一种屏幕的边框结构制造技术

本实用新型专利技术涉及屏幕显示结构领域，具体涉及一种屏幕的边框结构，包括：面框、中框及背板；中框上设置有凹槽，背板的边上设置有定位凸点，背板通过定位凸点嵌入与中框上的凹槽内进行定位；面框侧边上设置有下沉凸台，下沉凸台内设置有通孔，中框的侧边设置有下沉孔；下沉凸台内的通孔与中框的下沉孔配合后，通过紧固结构插入下沉凸台的通孔和中框的下沉孔内进行紧固、且紧固结构的头部位于下沉凸台内。通过背板与中框的定位，面框与中框的定位，使得将面框屏幕帘设置为在预设宽度范围内。得将面框屏幕帘设置为在预设宽度范围内。得将面框屏幕帘设置为在预设宽度范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕的边框结构


[0001]本技术涉及屏幕显示结构领域，具体而言，涉及一种屏幕的边框结构。

技术介绍

[0002]大屏幕的显示会受显示面框尺寸的影响，通常100英寸以上的大屏幕显示产品少，且价格昂贵；受此影响，现有的屏幕显示行业的大屏是通过小屏的拼接形式实现，例如采用4块65英寸的屏可实现130寸屏的显示效果。
[0003]拼接屏的大屏显示的形式必定存在有拼接屏的物理拼缝，没一屏幕显示区域均有一定黑边，两块屏幕的拼接会由于两块屏幕的黑边连接而造大屏幕显示的拼接处的画面不连续；因此，为了能使得拼接而成的大屏幕的画面衔接的更好，屏幕与屏幕之间的拼接处的黑边成为本领域技术研究的重点；为了使得大屏幕的画面连接的更好，故拼接的屏幕需将屏幕的黑边减小，例如黑边从7.9/5.9mm减少到2.8/1.1/0.9mm；减少后，0.9mm的黑边物理拼缝则为1.8mm，即两个屏之间不显示部分只有1.8mm，此种黑边的减少；但因超窄的黑边对结构件的尺寸精度要求非常高，结构件尺寸不良直接导致无法组装或者返工，因此将屏幕的黑边减少到如此小，就可能会造成屏幕的结构、光学件视效以及安装的其他结构件无法精确固定问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种屏幕的边框结构，使屏幕之间的结构能够稳固且精准安装。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提供的一种屏幕的边框结构，包括：面框、中框及背板；所述面框的周边设置有用于限位屏幕的屏幕帘，所述屏幕帘的宽度为预设宽度范围内；所述中框安装在所述背板内，所述面框套装在所述中框上；所述中框上设置有定位凹槽，所述背板的边上设置有定位凸点，所述背板通过所述定位凸点嵌入与所述中框上的定位凹槽内进行定位；所述面框侧边上设置有下沉凸台，所述下沉凸台内设置有通孔，所述中框的侧边设置有下沉孔；所述下沉凸台内的通孔与所述中框的下沉孔配合后，通过紧固结构插入所述下沉凸台的通孔和所述中框的下沉孔内进行固定、且所述紧固结构的头部位于所述下沉凸台内。
[0007]进一步地，所述面框为四块面框边拼接而成；和/或,
[0008]所述屏幕帘的预设宽度范围为0.5mm
‑
0.9mm。
[0009]进一步地，所述面框的四边均设置有若干个下沉凸台，所述中框的下沉孔的数量配合所述下沉凸台设置。
[0010]进一步地，所述面框的边厚设置为0.2
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0.4mm之间、且为不锈钢材质。
[0011]进一步地，所述面框的边厚设置为0.3mm。
[0012]进一步地，所述中框为四块中框边拼接而成。
[0013]进一步地，所述中框的四边均设置有定位凹槽，所述背板的四边均设置有与所述
中框的定位凹槽配合连接的定位凸点。
[0014]进一步地，所述中框为铝型材质。
[0015]进一步地，所述边框结构还包括膜片，膜片包括上层膜片、下层膜片及位于所述上层膜片和下层膜片之间的中层膜片；所述上层膜片四边均设置带有通孔的上层挂耳，所述下层膜片四边均设置带有通孔的下层挂耳，所述上层挂耳和所述下层挂耳错开设置；所述中框的四边均设置有凸起的挂钩，所述上层膜片的上层挂耳和所述下层膜片的下层挂耳分别套装在所述中框的挂钩上。
[0016]进一步地，所述上层膜片每一边均设置有多个上层挂耳，所述下层膜片的每一边均设置有多个下层挂耳，所述中框的四边均设置有分别与所述上层挂耳及所述下层挂耳配合连接的挂钩。
[0017]本技术的屏幕的边框结构，包括：面框、中框及背板；所述中框安装在所述背板内，所述面框套装在所述中框上；所述中框上设置有凹槽，所述背板的边上设置有定位凸点，所述背板通过所述定位凸点嵌入与所述中框上的凹槽内进行定位；所述面框侧边上设置有下沉凸台，所述下沉凸台内设置有通孔，所述中框的侧边设置有下沉孔；所述下沉凸台内的通孔与所述中框的下沉孔配合后，通过紧固结构插入所述下沉凸台的通孔和所述中框的下沉孔内进行固定、且所述紧固结构的头部位于所述下沉凸台内。在背板上设置定位凸点，在中框上设置凹槽，通过定位凸点嵌入定位凹槽内，使得背板与中框进行定位；在面框上设置带有通孔的下沉凸台，在中框上设置下沉孔，通过使用紧固结构插入下沉凸台的通孔和中框的下沉孔内，使得面框与中框进行定位；通过背板与中框的定位，面框与中框的定位，使得在将面框屏幕帘的宽度设置在预设宽度范围内，面框能与中框及背板等结构精确且稳固装配。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术屏幕的边框结构的结构图；
