固态图像检测器件制造技术

为了防止固态图像传感器的成像灵敏度因为粘合剂的使用而降低。一增强板形成在可弯曲印刷电路板１的一个表面上，一固态图像传感器４形成在另一个表面上。电路板１和增强板装有开口１ｂ和２ａ，在传感器４与光学设备单元之间形成一条光学路径。开口１ｂ的开口面积小于开口２ａ的开口面积，并且开口１ｂ的内圆周端表面比开口２ａ的内圆周端表面更靠近开口内侧定位。一种粘合剂６插入在电路板１与传感器４之间。粘合剂６通过毛细管作用到达开口１ｂ的内圆周端表面，而开口１ｂ和增强板２的内圆周端表面不平齐，因此粘合剂不会到达增强板２。因此，粘合剂６形成一个小倾斜部分６ａ，并且粘合剂６不会到达固态图像传感器４的光接收部分４ａ。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包括一个固态图像传感器和一个光学透镜的固态图像检测器件，更具体地说，涉及一种能减小尺寸的高性能固态图像检测器件。先有技术一些常规固态图像检测器件带有诸如聚酰亚胺厚约0.025mm的膜材料的可弯曲印刷电路板(下文称作“FPC”)，用于减小器件的厚度或尺寸的目的。一种诸如光学透镜或透镜筒之类的光学设备单元提供在FPC的前表面处，而固态图像传感器提供在后侧处。如图3中所示，一块约0.4mm厚的增强板32粘结地接合到FPC31的表面上以防FPC31弯曲，并且一个互连接图案31a提供在FPC31的后表面处。一个固态图像传感器34穿过一个倒装电极35提供在一个相对互连接图案31a的位置处。在FPC31与固态图像传感器34之间的距离是约0.07mm，并且一种粘合剂36插入在空隙中以防固态图像传感器34从FPC31脱落。增强板32和FPC31分别装有开口32a和31b，并且有一条在未表示的光学设备单元与图像传感器34之间的光学路径。以这种方式，穿过光学设备单元的光能进入固态图像传感器34的光接收部分34a。根据常规技术，FPC31和增强板32的开口31b和32a形成具有基本相同的尺寸，并且开口32a和31b的内圆周端表面彼此平齐。因此，通过毛细管作用把粘合剂36吸引达到开口32a的内圆周端表面，并且在开口32a和31b的内圆周端表面处的粘合剂36的厚度等于在FPC31与固态图像传感器34之间的距离(约0.07mm)、FPC31的厚度(0.025mm)、及增强板32的厚度(0.04mm)之和。然后该厚度总共约1.4mm，换句话说，形成粘合剂的大倾斜部分36a。本专利技术要解决的问题如上所述，当提供粘合剂36以防固态图像传感器34脱落时，大倾斜部分36a由毛细管作用形成。从光接收部分34a到FPC31的开口31b的内圆周端表面的距离在0.2至0.7mm的范围内，尽管它依据位置而不同。虽然大倾斜部分36a到达光接收部分34a，但在光接收部分34a处的图像形成过程能由粘合剂36阻碍，并且能降低固态图像传感器34的成像灵敏性。用来解决问题的装置根据本专利技术的固态图像检测器件在一块可弯曲印刷电路板的一个表面上带有一个固态图像传感器。对其可弯曲印刷电路板的另一个表面，接合一块防止可弯曲印刷电路板弯曲的增强板，并且穿过增强板提供一个光学设备单元。可弯曲印刷电路板和增强板装有开口，以在固态图像传感器与光学设备单元之间形成一条光学路径。提供在可弯曲印刷电路板中的开口的内圆周端表面比提供在增强板中的开口的内圆周端表面在开口的内侧多。最好，提供在可弯曲印刷电路板和增强板中的开口处于同心位置。附图的简要描述[附图说明图1]根据本专利技术的一种固态图像检测器件的剖视图。本专利技术主要部分的放大剖视图。常规固态图像检测器件主要部分的放大剖视图。本专利技术的实施例现在结合附图将描述本专利技术的一个实施例。图1是一种固态图像检测器件的概括。一个光学设备单元3保持诸如透镜32之类的光学设备。透镜32保持在透镜保持架31中。更具体地说，一个透镜挡块33的凹口33a配合地与从透镜保持架31的顶表面向上突出的联接件31a啮合，从而透镜32不可拆除地保持在透镜保持架31与透镜挡块33之间。透镜挡块33装有一个止动部分33b。提供一个圆柱形部分31b以在透镜保持架31的外圆周处向下突出，并且一个阴螺纹部分31c形成在圆柱形部分31b的内圆周处。一个红外线削减滤波器保持和固定在保持架34处。提供在保持架34的上表面处的圆柱形部分34a向上突出，并且一个与阴螺纹部分31c啮合的阳螺纹部分34b形成在圆柱部分34a的外圆周处。