一种自动化程度高的腻子机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高的腻子机，包括底板，所述底板底部的中心处固定连接有配重块，所述底板底部的四角均固定连接有电动移动轮，所述底板顶部的中心处固定连接有箱体。本实用新型专利技术通过设置配重块、电动移动轮、箱体、第一固定板、第一气缸、支撑板、第二固定板、第二气缸、调节间距板、滑动槽、步进电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱、涂抹板、防滑垫、缓冲垫、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了对腻子机自动化程度高的优点，使腻子机在使用时，能够自动的对腻子机进行移动，同时能够自动的对墙壁进行涂抹腻子粉，提高了腻子机的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。人的使用需求。人的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的腻子机


[0001]本技术涉及腻子机
，具体为一种自动化程度高的腻子机。

技术介绍

[0002]腻子（填泥）是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等，填料主要是重碳酸钙、滑石粉等，可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面，要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。
[0003]墙面在进行涂抹腻子粉时，需要用到腻子机，目前现有的腻子机有以下缺点：现有的腻子机自动化程度较低，导致腻子机在使用时，不能够自动的对腻子机进行移动，同时不能够自动的对墙壁进行涂抹，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种自动化程度高的腻子机，具备对腻子机自动化程度高的优点，解决了现有的腻子机自动化程度较低，导致腻子机在使用时，不能够自动的对腻子机进行移动，同时不能够自动的对墙壁进行涂抹的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化程度高的腻子机，包括底板，所述底板底部的中心处固定连接有配重块，所述底板底部的四角均固定连接有电动移动轮，所述底板顶部的中心处固定连接有箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部的左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有支撑板，所述箱体顶部的右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板右侧的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有调节间距板，所述箱体的右侧开设有滑动槽，所述箱体顶部的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接，所述螺纹块的右侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有涂抹板。
[0006]优选的，所述支撑板的底部粘合连接有防滑垫，所述防滑垫的底部一体成型有防滑凸块。
[0007]优选的，所述调节间距板的右侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的右侧一体成型有缓冲凸块。
[0008]优选的，所述螺纹杆的底端套接有轴承，所述轴承的底部与箱体内壁的底部固定连接。
[0009]优选的，所述箱体内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述
滑块的右侧与滑套的左侧固定连接。
[0010]优选的，所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动柱的宽度和高度，所述滑动槽内腔的长度小于滑动柱的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置配重块、电动移动轮、箱体、第一固定板、第一气缸、支撑板、第二固定板、第二气缸、调节间距板、滑动槽、步进电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、滑动柱、涂抹板、防滑垫、缓冲垫、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了对腻子机自动化程度高的优点，使腻子机在使用时，能够自动的对腻子机进行移动，同时能够自动的对墙壁进行涂抹腻子粉，提高了腻子机的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，能够满足工人的使用需求。
[0013]2、本技术通过设置配重块，对底板起到配重的作用，增加了底板的稳定性，通过设置电动移动轮，对底板起到自动移动的作用，通过设置第一固定板、第一气缸和支撑板相互配合，对箱体起到支撑的作用，提高了箱体的稳定性，通过设置第二固定板、第二气缸和调节间距板相互配合，起到自动调节涂抹板与墙壁之间的间距，通过设置滑动槽和滑动柱，起到方便带动涂抹板升降，同时能够自动的对墙壁进行涂抹腻子粉，通过设置滑套和滑杆，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置防滑垫，对支撑板起到防滑的作用，通过设置缓冲垫，对调节间距板和墙壁之间起到缓冲的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对滑套和螺纹块起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为本技术箱体内部结构剖面图。
[0017]图中：1、底板；2、配重块；3、电动移动轮；4、箱体；5、第一固定板；6、第一气缸；7、支撑板；8、第二固定板；9、第二气缸；10、调节间距板；11、滑动槽；12、步进电机；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、滑套；16、滑杆；17、滑动柱；18、涂抹板；19、防滑垫；20、缓冲垫；21、轴承；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种自动化程度高的腻子机，包括底板1，底板1底部的中心处固定连接有配重块2，底板1底部的四角均固定连接有电动移动轮3，底板1顶部的中心处固定连接有箱体4，箱体4左侧的底部固定连接有第一固定板5，第一固定板5底部的左侧固定连接有第一气缸6，第一气缸6的底部固定连接有支撑板7，箱体4顶部的右侧固定连接有第二固定板8，第二固定板8右侧的顶部固定连接有第二气缸9，第二气缸9的右侧固定连接有调节间距板10，箱体4的右侧开设有滑动槽11，箱体4顶部的中心处固定连接有步进电机12，步进电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端贯穿至箱体4的内腔，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的左侧固定连接有滑套15，滑套15的内腔滑动连接有滑杆16，滑杆16的外端与箱体4的内壁固定连接，螺纹块14的右侧固定连接有滑动柱17，滑动柱17的表面与滑动槽11的内腔滑动连接，滑动柱17的右端贯穿至箱体4的右侧并固定连接有涂抹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的腻子机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的中心处固定连接有配重块（2），所述底板（1）底部的四角均固定连接有电动移动轮（3），所述底板（1）顶部的中心处固定连接有箱体（4），所述箱体（4）左侧的底部固定连接有第一固定板（5），所述第一固定板（5）底部的左侧固定连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的底部固定连接有支撑板（7），所述箱体（4）顶部的右侧固定连接有第二固定板（8），所述第二固定板（8）右侧的顶部固定连接有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的右侧固定连接有调节间距板（10），所述箱体（4）的右侧开设有滑动槽（11），所述箱体（4）顶部的中心处固定连接有步进电机（12），所述步进电机（12）的输出端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的底端贯穿至箱体（4）的内腔，所述螺纹杆（13）的表面螺纹连接有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的左侧固定连接有滑套（15），所述滑套（15）的内腔滑动连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的外端与箱体（4）的内壁固定连接，所述螺纹块（14）的右侧固定连接有滑动柱（17），所述滑动柱（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林芳，
申请(专利权)人：佛山市筑捷建材有限公司，
类型：新型
国别省市：