一种节能型干粉配料仓缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术涉及干粉配料仓技术领域，具体为一种节能型干粉配料仓缓冲机构，包括第一连接管、调节机构和减缓机构，所述调节机构包括有固定盘、电机、第一齿轮、第二齿轮、固定圈、齿块、导向杆、内环和夹盘，所述减缓机构包括有底盘、盖盘、固定座、连接件、连接轴和回力弹簧。本实用新型专利技术通过设置盖盘，当第二连接管内部的干粉堆积的重力大于连接轴外部设置的回力弹簧弹力时，盖盘会因为干粉重力的作用往下打开，将第二连接管内部的干粉送入卸料机构中，然后连接件会再次复位，从而起到缓冲的目的。从而起到缓冲的目的。从而起到缓冲的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型干粉配料仓缓冲机构


[0001]本技术涉及干粉配料仓
，具体为一种节能型干粉配料仓缓冲机构。

技术介绍

[0002]粉体工厂生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行。
[0003]干粉配料仓卸料时容易导致内部堵塞，为了避免堵塞影响生产，需要使用缓冲机构进行缓冲，减少发生堵塞的概率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型干粉配料仓缓冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种节能型干粉配料仓缓冲机构，包括第一连接管、调节机构和减缓机构，所述调节机构包括有固定盘、电机、第一齿轮、第二齿轮、固定圈、齿块、导向杆、内环和夹盘，所述减缓机构包括有底盘、盖盘、固定座、连接件、连接轴和回力弹簧；
[0007]通过上述方案，通过设置第一连接管，首先将第一连接管顶部通过第一安装盘固定在配料仓底部，然后将罩筒底部的第二安装盘连接卸料机构，使用时干粉从第一安装盘的位置进入第一连接管的内部，然后进入第二连接管的内部，这时控制电机运行，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合一侧的齿块，带动固定圈转动，固定圈转动后通过导向杆带动夹盘转动，将内环中部的通孔闭合，这时干粉会堆积在若干个夹盘表面，从而达到便于开合的目的，干粉进入第二连接管后，当第二连接管内部的干粉堆积的重力大于连接轴外部设置的回力弹簧弹力时，盖盘会因为干粉重力的作用往下打开，将第二连接管内部的干粉送入卸料机构中，然后连接件会再次复位，这时再次运行电机，电机反转后带动夹盘打开，将第一连接管内部的干粉再次送入第二连接管中，依次循环可以避免干粉持续倾倒，导致管道堵塞。
[0008]优选的，所述第一连接管的底部固定连接固定盘，所述固定盘的底部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的底部固定连接底盘；
[0009]通过上述方案，通过设置第一连接管和第二连接管，干粉通过第一连接管和第二连接管可以输送进卸料机构中，第一连接管底部设置的调节机构可以输送通道的闭合和开启，第二连接管底部设置的减缓机构可以起到缓冲的目的，避免输送通道堵塞；
[0010]优选的，所述固定盘的一侧顶部固定安装电机，所述电机的输出轴端固定安装第一齿轮，所述固定盘位于第一齿轮的一侧设置第二齿轮，所述固定盘远离第一齿轮和第二齿轮的一侧设置固定圈，所述固定盘位于固定圈的轴心处固定安装内环，所述内环和固定圈之间设置若干导向杆，所述固定圈位于第二齿轮的一侧设置若干齿块，所述内环的内部设置若干夹盘，所述夹盘的一侧固定连接导向杆；
[0011]通过上述方案，通过设置电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合一侧的齿块，带动固定圈转动，固定圈转动后通过导向杆带动夹盘转动，将内环中部的通孔闭合，从而达到便于调节的目的；
[0012]优选的，所述底盘的底部设置盖盘，所述底盘和盖盘的外侧均固定安装固定座，两个所述固定座的内部均通过转轴活动安装连接件，两个所述连接件远离固定座的一侧之间通过连接轴活动连接，所述连接轴的外部设置回力弹簧；
[0013]通过上述方案，通过设置盖盘，当第二连接管内部的干粉堆积的重力大于连接轴外部设置的回力弹簧弹力时，盖盘会因为干粉重力的作用往下打开，将第二连接管内部的干粉送入卸料机构中，然后连接件会再次复位，从而起到缓冲的目的；
[0014]优选的，所述固定圈的外环处开设有若干导向槽，所述固定盘位于导向槽的内部均设置有定位杆；
[0015]通过上述方案，通过设置定位杆，当固定圈转动时，为了避免转动的角度过大，定位杆在导向槽的内部滑动，使得固定圈的转动范围得到限制；
