一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具，包括紧密贴合在径向波纹夹板两侧的两个夹板；每个夹板的上下端均凸出径向波纹夹板的上下端，且每个夹板的上下端均设置有第一耳板和第二耳板；两个夹板上的第二耳板均通过固定板可拆卸连接；固定板固定在环槽板上，且其内侧开设有第二定位孔，固定板的内侧端朝向第二定位孔设有内侧螺纹孔，内侧螺纹孔用于安装内侧顶紧螺栓，内侧顶紧螺栓用于穿过内侧螺纹孔后顶紧在第二耳板上，以带动夹板产生向外环方向的拉紧力；本实用新型专利技术可以同时调节对径向波纹夹板的夹紧力和向外环方向的拉紧力，保证真空钎焊质量。保证真空钎焊质量。保证真空钎焊质量。

【技术实现步骤摘要】
一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具


[0001]本技术属于真空钎焊夹具
，尤其涉及一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具。

技术介绍

[0002]真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。如图1所示，为一种波纹夹板结构件，由于结构特异性，导致其他连接工艺无法实现要求，所以必须采用真空钎焊工艺加工而成，该波纹夹板结构件中需要将六个径向波纹夹板20与其外部的外环(焊接处为外环内层的环槽板10)进行真空钎焊。
[0003]在真空钎焊过程中，由于径向波纹夹板20的壁较薄，易发生变形，并且，对径向波纹夹板20需要夹紧力和向外环的拉紧力，常用的夹具一般难以协调控制夹紧力和拉紧力，易造成真空钎焊过程中接缝不严等情况，导致钎焊工艺无法实施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具，可以同时调节对径向波纹夹板的夹紧力和向外环方向的拉紧力，保证真空钎焊质量。
[0005]本技术采用以下技术方案：一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具，包括紧密贴合在径向波纹夹板两侧的两个夹板；
[0006]每个夹板的上下端均凸出径向波纹夹板的上下端，且每个夹板的上下端均设置有第一耳板和第二耳板；第一耳板靠近径向波纹夹板的内侧，第二耳板靠近径向波纹夹板的外侧，且两个夹板上的第一耳板和第二耳板位置对应；
[0007]两个夹板上的第一耳板可拆卸连接；
[0008]两个夹板上的第二耳板均通过固定板可拆卸连接；
[0009]固定板固定在环槽板上，且其内侧开设有第二定位孔，第二定位孔用于容纳两个夹板上的第二耳板，且固定板的内侧端朝向第二定位孔设有内侧螺纹孔，内侧螺纹孔用于安装内侧顶紧螺栓，内侧顶紧螺栓用于穿过内侧螺纹孔后顶紧在第二耳板上，以带动夹板产生向外环方向的拉紧力。
[0010]进一步地，每个第一耳板上均具有与径向波纹夹板垂直的通孔，通孔上安装有螺杆，螺杆的两端安装有螺母。
[0011]进一步地，第二耳板的内侧端面为平面，且第二耳板的内侧端面上与内侧螺纹孔对应的位置开设有耳板螺纹孔，耳板螺纹孔与内侧螺纹孔的直径相等、且螺纹相匹配。
[0012]进一步地，第二耳板的外侧端面为平面，且第二定位孔与第二耳板的外侧端面对应位置为平面。
[0013]进一步地，固定板的外侧还开设有第一定位孔；
[0014]第一定位孔与外环上的安装孔位置对应，第一定位孔和安装孔内穿设有定位柱，定位柱的上下端面为平面，且与固定板的端面平齐；
[0015]定位柱的两端均螺纹安装有定位板，定位板用于卡在固定板上，以实现固定板和外环之间的固定。
[0016]进一步地，固定板的外侧端朝向第一定位孔设有外侧螺纹孔，定位柱的外端与外侧螺纹孔的对应位置处开设有拉紧螺纹孔，外侧螺纹孔与拉紧螺纹孔上安装有拉紧螺栓。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过两个夹板夹紧径向波纹夹板，并通过顶紧螺栓将夹紧后的径向波纹夹板向外环方向顶紧，可以同时保证径向波纹夹板的夹紧力和其向外环方向的拉紧力，是该波纹夹换热结构在真空钎焊过程中不会产生变形，保证真空钎焊质量。
附图说明
[0018]图1为现有技术中的一种波纹夹结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具的结构示意图；
[0020]图3为图2中的一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具应用于图1中的换热波纹夹板结构的使用状态示意图。
[0021]其中：10.环槽板；
[0022]20.径向波纹夹板；
[0023]30.夹板；31.第一耳板；32.第二耳板；
[0024]40.固定板；42.第一定位孔；43.第二定位孔；