[0020]图2是本技术屏幕的边框结构的局部放大图；
[0021]图3是本技术屏幕的边框结构的装配图；
[0022]图4是本技术装配图的一个边角局部放大图；
[0023]图5是本技术屏幕的边框结构的剖视图；
[0024]图6是本技术屏幕的边框结构的另一剖视图；
[0025]图7是本技术屏幕的边框结构的面框固定剖视图；
[0026]图8是本技术屏幕的边框结构上层挂耳的剖视图。
[0027]其中附图标记为：1
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面框、101
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屏幕帘、102
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下沉凸台、2
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中框、201
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定位凹槽、3
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背板、301
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定位凸点、4
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上层膜片、401
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上层挂耳、5
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下层膜片、501
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下层挂耳、6
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中层膜片、7
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挂钩、8
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紧固结构、9
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屏幕、10
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背板锁紧螺钉。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至图8，本技术实施例的一种屏幕的边框结构，包括：面框1、中框2及背板3；所述面框1的周边设置有用于限位屏幕9的屏幕帘101，将所述屏幕帘的宽度设置预设宽度范围内；所述中框2安装在所述背板3内，所述面框1套装在所述中框2上；所述中框2上设置有定位凹槽201，所述背板3的边上设置有定位凸点301，所述背板3通过所述定位凸点301嵌入与所述中框2上的定位凹槽201内进行定位；所述面框1侧边上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕的边框结构，其特征在于，包括：面框、中框及背板；所述面框的周边设置有用于限位屏幕的屏幕帘，所述屏幕帘的宽度为预设宽度范围内；所述中框安装在所述背板内，所述面框套装在所述中框上；所述中框上设置有定位凹槽，所述背板的边上设置有定位凸点，所述背板通过所述定位凸点嵌入与所述中框上的定位凹槽内进行定位；所述面框侧边上设置有下沉凸台，所述下沉凸台内设置有通孔，所述中框的侧边设置有下沉孔；所述下沉凸台内的通孔与所述中框的下沉孔配合后，通过紧固结构插入所述下沉凸台的通孔和所述中框的下沉孔内进行固定、且所述紧固结构的头部位于所述下沉凸台内。2.根据权利要求1所述屏幕的边框结构，其特征在于，所述面框为四块面框边拼接而成；和/或，所述屏幕帘的预设宽度范围为0.5mm
‑
0.9mm。3.根据权利要求2所述屏幕的边框结构，其特征在于，所述面框的四边均设置有若干个下沉凸台，所述中框的下沉孔的数量配合所述下沉凸台设置。4.根据权利要求1所述屏幕的边框结构，其特征在于，所述面框的边厚设置为0.2
‑
0.4mm之间、且...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁雨芬，樊为，郭黎明，刘静，朋朝明，李新，张龙清，李艳，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：