本实用新型专利技术公开了一种缠绕定位绕包合成装置，包括机架，所述机架上设置有传动轴，所述传动轴的一端同电机的输出端连接，所述传动轴的另一端耦合有支撑板架，所述支撑板架上对称设置有用于线缆绕包的缠绕机构，本实用新型专利技术通过在固定臂上铰接移动臂和导向杆，并将移动臂和导向杆铰接，使固定臂、移动臂和导向杆形成形状可调的三角形结构，通过调节导向杆插入移动臂连接套筒的角度，进而对移动臂在固定臂上的铰接角度进行调整，使移动臂完成对绕包盘角度的调整，从而实现包带出线在缠绕过程中缠绕角度的调整，提高包带的缠绕质量。提高包带的缠绕质量。提高包带的缠绕质量。
【技术实现步骤摘要】
一种缠绕定位绕包合成装置
[0001]本技术涉及绕包
，具体涉及一种缠绕定位绕包合成装置。
技术介绍
[0002]绕包装置是将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过绕包机构绕包在线缆上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘铜丝绕包，通常通过缠绕装置在铜丝外表面绕包单层、双层或三层包带，有些铜丝会在三层包带的基础上绕包四层。
[0003]现有技术中，绕包机构设置在转盘上，并围绕着线缆的外周360
°
旋转，从而将包带缠绕在线缆外周面上，然后经过引取机牵引绕包后的线缆向前进行后续加工，但是现有技术的包带在缠绕过程中对于包带的缠绕角度不能有效调整，进而影响线缆的包带质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缠绕定位绕包合成装置，通过缠绕机构的设置，使缠绕机构中的固定臂、移动臂与导向杆之间构成形状可调的三角形结构，从而调整缠绕机构上绕包盘相对于线缆走线的夹角，实现包带缠绕角度的调整。
[0005]本技术所解决的技术问题为：
[0006](1)如何对绕包盘的包带出线角度进行调整，通过在固定臂上铰接移动臂和导向杆，并将移动臂和导向杆铰接，使固定臂、移动臂和导向杆形成形状可调的三角形结构，从而对移动臂的角度进行调整，进而实现对绕包盘相对线缆走线的角度进行调整；
[0007](2)如何实现对线缆的双层包带缠绕，通过在支撑板架的两端对称设置缠绕机构，使两个缠绕机构绕传动轴的中心轴线转动，并通过在缠绕机构的绕包盘靠近线缆的一侧设置两个压紧辊，实现包带的稳定输出，从而完成两个缠绕机构对线缆的绕包。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种缠绕定位绕包合成装置，包括机架，所述机架上设置有传动轴，所述传动轴的一端同电机的输出端连接，所述传动轴的另一端耦合有支撑板架，所述支撑板架上对称设置有用于线缆绕包的缠绕机构。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述缠绕机构的固定臂通过紧固螺栓固定在支撑板架上，所述固定臂的两个凸块处分别铰接有移动臂和导向杆，所述移动臂与导向杆铰接，使固定臂、移动臂与导向杆形成三角结构，所述移动臂远离固定臂的一端耦合有绕包盘。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述移动臂为双板镂空结构，所述移动臂镂空结构内部中间位置铰接有连接套筒，所述导向杆贯穿连接套筒设置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述导向杆为螺纹杆结构，且导向杆位于连接套筒的两端螺纹连接有限位螺母。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述移动臂远离固定臂的一端固定设置有支撑杆架，所述支撑杆架远离移动臂的一端耦合有两个压紧辊。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述压紧辊位于绕包盘包带放卷走线的一侧。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述机架的左侧面上固定设置有电机，所述电机的输出端连接有皮带轮一，所述传动轴位于机架的后端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述传动轴为圆柱空腔结构。
[0017]作为本技术进一步的方案：两个所述缠绕机构绕传动轴的中心轴线转动。
[0018]作为本技术进一步的方案：两个所述缠绕机构上的绕包盘在机架上呈V型结构设置。
[0019]本技术的有益效果：
