一种凸缘法兰的连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸缘法兰的连接机构，涉及凸缘法兰技术领域，包括罐体、连接座、扳动柱、传动齿轮带，所述罐体的表面固定连接有凸缘法兰，所述凸缘法兰的底面开设有螺纹安装孔。该凸缘法兰的连接机构，通过驱动柱的转动带动其中一个螺纹柱进行旋转，通过齿轮与传动齿轮带之间的传动带动其它的螺纹柱进行同步旋转，从而使得若干个螺纹柱同步旋进螺纹安装孔的内腔，避免了传统的凸缘法兰的连接机构在与凸缘法兰连接时需要分步对多个螺栓进行紧固，浪费劳动力的同时不能保证每个螺栓的预紧力相同，不能保证凸缘法兰与连接机构紧密贴合的问题，提高了该凸缘法兰的连接机构的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种凸缘法兰的连接机构


[0001]本技术涉及凸缘法兰
，具体为一种凸缘法兰的连接机构。

技术介绍

[0002]一些罐体的侧面会安装上阀体，起到开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的作用，一般是在罐体上焊接上凸缘法兰，然后通过连接机构把阀门与凸缘法兰连接起来，现有的连接机构是利用另一个凸缘法兰与阀门相连接，然后利用多个螺栓把两个凸缘法兰连接起来，但是在连接时需要分步对多个螺栓进行紧固，浪费劳动力的同时不能保证每个螺栓的预紧力相同，不能保证凸缘法兰与连接机构紧密贴合，另外非工作人员也可对螺栓进行拆卸，安全性不高，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种凸缘法兰的连接机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种凸缘法兰的连接机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种凸缘法兰的连接机构，包括罐体、连接座、扳动柱、传动齿轮带，所述罐体的表面固定连接有凸缘法兰，所述凸缘法兰的底面开设有螺纹安装孔，所述连接座的内部开设有传动室，所述连接座的顶部螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端螺纹套接至螺纹安装孔的内腔，所述螺纹柱的另一端延伸至传动室的内腔且固定套接有齿轮，若干个所述齿轮通过传动齿轮带传动连接，所述螺纹柱的另一端固定连接有驱动柱，所述驱动柱的一端延伸至连接座的底部。
[0005]优选的，所述驱动柱的侧面开设有限位孔，所述驱动柱的一端开设有插接槽，所述插接槽的内腔设置有磁铁，所述扳动柱的顶部固定连接有插接块，所述插接块的一端延伸至插接槽的内腔且与磁铁的表面相接触。
[0006]优选的，所述连接座的底部固定连接有限位盒，所述限位盒的内部开设有压缩槽，所述压缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有限位销，所述限位销的一端延伸至限位孔的内腔，所述活动块的另一侧固定连接有拉动柱，所述拉动柱的一端延伸至限位盒的外部且固定连接有拉环。
[0007]优选的，所述连接座的顶部固定连接有内侧密封垫，所述内侧密封垫的顶面与凸缘法兰的底面相贴合，所述连接座的顶部固定连接有外侧密封垫，所述外侧密封垫的顶面与凸缘法兰的底面相贴合。
[0008]优选的，所述连接座的中部开设有流通孔，所述连接座的底部且位于流通孔的正下方固定连接有阀体。
[0009]优选的，所述扳动柱的底部开设有内六角辅助槽。
[0010]优选的，所述限位销一端的外径与限位孔的内径相适配。
[0011]优选的，所述插接块为铁材质，所述插接块的外形大小与插接槽的内腔大小相适配。
[0012]本技术提供了一种凸缘法兰的连接机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该凸缘法兰的连接机构，通过驱动柱的转动带动其中一个螺纹柱进行旋转，通过齿轮与传动齿轮带之间的传动带动其它的螺纹柱进行同步旋转，从而使得若干个螺纹柱同步旋进螺纹安装孔的内腔，避免了传统的凸缘法兰的连接机构在与凸缘法兰连接时需要分步对多个螺栓进行紧固，浪费劳动力的同时不能保证每个螺栓的预紧力相同，不能保证凸缘法兰与连接机构紧密贴合的问题，提高了该凸缘法兰的连接机构的密封性。
[0014]2、该凸缘法兰的连接机构，当螺纹柱旋进螺纹安装孔的内腔后，限位孔与限位销位于同一平面，利用弹簧的弹力挤压活动块和限位销，使得限位销的一端插进限位孔的内腔，从而对驱动柱以及螺纹柱进行固定，提高了该凸缘法兰的连接机构的稳定性，另外在转动驱动柱时，把扳动柱上的插接块插进插接槽的内腔，通过转动扳动柱带动驱动柱旋转，当螺纹柱的一端旋转进螺纹安装孔的内腔后，把扳动柱从驱动柱的一端取走，避免非工作人员对该连接机构进行拆卸，提高了该凸缘法兰的连接机构的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面的局部剖视示意图；
