本实用新型专利技术提供一种避雷针加工用焊接装置，涉及避雷针生产技术领域，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体包括焊接机箱，所述焊接机箱的后侧的中部开设有后通风卡槽，所述后通风卡槽的内部卡接设置有后嵌合卡环，所述后嵌合卡环的一侧的内部固定连接有防护铁丝网。本实用新型专利技术通过焊接装置本体的设置，通过内防尘滤网将外界的一些大颗粒物质进行阻挡，再通过内防尘滤网将一些小颗粒进行阻挡，从而保证焊接机箱的内部的清洁，通过侧边橡胶推块的设置，可在使用时，对焊接机箱的拐角处进行防护，从而降低磕碰时对人体造成的损伤，同时可在将焊接机箱推动移动时，使得推动时对手部的挤压程度降低，从而便于焊接机箱的移动。从而便于焊接机箱的移动。从而便于焊接机箱的移动。
【技术实现步骤摘要】
一种避雷针加工用焊接装置
[0001]本技术涉及避雷针生产
，尤其涉及一种避雷针加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]避雷针又名防雷针、接闪杆，是用来保护建筑物、高大树木等避免雷击的装置。在被保护物顶端安装一根接闪器，用符合规格导线与埋在地下的泄流地网连接起来，当雷云放电接近地面时它使地面电场发生畸变。在避雷针的顶端，形成局部电场集中的空间，以影响雷电先导放电的发展方向，引导雷电向避雷针放电，再通过接地引下线和接地装置将雷电流引入大地，从而使被保护物体免遭雷击。
[0003]现有技术中，避雷针在生产时的焊接装置在使用时，由于焊接过程中，焊接条焊接时会迸溅出火花，且焊接装置在使用时会使用散热装置，从而容易将迸溅的冷却的火花吸入，从而容易导致焊接装置的内部容易损坏，且难以清理，从而导致焊接设备在使用一段时间时，需要对焊接设备内进行清理，以保证焊接设备内的清洁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在避雷针在生产时的焊接装置在使用时，由于焊接过程中，焊接条焊接时会迸溅出火花，且焊接装置在使用时会使用散热装置，从而容易将迸溅的冷却的火花吸入，从而容易导致焊接装置的内部容易损坏，且难以清理，从而导致焊接设备在使用一段时间时，需要对焊接设备内进行清理，以保证焊接设备内的清洁的问题，而提出的一种避雷针加工用焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种避雷针加工用焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体包括焊接机箱，所述焊接机箱的后侧的中部开设有后通风卡槽，所述后通风卡槽的内部卡接设置有后嵌合卡环，所述后嵌合卡环的一侧的内部固定连接有防护铁丝网，所述后嵌合卡环的内部的另一侧固定连接有内防尘滤网，所述焊接装置本体的前侧设置有防护结构。
[0006]所述防护结构的内部包括控制内嵌槽，所述控制内嵌槽开设在焊接机箱的前侧的中部上方，所述控制内嵌槽的下方设置有内盛放槽，所述内盛放槽开设在焊接装置本体的前侧，所述内盛放槽的内部的左右两侧均固定连接有工具隔离支撑板。
[0007]优选的，所述焊接机箱的上端的两侧均固定连接有上移动把手，所述焊接机箱的下端的四个角部均固定连接有底部支撑脚。
[0008]优选的，所述焊接机箱的上端的四个拐角处均固定连接有侧边橡胶推块。
[0009]优选的，所述控制内嵌槽的内部设置有控制结构，所述控制结构的一侧低于焊接机箱的前侧。
[0010]优选的，所述内盛放槽的两侧均开设有开合门卡接槽，所述开合门卡接槽的一侧设置有防护开合板。
[0011]优选的，其中一个所述开合门卡接槽的内部开设有收纳滑动卡槽，所述防护开合
板与收纳滑动卡槽之间滑动连接。
[0012]优选的，所述工具隔离支撑板的前侧面低于开合门卡接槽的侧面，所述工具隔离支撑板的一侧的棱角处为圆角式设计。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过焊接装置本体的设置，通过内防尘滤网将外界的一些大颗粒物质进行阻挡，再通过内防尘滤网将一些小颗粒进行阻挡，从而保证焊接机箱的内部的清洁，通过侧边橡胶推块的设置，可在使用时，对焊接机箱的拐角处进行防护，从而降低磕碰时对人体造成的损伤，同时可在将焊接机箱推动移动时，使得推动时对手部的挤压程度降低，从而便于焊接机箱的移动。
