钉（503）、承载块（504）组成，所述承载块（504）与滑槽（502）滑动连接。2.根据权利要求1所述的轴承内圆加工磨床用轴承固定装置，其特征在于：所述滑座（2）与移动架（402）滑动连接，且数量有两个。3.根据权利要求1所述的轴承内圆加工磨床用轴承固定装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄晓明，
申请(专利权)人：上海恩牧必精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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