[0020](1)本技术通过在固定臂上铰接移动臂和导向杆，并将移动臂和导向杆铰接，使固定臂、移动臂和导向杆形成形状可调的三角形结构，通过调节导向杆插入移动臂连接套筒的角度，进而对移动臂在固定臂上的铰接角度进行调整，使移动臂完成对绕包盘角度的调整，从而实现包带出线在缠绕过程中缠绕角度的调整，提高包带的缠绕质量；
[0021](2)本技术将两个缠绕机构上的两个压紧辊呈对角设置，保证了每个缠绕机构上包带的出线稳定性，提高包带的缠绕质量，即通过电机驱动传动轴转动，使传动轴带动支撑板架进行转动，通过支撑板架带动两侧的缠绕机构绕传动轴的中心轴线进行转动，使线缆由牵引机构在传动轴空腔内部行进过程中，两个缠绕机构上的绕包盘放卷包带，完成对线缆的双层缠绕，结构简单，灵活性高。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]图1是本技术的主视图；
[0024]图2是本技术的左视图；
[0025]图3是本技术的后视图；
[0026]图4为图2中A处的放大图；
[0027]图5是本技术中工作过程的结构示意图。
[0028]图中：1、机架；101、电机；102、传动轴；103、支撑板架；2、缠绕机构；201、绕包盘；202、支撑杆架；203、压紧辊；204、固定臂；205、移动臂；206、限位螺母；207、导向杆；208、连接套筒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图4所示，本技术为一种缠绕定位绕包合成装置，包括机架1，所述机架1上设置有传动轴102，所述传动轴102的一端同电机101的输出端连接，所述传动轴102的另一端耦合有支撑板架103，所述支撑板架103上对称设置有用于线缆绕包的缠绕机构2，通过两个缠绕机构2实现对线缆的双层缠绕，所述缠绕机构2的固定臂204通过紧固螺栓固定在支撑板架103上，使固定臂204在支撑板架103的架设更加牢固，也便于缠绕机构2在支
撑板架103上的拆装，所述固定臂204的两个凸块处分别铰接有移动臂205和导向杆207，所述移动臂205与导向杆207铰接，使固定臂204、移动臂205与导向杆207形成三角结构，所述移动臂205远离固定臂204的一端耦合有绕包盘201。
[0031]使用时，将固定臂204、移动臂205和导向杆207形成形状可调的三角形结构，通过调节导向杆207插入移动臂205连接套筒208的角度，进而对移动臂205在固定臂204上的铰接角度进行调整，使移动臂205完成对绕包盘201角度的调整，从而实现包带出线在缠绕过程中缠绕角度的调整。
[0032]参阅图2、图4，所述移动臂205为双板镂空结构，所述移动臂205镂空结构内部中间位置铰接有连接套筒208，所述导向杆207贯穿连接套筒208设置，所述导向杆207为螺纹杆结构，且导向杆207位于连接套筒208的两端螺纹连接有限位螺母206。
[0033]使用时，将导向杆207插入到连接套筒208的内部，通过连接套筒208在移动臂205上角度的调整，从而实现导向杆207和移动臂205角度的调整，并将调整后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕定位绕包合成装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传动轴(102)，所述传动轴(102)的一端同电机(101)的输出端连接，其特征在于，所述传动轴(102)的另一端耦合有支撑板架(103)，所述支撑板架(103)上对称设置有用于线缆绕包的缠绕机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种缠绕定位绕包合成装置,其特征在于，所述缠绕机构(2)的固定臂(204)通过紧固螺栓固定在支撑板架(103)上，所述固定臂(204)的两个凸块处分别铰接有移动臂(205)和导向杆(207)，所述移动臂(205)与导向杆(207)铰接，使固定臂(204)、移动臂(205)与导向杆(207)形成三角结构，所述移动臂(205)远离固定臂(204)的一端耦合有绕包盘(201)。3.根据权利要求2所述的一种缠绕定位绕包合成装置,其特征在于，所述移动臂(205)为双板镂空结构，所述移动臂(205)镂空结构内部中间位置铰接有连接套筒(208)，所述导向杆(207)贯穿连接套筒(208)设置。4.根据权利要求3所述的一种缠绕定位绕包合成装置,其特征在于，所述导向杆(207)为螺纹杆结构，且导向杆(207)位于连...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛卫国，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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