一种PCB板焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板焊接夹具，涉及到PCB板夹持技术领域，包括底座，所述底座表面开设有滑槽，滑槽内部两端均设置有滑块，滑块上表面均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部活动端均固定安装有支板，两个支板相互靠近的一侧分别设置有夹持架，夹持架内部设置有夹板，夹板上表面固定连接有螺柱，螺柱贯穿夹持架顶板表面设置的第一通孔，螺柱表面位于夹持架上端面处设置有螺帽。本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，对PCB板的夹持效果好，在进行焊接操作时PCB板不易偏移，该焊接夹具能够对各种不同大小、不同厚度的PCB板进行夹持，且便于对PCB板进行翻面，操作方便，实用性能高，能够广泛运用于焊接操作。泛运用于焊接操作。泛运用于焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板焊接夹具


[0001]本技术涉及PCB板夹持
，具体来说，涉及一种PCB板焊接夹具。

技术介绍

[0002]PCB电路板又称印刷电路板，是电子元气件的主要载体之一，在制作PCB板时，通常需要将多种电子元气件安装在PCB板上，然后再通过锡焊固定，为了方便焊接的进行需要使用焊接夹具对PCB板进行夹持。
[0003]现有焊接夹具的夹持范围无法调节，一般只能对固定尺寸的PCB板进行夹持，实用性能较低，且PCB板的两个表面都要进行焊接加工，如果将焊接好一面的PCB板从夹具取下再翻面夹持，操作麻烦，效率低下。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种PCB板焊接夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种PCB板焊接夹具，包括底座，所述底座表面开设有滑槽，所述滑槽内部两端均设置有滑块，所述滑块上表面均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部活动端均固定安装有支板，两个所述支板相互靠近的一侧分别设置有夹持架，所述夹持架内部设置有夹板，所述夹板上表面固定连接有螺柱，所述螺柱贯穿所述夹持架顶板表面设置的第一通孔，所述螺柱表面位于所述夹持架上端面处设置有螺帽。
[0008]进一步，所述夹持架外部靠近所述支板的一侧固定连接有转轴，所述转轴一端设置有限位板，所述限位板表面固定安装有第一握把，所述支板表面贯穿设置有第二通孔，所述转轴转动连接在所述第二通孔内部。
[0009]进一步，所述限位板表面贯穿设置有安装孔，所述安装孔内部活动卡接有L形限位销。
[0010]进一步，所述滑槽内部设置有双向螺纹杆且所述双向螺纹杆末端分别贯穿所述滑槽的侧壁，所述滑块分别螺接在所述双向螺纹杆两端，所述双向螺纹杆位于所述底座外部的两端均设置有限位块，所述限位块表面均固定安装有第二握把。
[0011]进一步，所述夹持架内部底板表面设置有第一橡胶垫，所述夹板下表面设置有第二橡胶垫，PCB板设置在两端的所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫之间。
[0012]本技术的有益效果为：借助于本技术的上述技术方案，将待焊接的PCB板的一端放置在其中一个夹持架内部，旋转螺帽调节夹板的高度，使夹板和夹持架的底板将PCB板的这一端夹紧，摇动第二握把，带动两个滑块沿着双向螺纹杆相互靠近，直接PCB板未被夹持的一端刚好卡入另一个夹持架内部，重复操作将PCB板的这一端夹紧，再通过电动伸缩杆，使两端的夹持架同步带动PCB板升降至合适高度，即可对PCB板的上表面进行焊接；焊
接完成后，需要对其进行翻面时，拔下L形限位销，解除限位，摇动第一握把，在转轴与第二通孔的转动配合下，带动夹持架转动，进而带动PCB板翻转，夹持架转动至PCB板的另一个表面朝上时，将L形限位销插入安装孔内部，使夹持架的位置固定，PCB板保持稳定，即可对PCB板的上表面进行焊接。本技术结构简单，制造成本低，对PCB板的夹持效果好，在进行焊接操作时PCB板不易偏移，该焊接夹具能够对各种不同大小、不同厚度的PCB板进行夹持，且便于对PCB板进行翻面，操作方便，实用性能高，能够广泛运用于焊接操作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的部分组件正视图；