[0016]图2为本技术正面的剖视示意图；
[0017]图3为本技术连接座的内部示意图；
[0018]图4为本技术正面的结构示意图；
[0019]图5为本技术限位盒的剖视示意图；
[0020]图6为本技术结构图2中的A处放大示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、连接座；3、扳动柱；4、凸缘法兰；5、螺纹安装孔；6、传动室；7、螺纹柱；8、齿轮；9、流通孔；10、阀体；11、内侧密封垫；12、外侧密封垫；13、传动齿轮带；14、限位盒；15、压缩槽；16、弹簧；17、活动块；18、限位销；19、拉动柱；20、拉环；21、驱动柱；22、限位孔；23、插接槽；24、磁铁；25、插接块；26、内六角辅助槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种凸缘法兰的连接机构，包括罐体1、连接座2、扳动柱3、传动齿轮带13，罐体1的表面焊接有凸缘法兰4，凸缘法兰4的底面开设有若干个螺纹安装孔5，连接座2的内部开设有传动室6，连接座2的顶部螺纹套接有若干个螺纹柱7，若干个螺纹柱7的一端分别螺纹套接至若干个螺纹安装孔5的内腔，若干个螺纹柱7的另一端分别延伸至传动室6的内腔且分别固定套接有齿轮8，若干个齿轮8通过传动齿轮带13传动连接，其中一个螺纹柱7的另一端固定连接有驱动柱21，驱动柱21的一端延伸至连接座2的底部，通过驱动柱21的转动带动其中一个螺纹柱7进行旋转，通过齿轮8与传动齿轮带13之间的传动带动其它的螺纹柱7进行同步旋转，从而使得若干个螺纹柱7同步旋进螺纹安装孔5的内腔，避免了传统的凸缘法兰的连接机构在与凸缘法兰连接时需要分步对多个螺栓进行紧固，浪费劳动力的同时不能保证每个螺栓的预紧力相同，不能保证凸缘法
兰4与连接机构紧密贴合的问题，提高了该凸缘法兰的连接机构的密封性，驱动柱21的侧面开设有若干个限位孔22，驱动柱21的一端开设有插接槽23，插接槽23的内腔设置有磁铁24，扳动柱3的顶部固定连接有插接块25，插接块25为铁材质，插接块25的外形大小与插接槽23的内腔大小相适配，插接块25的一端延伸至插接槽23的内腔且与磁铁24的表面相接触，通过可拆卸式的扳动柱3使得该凸缘法兰的连接机构安装到凸缘法兰上后不会有非工作人员对其进行拆卸，扳动柱3的底部开设有内六角辅助槽26，在转动扳动柱3带动驱动柱21旋转时，可借用外六角扳动柱插进内六角辅助槽26中带动扳动柱3转动，连接座2的底部固定连接有限位盒14，限位盒14的内部开设有压缩槽15，压缩槽15的内壁固定连接有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有活动块17，活动块17的一侧固定连接有限位销18，限位销18的一端延伸至限位孔22的内腔，限位销18一端的外径与限位孔22的内径相适配，保证限位销18对驱动柱21固定的稳定性，活动块17的另一侧固定连接有拉动柱19，拉动柱19的一端延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸缘法兰的连接机构，包括罐体(1)、连接座(2)、扳动柱(3)、传动齿轮带(13)，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定连接有凸缘法兰(4)，所述凸缘法兰(4)的底面开设有螺纹安装孔(5)，所述连接座(2)的内部开设有传动室(6)，所述连接座(2)的顶部螺纹套接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的一端螺纹套接至螺纹安装孔(5)的内腔，所述螺纹柱(7)的另一端延伸至传动室(6)的内腔且固定套接有齿轮(8)，若干个所述齿轮(8)通过传动齿轮带(13)传动连接，所述螺纹柱(7)的另一端固定连接有驱动柱(21)，所述驱动柱(21)的一端延伸至连接座(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种凸缘法兰的连接机构，其特征在于：所述驱动柱(21)的侧面开设有限位孔(22)，所述驱动柱(21)的一端开设有插接槽(23)，所述插接槽(23)的内腔设置有磁铁(24)，所述扳动柱(3)的顶部固定连接有插接块(25)，所述插接块(25)的一端延伸至插接槽(23)的内腔且与磁铁(24)的表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种凸缘法兰的连接机构，其特征在于：所述连接座(2)的底部固定连接有限位盒(14)，所述限位盒(14)的内部开设有压缩槽(15)，所述压缩槽(15)的内壁固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建国，潘涛，
申请(专利权)人：宁波龙育机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：