一种中空轴式静压轴承的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空轴式静压轴承的轴承座，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下壳体，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述上壳体的下表面固定连接有固定块，所述下壳体的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内底部固定连接有弹簧，所述下壳体的上表面且位于第一凹槽的左侧固定连接有限位销，所述限位销的侧表面固定连接有挡块，所述上壳体的下表面开设有第一滑槽。本实用新型专利技术，设置压紧板、推杆、支撑杆，对安装完毕的轴承进行紧固，避免在使用时发生晃动的现象，提高了轴承的稳固性，设置弹簧与固定块，在对轴承进行安装时可以更加的方便，不用对轴承座进行拆卸安装，提高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种中空轴式静压轴承的轴承座


[0001]本技术涉及静压轴承的轴承座装置领域，尤其涉及一种中空轴式静压轴承的轴承座。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]目前一些中空轴式静压轴承的轴承座在对轴承进行安装时极为不便，需过长的时间进行安装、固定，会影响到工作效率，并且一些轴承座固定效果不佳，轴承座容易出现松动或滑动，对设备的正常运转造成影响，这样也会影响到工作人员的人身安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空轴式静压轴承的轴承座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空轴式静压轴承的轴承座，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下壳体，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述上壳体的下表面固定连接有固定块，所述下壳体的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内底部固定连接有弹簧；
[0006]所述下壳体的上表面且位于第一凹槽的左侧固定连接有限位销，所述限位销的侧表面固定连接有挡块，所述上壳体的下表面开设有第一滑槽，所述上壳体的下表面且位于第一滑槽的两侧均开设有限位槽；
[0007]所述下壳体的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有连接转板，所述连接转板的左侧面固定连接有推杆，所述推杆远离连接转板的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离推杆的一端固定连接有压紧板。
[0008]所述固定块远离上壳体的一端延伸至第一凹槽的内部，且与弹簧的顶端固定连接。
[0009]所述下壳体与上壳体连接形成存放槽，所述存放槽的横截面为圆形。
[0010]所述限位销的位置位于第一滑槽的内部。
[0011]所述挡块的位置位于限位槽的内部，且两者滑动连接。
[0012]所述下壳体的右侧面固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓靠近下壳体的一端延伸至第二滑槽的内部，且与连接转板的右侧面相接触。
[0013]所述压紧板远离支撑杆的一侧延伸至存放槽的内部。
[0014]所述推杆远离连接转板的一端设置为倾斜面，所述支撑杆远离压紧板的一端设置为倾斜面。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该中空轴式静压轴承的轴承座，通过设置压紧板、推杆、支撑杆，能够对安装完毕的轴承进行紧固，避免在使用时发生晃动的现象，提高了轴承的稳固性。
[0017]2、与现有技术相比，该中空轴式静压轴承的轴承座，通过设置弹簧与固定块，在对轴承进行安装时可以更加的方便，不用对轴承座进行拆卸安装，提高了该装置的实用性。
[0018]3、与现有技术相比，该中空轴式静压轴承的轴承座，通过设置限位销、挡块、限位槽，能够避免上壳体在提拉的过程中与下壳体发生脱落的现象，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种中空轴式静压轴承的轴承座的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种中空轴式静压轴承的轴承座的内部结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为图2中B处的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、下壳体；3、上壳体；4、固定块；5、第一凹槽；6、弹簧；7、第一滑槽；8、限位销；9、挡块；10、限位槽；11、存放槽；12、第二滑槽；13、连接转板；14、推杆；15、支撑杆；16、压紧板；17、紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种中空轴式静压轴承的轴承座：包括底板1，底板1的上表面固定连接有下壳体2，上壳体2与下壳体3通过弹簧6、固定块4相连接，下壳体2的右侧面固定连接有紧固螺栓17，便于推动推杆14，紧固螺栓17靠近下壳体2的一端延伸至第二滑槽12的内部，且与连接转板13的右侧面相接触，下壳体2与上壳体3连接形成存放槽11，存放槽11的横截面为圆形，便于安装轴承，下壳体2的上方设置有上壳体3，上壳体3的下表面固定连接有固定块4，固定块4远离上壳体3的一端延伸至第一凹槽5的内部，且与弹簧6的顶端固定连接，下壳体2的上表面设置有第一凹槽5，便于固定块4嵌入，第一凹槽5的内底部固定连接有弹簧6，便于将轴承进行固定。
[0026]通过设置此结构，设置弹簧6与固定块4，在对轴承进行安装时可以更加的方便，不用对轴承座进行拆卸安装，提高了该装置的实用性。
[0027]下壳体2的上表面且位于第一凹槽5的左侧固定连接有限位销8，防止上壳体3脱落，限位销8的位置位于第一滑槽7的内部，限位销8的侧表面固定连接有挡块9，防止限位销8偏移，挡块9的位置位于限位槽10的内部，且两者滑动连接，上壳体3的下表面开设有第一滑槽7，上壳体3的下表面且位于第一滑槽7的两侧均开设有限位槽10。
[0028]通过设置此结构，设置限位销8、挡块9、限位槽10，能够避免上壳体3在提拉的过程中与下壳体2发生脱落的现象，进一步提高了该装置的实用性。
[0029]下壳体2的内部设置有第二滑槽12，便于连接转板13、推杆14移动，第二滑槽12的内部滑动连接有连接转板13，连接转板13的左侧面固定连接有推杆14，推杆14远离连接转板13的一端设置为倾斜面，便于将支撑杆15向上推动，支撑杆15远离压紧板16的一端设置
为倾斜面，推杆14远离连接转板13的一端设置有支撑杆15，支撑杆15远离推杆14的一端固定连接有压紧板16，便于将轴承进行紧固，压紧板16远离支撑杆15的一侧延伸至存放槽11的内部。
[0030]通过设置此结构，设置压紧板16、推杆14、支撑杆15，能够对安装完毕的轴承进行紧固，避免在使用时发生晃动的现象，提高了轴承的稳固性。
[0031]工作原理：在使用时，将该装置固定在指定的位置，此时拉动上壳体3，将需要固定的轴承放置到存放槽11内，缓慢放下上壳体3，通过弹簧6的弹性性能能够将轴承固定在存放槽11内，此时通过转动紧固螺栓17，将推杆14箱内侧移动，通过推杆14通过支撑杆15向上移动，此时会将压紧板16箱存放槽11内推动，以此来对存放槽11内的轴承进行二次紧固，避免轴承在存放槽11内发生晃动、偏移的现象。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空轴式静压轴承的轴承座，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有下壳体（2），所述下壳体（2）的上方设置有上壳体（3），所述上壳体（3）的下表面固定连接有固定块（4），所述下壳体（2）的上表面设置有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）的内底部固定连接有弹簧（6）；所述下壳体（2）的上表面且位于第一凹槽（5）的左侧固定连接有限位销（8），所述限位销（8）的侧表面固定连接有挡块（9），所述上壳体（3）的下表面开设有第一滑槽（7），所述上壳体（3）的下表面且位于第一滑槽（7）的两侧均开设有限位槽（10）；所述下壳体（2）的内部设置有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内部滑动连接有连接转板（13），所述连接转板（13）的左侧面固定连接有推杆（14），所述推杆（14）远离连接转板（13）的一端设置有支撑杆（15），所述支撑杆（15）远离推杆（14）的一端固定连接有压紧板（16）。2.根据权利要求1所述的一种中空轴式静压轴承的轴承座，其特征在于：所述固定块（4）远离上壳体（3）的一端延伸至第一凹槽（5）的内部，且与弹簧（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄晓明，
申请(专利权)人：上海恩牧必精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：