[0016]优选的，所述第二连接管的底部外侧固定安装有罩筒；
[0017]通过上述方案，通过设置罩筒，当盖盘卸料时，为了避免干粉飞溅，通过罩筒与卸料机构之间连接，可以保持设备之间的密封；
[0018]优选的，所述第二齿轮的两侧分别啮合第一齿轮和齿块；
[0019]通过上述方案，通过设置齿块，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿块转动，从而带动固定圈转动；
[0020]优选的，所述第一连接管的顶部设置有第一安装盘，所述罩筒的底部设置有第二安装盘；
[0021]通过上述方案，通过设置第一安装盘和第二安装盘，安装时首先将第一连接管顶部通过第一安装盘固定在配料仓底部，然后将罩筒底部的第二安装盘连接卸料机构，使用时干粉从第一安装盘的位置进入第一连接管的内部，从而达到便于安装的目的。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.该一种节能型干粉配料仓缓冲机构，通过设置第一连接管，首先将第一连接管顶部通过第一安装盘固定在配料仓底部，然后将罩筒底部的第二安装盘连接卸料机构，使用时干粉从第一安装盘的位置进入第一连接管的内部，然后进入第二连接管的内部，这时控制电机运行，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合一侧的齿块，带动固定圈转动，固定圈转动后通过导向杆带动夹盘转动，将内环中部的通孔闭合，这时干粉会堆积在若干个夹盘表面，从而达到便于开合的目的。
[0024]2.该一种节能型干粉配料仓缓冲机构，通过设置盖盘，当第二连接管内部的干粉堆积的重力大于连接轴外部设置的回力弹簧弹力时，盖盘会因为干粉重力的作用往下打开，将第二连接管内部的干粉送入卸料机构中，然后连接件会再次复位，从而起到缓冲的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的第二连接管安装结构示意图；
[0027]图3为本技术的固定盘内部结构示意图；
[0028]图4为本技术图3中A处的放大示意图；
[0029]图5为本技术图2中B处的放大示意图。
[0030]图中：1、第一连接管；2、调节机构；3、减缓机构；4、固定盘；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、固定圈；9、齿块；10、导向杆；11、内环；12、夹盘；13、底盘；14、盖盘；15、固定座；16、连接件；17、连接轴；18、回力弹簧；19、第二连接管；20、导向槽；21、定位杆；22、罩筒；23、第一安装盘；24、第二安装盘。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型干粉配料仓缓冲机构，包括第一连接管(1)、调节机构(2)和减缓机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)包括有固定盘(4)、电机(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、固定圈(8)、齿块(9)、导向杆(10)、内环(11)和夹盘(12)，所述减缓机构(3)包括有底盘(13)、盖盘(14)、固定座(15)、连接件(16)、连接轴(17)和回力弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的节能型干粉配料仓缓冲机构，其特征在于：所述第一连接管(1)的底部固定连接固定盘(4)，所述固定盘(4)的底部固定连接有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)的底部固定连接底盘(13)。3.根据权利要求1所述的节能型干粉配料仓缓冲机构，其特征在于：所述固定盘(4)的一侧顶部固定安装电机(5)，所述电机(5)的输出轴端固定安装第一齿轮(6)，所述固定盘(4)位于第一齿轮(6)的一侧设置第二齿轮(7)，所述固定盘(4)远离第一齿轮(6)和第二齿轮(7)的一侧设置固定圈(8)，所述固定盘(4)位于固定圈(8)的轴心处固定安装内环(11)，所述内环(11)和固定圈(8)之间设置若干导向杆(10)，所述固定圈(8)位于第二齿轮(7)的一侧设置若干齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊卿，
申请(专利权)人：睿安天地博野防火材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：