[0025]50.定位板；
[0026]60.定位柱。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0028]本技术实施例公开了一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具，如图 2所示，包括紧密贴合在径向波纹夹板20两侧的两个夹板30；每个夹板30的上下端均凸出径向波纹夹板的上下端，且每个夹板30的上下端均设置有第一耳板 31和第二耳板32；第一耳板31靠近径向波纹夹板20的内侧，第二耳板32靠近径向波纹夹板20的外侧，且两个夹板30上的第一耳板31和第二耳板32位置对应；两个夹板30上的第一耳板31可拆卸连接。
[0029]两个夹板30上的第二耳板32均通过固定板40可拆卸连接；固定板40固定在环槽板10上，且其内侧开设有第二定位孔43，第二定位孔43用于容纳两个夹板30上的第二耳板32，且固定板40的内侧端朝向第二定位孔43设有内侧螺纹孔，内侧螺纹孔用于安装内侧顶紧螺栓，内侧顶紧螺栓用于穿过内侧螺纹孔后顶紧在第二耳板32上，以带动夹板30产生向外环方向的拉紧力。
[0030]本技术通过两个夹板夹紧径向波纹夹板，并通过顶紧螺栓将夹紧后的径向波纹夹板向外环方向顶紧，可以同时保证径向波纹夹板的夹紧力和其向外环方向的拉紧力，是该波纹夹板换热结构在真空钎焊过程中不会产生变形，保证真空钎焊质量。
[0031]另外，本实施例中，每个第一耳板31上均具有与径向波纹夹板20垂直的通孔，通孔上安装有螺杆，螺杆的两端安装有螺母。通过这种拆卸连接方式，方便操作，而且选用的螺
杆、螺母均为常见连接件，易取材。
[0032]为了方便理解，在本实施例中所提及的内侧均为靠近外环中心的一侧，外侧均为靠近外环周面的一侧。上端和下端分别为外环水平放置状态下的上下端。
[0033]具体的，第二耳板32的内侧端面为平面，且第二耳板32的内侧端面上与内侧螺纹孔对应的位置开设有耳板螺纹孔，耳板螺纹孔与内侧螺纹孔的直径相等、且螺纹相匹配。该耳板螺纹孔深度较小，可以选择为1～3丝，仅用于内侧顶紧螺栓的前端定位用，可以防止内侧顶紧螺栓由于顶压位置偏斜引起的夹具松动。
[0034]作为一种具体的实现形式，第二耳板32的外侧端面为平面，且第二定位孔 43与第二耳板32的外侧端面对应位置为平面。这样，在内侧顶紧螺栓的顶压下，两个平面互相贴合，利于增加夹板30的稳定性。
[0035]关于固定板40和外环的固定，可以有多种方式，以下为本实施例中采用的其中一种方式：
[0036]固定板40的外侧还开设有第一定位孔42；第一定位孔42与外环上的安装孔位置对应，第一定位孔42和安装孔内穿设有定位柱60，定位柱60的上下端面为平面，且与固定板40的端面平齐；定位柱60的两端均螺纹安装有定位板50，定位板50用于卡在固定板40上，以实现固定板40和外环之间的固定。
[0037]通过使用定位柱60的方式，可以利用外环原有的安装孔结合定位板50对固定板40进行固定，提高夹具的牢固性同时，降低夹具复杂度。
[0038]固定板40的外侧端朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具，其特征在于，包括紧密贴合在径向波纹夹板(20)两侧的两个夹板(30)；每个所述夹板(30)的上下端均凸出所述径向波纹夹板的上下端，且每个所述夹板(30)的上下端均设置有第一耳板(31)和第二耳板(32)；所述第一耳板(31)靠近所述径向波纹夹板(20)的内侧，所述第二耳板(32)靠近所述径向波纹夹板(20)的外侧，且两个所述夹板(30)上的第一耳板(31)和第二耳板(32)位置对应；两个所述夹板(30)上的第一耳板(31)可拆卸连接；两个所述夹板(30)上的第二耳板(32)均通过固定板(40)可拆卸连接；所述固定板(40)固定在环槽板(10)上，且其内侧开设有第二定位孔(43)，所述第二定位孔(43)用于容纳两个所述夹板(30)上的第二耳板(32)，且所述固定板(40)的内侧端朝向所述第二定位孔(43)设有内侧螺纹孔，所述内侧螺纹孔用于安装内侧顶紧螺栓，所述内侧顶紧螺栓用于穿过所述内侧螺纹孔后顶紧在所述第二耳板(32)上，以带动所述夹板(30)产生向外环方向的拉紧力。2.如权利要求1所述的一种径向波纹夹板与环槽板的真空钎焊夹具，其特征在于，每个所述第一耳板(31)上均具有与所述径向波纹夹板(20)垂直的通孔，所述通孔上安装有螺杆，所述螺杆的两端安装有螺母。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程成，任军，琚明，
申请(专利权)人：西安远航真空钎焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：