调节阴螺纹部分31c和阳螺纹部分34b啮合的量，以调节在透镜32与一个光接收部分4a之间的距离，换句话说，能调节透镜的焦点。一个槽34c沿保持架34的底部的整个内圆周提供。槽34c填充有粘合剂36，并且保持架34由粘合剂36固定一块增强板2上。增强板2由诸如铝之类的约0.4mm厚的金属板制成，并且由粘合剂等固定到FPC1的后表面(图2中的上侧表面)上，从而防止FPC1弯曲。FPC1是一块由诸如聚酰亚胺之类的并且具有0.025mm的膜材料制成的可弯曲印刷电路板。在FPC1的表面上(在图2中表示的FPC1的下侧)有电气连接到FPC1上的元件上的互连接图案1a，并且一个固态图像传感器4穿过一个倒装电极5与互连接图案1a电气连接。在FPC1与固态图像传感器4之间的间隙是约0.07mm，并且仅倒装电极5的使用不会提供足够的附着强度。并因此粘合剂6插入在空隙中以防固态图像传感器4从FPC1脱落。粘合剂6沿固态图像传感器4的整个圆周提供。使用的粘合剂6具有16.5pa·s的粘度(在25℃下)。FPC1和增强板2分别带有开口1b和2a，以在固态图像传感器4与光学设备单元3之间形成一条光学路径。透过透镜32的光允许经开口1b和2a进入固态图像传感器4的光接收表面4a。开口1b和2a处于同心位置，并且具有闭合的矩形形状。FPC1的开口1b具有一个比增强板2的开口2a小的开口面积，离开口1b的中心的距离比离增强板2的开口2a的中心的距离小0.15mm。更具体地说，如图2中所示，FPC1的开1b的内圆周端表面比增强板2的开口2a的内圆周端表面靠近固态图像传感器4的光接收部分4a0.15mm。在增强板2的开口2a与FPC1的开口1b之间有一个台阶7。在光接收部分4a与FPC1的开口1b的内圆周端表面之间的距离依据位置不同，并且在从0.2至0.7mm的范围内。允许粘合剂6通过毛细管作用到达FPC1的开口1b的内圆周端表面，以形成一个倾斜部分6a。粘合剂6因为台阶7的存在无论如何不会达到增强板2。因此，在开口1b处的粘合剂6具有等于在FPC1与固态图像传感器4之间的约0.07mm和对于FPC1的厚度的0.025mm之和的厚度，换句话说，总共约0.1mm。粘合剂6的厚度足够小，并因而倾斜部分6a较小。结果，倾斜部分6a足够小，并且不会到达光接收部分4a。比在增强板2中的开口2a的内圆周端表面靠近光接收部分4a形成在FPC1中的开1b的内圆周端表面，并且FPC1和增强板2形成台阶7。因此，粘合剂6比在开口1b的内侧薄，并且粘合剂6的倾斜部分6a如此小，从而粘合剂6不会到达固态图像传感器4的光接收部分4a。因此，粘合剂6不会不利地影响在光接收部分4a处的图像形成过程，并且不会降低固态图像传感器4的成像灵敏度。注意，根据该实施例，开口1b具有封闭的、矩形形状，但形状不限于这种，而是也可以是带有一个开口侧的槽口形状、或圆形形状。本专利技术的效果如上文中那样，根据本专利技术，在可弯曲印刷电路板中的开口的内圆周端表面比在增强板中的开口的内圆周端表面更靠近开口的内侧定位。因此，插入在可弯曲印刷电路板与固态图像传感器之间的粘合剂不会影响或降低成像灵敏度。标号的描述1可弯曲印刷电路板1b开口2a开口2增强板3光学设备单元4固态图像传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固态图像检测器件，包括在一块可弯曲印刷电路板的一个表面上的一个固态图像传感器、在所述可弯曲印刷电路板的另一个表面上接合的增强板、及穿过所述增强板的一个光学设备单元，所述板防止可弯曲印刷电路板弯曲， 所述可弯曲印刷电路板和所述增强板装有开口，以在所述固态图像传感器与所述光学设备单元之间形成一条光学路径， 在所述可弯曲印刷电路板中的所述开口的内圆周端表面比在所述增强板中的所述开口的内圆周端表面更定位于开口内侧。

【技术特征摘要】
JP 2001-8-31 262713/20011.一种固态图像检测器件，包括在一块可弯曲印刷电路板的一个表面上的一个固态图像传感器、在所述可弯曲印刷电路板的另一个表面上接合的增强板、及穿过所述增强板的一个光学设备单元，所述板防止可弯曲印刷电路板弯曲，所述可弯曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：五十嵐晋祐，德增洋一，
申请(专利权)人：精工精密株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]