[0015]2、本技术中，通过控制内嵌槽的设置，使得控制结构位于焊接机箱的内侧，从而可对控制结构进行防护，以保证控制结构的使用，通过内盛放槽的开设，可在使用时，将焊接时的焊接钳等工具在使用结束后，收纳进内盛放槽内，并由内盛放槽将焊接钳等工具与连接线之间进行分隔存储，从而便于工具的存取，且通过收纳滑动卡槽的设置，用于在使用时，将防护开合板打开时，将防护开合板滑进收纳滑动卡槽内，从而防止在使用时防护开合板展开在外侧，使得防护开合板容易被磕碰。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种避雷针加工用焊接装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种避雷针加工用焊接装置的后侧立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种避雷针加工用焊接装置的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种避雷针加工用焊接装置的爆炸后视结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、焊接装置本体；11、焊接机箱；12、上移动把手；13、侧边橡胶推块；14、后嵌合卡环；15、防护铁丝网；16、内防尘滤网；17、底部支撑脚；18、后通风卡槽；
[0022]2、防护结构；21、控制内嵌槽；22、控制结构；23、防护开合板；24、收纳滑动卡槽；25、内盛放槽；26、工具隔离支撑板；27、开合门卡接槽。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种避雷针加工用焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1包括焊接机箱11，焊接机箱11的后侧的中部开设有后通风卡槽18，后通风卡槽18的内部卡接设置有后嵌合卡环14，后嵌合卡环14的一侧的内部固定连接有防护铁丝网15，后嵌合卡环14的内部的另一侧固定连接有内防尘滤网16，焊接装置本体1的前侧设置有防护结构2，焊接机箱11的上端的两侧均固定连接有上移动把手12，焊接机箱
11的下端的四个角部均固定连接有底部支撑脚17，焊接机箱11的上端的四个拐角处均固定连接有侧边橡胶推块13。
[0026]下面具体说一下其焊接装置本体1的具体设置和作用，在使用时，通过焊接装置本体1的设置，通过内防尘滤网16将外界的一些大颗粒物质进行阻挡，再通过内防尘滤网16将一些小颗粒进行阻挡，从而保证焊接机箱11的内部的清洁，通过侧边橡胶推块13的设置，可在使用时，对焊接机箱11的拐角处进行防护，从而降低磕碰时对人体造成的损伤，同时可在将焊接机箱11推动移动时，使得推动时对手部的挤压程度降低，从而便于焊接机箱11的移动。
[0027]如图1
‑
4所示，防护结构2的内部包括控制内嵌槽21，控制内嵌槽21开设在焊接机箱11的前侧的中部上方，控制内嵌槽21的下方设置有内盛放槽25，内盛放槽25开设在焊接装置本体1的前侧，内盛放槽25的内部的左右两侧均固定连接有工具隔离支撑板26，控制内嵌槽21的内部设置有控制结构22，控制结构22的一侧低于焊接机箱11的前侧，内盛放槽25的两侧均开设有开合门卡接槽27，开合门卡接槽27的一侧设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避雷针加工用焊接装置，包括焊接装置本体(1)，其特征在于：所述焊接装置本体(1)包括焊接机箱(11)，所述焊接机箱(11)的后侧的中部开设有后通风卡槽(18)，所述后通风卡槽(18)的内部卡接设置有后嵌合卡环(14)，所述后嵌合卡环(14)的一侧的内部固定连接有防护铁丝网(15)，所述后嵌合卡环(14)的内部的另一侧固定连接有内防尘滤网(16)，所述焊接装置本体(1)的前侧设置有防护结构(2)；所述防护结构(2)包括控制内嵌槽(21)，所述控制内嵌槽(21)开设在焊接机箱(11)的前侧的中部上方，所述控制内嵌槽(21)的下方设置有内盛放槽(25)，所述内盛放槽(25)开设在焊接装置本体(1)的前侧，所述内盛放槽(25)的内部的左右两侧均固定连接有工具隔离支撑板(26)。2.根据权利要求1所述的一种避雷针加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接机箱(11)的上端的两侧均固定连接有上移动把手(12)，所述焊接机箱(11)的下端的四个角部均固定连接有底部支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭翾，李伟，刘天林，
申请(专利权)人：湖北艾申工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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