[0016]图3是根据本技术实施例的支板结构示意图；
[0017]图4是根据本技术实施例的夹持架结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、电动伸缩杆；5、支板；6、夹持架；7、夹板；8、螺柱；9、第一通孔；10、螺帽；11、转轴；12、限位板；13、第一握把；14、第二通孔；15、安装孔；16、L形限位销；17、双向螺纹杆；18、限位块；19、第二握把；20、第一橡胶垫；21、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种PCB板焊接夹具。
[0022]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的PCB板焊接夹具，包括底座1，底座1表面开设有滑槽2，滑槽2内部两端均设置有滑块3，滑块3上表面均设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部活动端均固定安装有支板5，两个支板5相互靠近的一侧分别设置有夹持架6，夹持架6内部设置有夹板7，夹板7上表面固定连接有螺柱8，螺柱8贯穿夹持架6顶板表面设置的第一通孔9，螺柱8表面位于夹持架6上端面处设置有螺帽10，通过夹板7和夹持架6的底板对PCB板进行夹持，旋转螺帽10能够调节夹板7的高度，使夹板7和夹持架6底板之间可以夹持不同厚度的PCB板。
[0023]在一个实施例中，对于上述夹持架6来说，夹持架6外部靠近支板5的一侧固定连接有转轴11，转轴11一端设置有限位板12，限位板12表面固定安装有第一握把13，支板5表面贯穿设置有第二通孔14，转轴11转动连接在第二通孔14内部，在转轴11与第二通孔14的转动配合下，通过摇动第一握把13能够带动夹持架6转动，进而带动PCB板翻转。
[0024]在一个实施例中，对于上述限位板12来说，限位板12表面贯穿设置有安装孔15，安
装孔15内部活动卡接有L形限位销16，夹持架6转动至PCB板的一个表面朝上时，安装孔15的一侧内壁表面与支板5的下表面或下表面平齐，通过插入L形限位销16能够使夹持架6的位置固定，使PCB板保持稳定。
[0025]在一个实施例中，对于上述滑槽2来说，滑槽2内部设置有双向螺纹杆17且双向螺纹杆17末端分别贯穿滑槽2的侧壁，滑块3分别螺接在双向螺纹杆17两端，双向螺纹杆17位于底座1外部的两端均设置有限位块18，限位块18表面均固定安装有第二握把19，通过摇动第二握把19能够带动两个滑块3沿着双向螺纹杆17相互靠近或远离，进而使两个夹持架6之间的距离适应PCB板的长度。
[0026]在一个实施例中，对于上述夹持架6来说，夹持架6内部底板表面设置有第一橡胶垫20，夹板7下表面设置有第二橡胶垫21，PCB板设置在两端的第一橡胶垫20和第二橡胶垫21之间，在第一橡胶垫20和第二橡胶垫21的作用下，PCB板能够被稳固夹持，防止偏移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板焊接夹具，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部两端均设置有滑块(3)，所述滑块(3)上表面均设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部活动端均固定安装有支板(5)，两个所述支板(5)相互靠近的一侧分别设置有夹持架(6)，所述夹持架(6)内部设置有夹板(7)，所述夹板(7)上表面固定连接有螺柱(8)，所述螺柱(8)贯穿所述夹持架(6)顶板表面设置的第一通孔(9)，所述螺柱(8)表面位于所述夹持架(6)上端面处设置有螺帽(10)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接夹具，其特征在于，所述夹持架(6)外部靠近所述支板(5)的一侧固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)一端设置有限位板(12)，所述限位板(12)表面固定安装有第一握把(13)，所述支板(5)表面贯穿设置有第二通孔(14)，所述转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹丹，
申请(专利权)人：合肥智贤智能化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：