本实用新型专利技术公开了一种腻子粉生产用环保型分级研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定安装有第一电机，所述箱体顶部的中端转动连接有转杆，所述第一电机的输出端通过皮带与转杆传动连接，所述转杆的底部固定连接有磨板，所述箱体中端的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内表面均插接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部固定连接有首层筛网，所述缓冲杆的底部固定连接有限位板，所述缓冲杆的外表面均套设有弹簧。本实用新型专利技术设置了固定板、缓冲杆、转杆和第一电机，达到了环保且分级研磨的目的，解决了现有的研磨装置不具备环保且分级研磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产用环保型分级研磨装置
[0001]本技术涉及腻子粉生产
，具体为一种腻子粉生产用环保型分级研磨装置。
技术介绍
[0002]腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用，其中涉及到腻子粉生产用研磨装置，而现有的研磨装置不具备环保且分级研磨的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种腻子粉生产用环保型分级研磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种腻子粉生产用环保型分级研磨装置，具备环保且分级研磨的优点，解决了现有的研磨装置不具备环保且分级研磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉生产用环保型分级研磨装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定安装有第一电机，所述箱体顶部的中端转动连接有转杆，所述第一电机的输出端通过皮带与转杆传动连接，所述转杆的底部固定连接有磨板，所述箱体中端的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内表面均插接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部固定连接有首层筛网，所述缓冲杆的底部固定连接有限位板，所述缓冲杆的外表面均套设有弹簧，所述箱体内腔的中下端固定连接有细磨壳，所述细磨壳的内表面开设有若干细孔，所述细磨壳顶部的中端开设有缺口，所述细磨壳内腔的中端转动连接有研磨辊，且研磨辊的外表面与细磨壳的内表面接触，所述箱体左侧的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带与研磨辊传动连接，所述箱体内腔的下端固定连接有超细筛网，所述箱体右侧的上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有滤芯，所述箱体右侧的中端固定连接有排气风机，所述排气风机的输出端与过滤箱底部的中端连通，所述过滤箱右侧的上端开设有出气口，所述箱体左侧的上端固定安装有震荡电机。
[0005]优选的，所述箱体顶部的右侧固定连接有第二保护壳，所述箱体左侧的下端固定连接有第一保护壳。
[0006]优选的，所述箱体顶部的左侧开设有进料口，所述箱体底部的中端开设有第二出料口，所述箱体右侧的下端开设有第一出料口。
[0007]优选的，所述箱体内腔左右两侧的中端均固定连接有第一导流板，且第一导流板为对称设置。
[0008]优选的，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有第二导流板，且第二导流板为对称设置。
[0009]优选的，所述箱体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术设置了固定板、缓冲杆、转杆和第一电机，通过进料口倒入粗糙的原料，原料掉落到首层筛网的上方，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机通过皮带带动转杆转动，转杆带动磨板转动，磨板将掉落在首层筛网上方的原料进行研磨，由于大颗粒的原料在首层筛网和磨板之间研磨，迫使首层筛网上下运动，首层筛网带动缓冲杆上下运动，首层筛网迫使弹簧不停发生形变，配合研磨原料，研磨后的原料通过第一导流板从细磨壳顶部的缺口进入，通过外置控制器开启第二电机工作，第二电机通过皮带带动研磨辊转动，研磨辊将原料再次细磨，细磨后的原料通过研磨辊细小的通孔掉落到超细筛网的上方，通过外置控制器开启震荡电机工作，震荡电机使整个箱体震荡，研磨后的原料再次经过超细筛网的过滤，不合格的原料通过第一出料口排出，合格的原料通过超细筛网筛选从第二出料口排出，箱体内腔的研磨工作难免会产生灰尘，通过外置控制器开启排气风机工作，排气风机将灰尘颗粒吸入过滤箱的内腔，通过滤芯的过滤后，干净的空气通过出气口排出，达到了环保且分级研磨的目的，解决了现有的研磨装置不具备环保且分级研磨的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术滤芯结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、第一保护壳；4、震荡电机；5、进料口；6、第二保护壳；7、出气口；8、过滤箱；9、排气风机；10、第一出料口；11、第二出料口；12、首层筛网；13、固定板；14、缓冲杆；15、转杆；16、第一电机；17、磨板；18、弹簧；19、第一导流板；20、限位板；21、第二导流板；22、细磨壳；23、研磨辊；24、超细筛网；25、滤芯；26、第二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本技术的箱体1、支撑腿2、第一保护壳3、震荡电机4、进料口5、第二保护壳6、出气口7、过滤箱8、排气风机9、第一出料口10、第二出料口11、首层筛网12、固定板13、缓冲杆14、转杆15、第一电机16、磨板17、弹簧18、第一导流板19、限位板20、第二导流板21、细磨壳22、研磨辊23、超细筛网24、滤芯25和第二电机26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获
知。
[0019]请参阅图1
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3，一种腻子粉生产用环保型分级研磨装置，包括箱体1，箱体1顶部的右侧固定连接有第二保护壳6，箱体1左侧的下端固定连接有第一保护壳3，箱体1顶部的左侧开设有进料口5，箱体1底部的中端开设有第二出料口11，箱体1右侧的下端开设有第一出料口10，箱体1内腔左右两侧的中端均固定连接有第一导流板19，且第一导流板19为对称设置，箱体1内腔底部的左右两侧均固定连接有第二导流板21，且第二导流板21为对称设置，箱体1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2为对称设置，箱体1顶部的右侧固定安装有第一电机16，箱体1顶部的中端转动连接有转杆15，第一电机16的输出端通过皮带与转杆15传动连接，转杆15的底部固定连接有磨板17，箱体1中端的左右两侧均固定连接有固定板13，固定板13的内表面均插接有缓冲杆14，缓冲杆14的顶部固定连接有首层筛网12，缓冲杆14的底部固定连接有限位板20，缓冲杆14的外表面均套设有弹簧18，箱体1内腔的中下端固定连接有细磨壳22，细磨壳22的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产用环保型分级研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右侧固定安装有第一电机（16），所述箱体（1）顶部的中端转动连接有转杆（15），所述第一电机（16）的输出端通过皮带与转杆（15）传动连接，所述转杆（15）的底部固定连接有磨板（17），所述箱体（1）中端的左右两侧均固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的内表面均插接有缓冲杆（14），所述缓冲杆（14）的顶部固定连接有首层筛网（12），所述缓冲杆（14）的底部固定连接有限位板（20），所述缓冲杆（14）的外表面均套设有弹簧（18），所述箱体（1）内腔的中下端固定连接有细磨壳（22），所述细磨壳（22）的内表面开设有若干细孔，所述细磨壳（22）顶部的中端开设有缺口，所述细磨壳（22）内腔的中端转动连接有研磨辊（23），且研磨辊（23）的外表面与细磨壳（22）的内表面接触，所述箱体（1）左侧的下端固定安装有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出端通过皮带与研磨辊（23）传动连接，所述箱体（1）内腔的下端固定连接有超细筛网（24），所述箱体（1）右侧的上端固定连接有过滤箱（8），所述过滤箱（8）的内腔设置有滤芯（25），所述箱体（1）右侧的中端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴越，
申请(专利权)人：佛山市筑捷建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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