一种干粉搅拌机高速搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及干粉搅拌机技术领域，具体为一种干粉搅拌机高速搅拌机构，包括第一支撑板、第二支撑板、传动机构、翻动机构和卸料机构，所述传动机构包括有传动电机、联轴器、机架和操作箱。本实用新型专利技术通过设置传动机构，使用时将物料放置搅拌桶中，控制传动机构运行，传动机构的输出轴端通过联轴器带动搅拌杆快速转动，搅拌杆转动时，其外部安装的若干搅拌叶同时搅拌搅拌桶内部的干粉，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合，提高混合效率的同时，搅拌叶上开设的通孔可以使得搅拌叶在翻动干粉时阻力减少，提高搅拌速度，从而达到便于混合的目的。从而达到便于混合的目的。从而达到便于混合的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉搅拌机高速搅拌机构


[0001]本技术涉及干粉搅拌机
，具体为一种干粉搅拌机高速搅拌机构。

技术介绍

[0002]干粉搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等，即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的物料混合。
[0003]为了提高干粉搅拌机的搅拌效率，需要使用一种高速搅拌机构，通过高速搅拌使得干粉快速混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干粉搅拌机高速搅拌机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种干粉搅拌机高速搅拌机构，包括第一支撑板、第二支撑板、传动机构、翻动机构和卸料机构，所述传动机构包括有传动电机、联轴器、机架和操作箱，所述翻动机构包括有搅拌桶、搅拌杆、搅拌叶、通孔和环形板，所述卸料机构包括有卸料槽、卸料斗、卸料管、推杆电机、托板和底板；
[0007]通过上述方案，通过设置传动机构，使用时将物料放置搅拌桶中，控制传动机构运行，传动机构的输出轴端通过联轴器带动搅拌杆快速转动，搅拌杆转动时，其外部安装的若干搅拌叶同时搅拌搅拌桶内部的干粉，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合，提高混合效率的同时，搅拌叶上开设的通孔可以使得搅拌叶在翻动干粉时阻力减少，提高搅拌速度，从而达到便于混合的目的。
[0008]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的中部之间固定安装搅拌桶，所述第二支撑板远离搅拌桶的一侧底部固定安装操作箱，所述操作箱的顶部通过机架固定安装传动电机，所述传动电机的输出轴端固定连接联轴器；
[0009]通过上述方案，通过设置联轴器，当需要对传动电机进行维修和保养时，通过拆卸联轴器，然后将传动电机底部与操作箱之间分离，然后即可将传动电机从操作箱的顶部取下进行维修后再次安装即可，从而达到便于维修的目的；
[0010]优选的，所述搅拌桶的内部两端之间通过轴承活动安装搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接联轴器，所述搅拌杆的外部固定安装若干搅拌叶，所述搅拌叶的两侧之间开设若干通孔，若干所述搅拌叶远离搅拌杆的一端固定连接环形板；
[0011]通过上述方案，通过设置通孔，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合；
[0012]优选的，所述搅拌桶的底部固定连接卸料斗，所述搅拌桶位于卸料斗的顶部开设
卸料槽，所述第一支撑板和第二支撑板的底部之间固定连接底板，所述底板与卸料斗之间固定连接，所述底板位于卸料斗的底部固定安装卸料管，所述卸料管的底部固定安装推杆电机，所述推杆电机的输出轴端固定安装托板；
[0013]通过上述方案，通过设置推杆电机，当搅拌桶内部开始搅拌时，控制推杆电机，推杆电机的输出轴端带动托板将卸料槽的位置堵塞，避免搅拌时干粉掉落进入卸料斗中无法得到混合，使得后期加工完成的物料混合比例不达标，当搅拌完成后再次运行推杆电机，推杆电机将托板收回，这时混合后的干粉会从卸料槽的位置落入卸料斗中，最后通过卸料管一侧的出口排出，从而达到便于卸料的目的；
[0014]优选的，所述操作箱的外部固定安装有控制台；
[0015]通过上述方案，通过设置控制台，控制台上设置有控制按钮，通过控制按钮可以实时控制传动电机和推杆电机的启停，从而达到便于控制的目的；
[0016]优选的，所述搅拌桶的中部顶端固定安装有进料管；
[0017]通过上述方案，通过设置进料管，上料时将进料管连接外部的上料设备，便于将干粉输送进搅拌桶中，上料过程中不会导致干粉飞溅，影响生产环境；
[0018]优选的，所述第一支撑板远离搅拌桶的一侧固定安装有轴套；
[0019]通过上述方案，通过设置轴套，便于搅拌杆远离传动电机的一端在第一支撑板的中部转动，从而达到便于传动的目的；
[0020]优选的，所述环形板活动连接搅拌桶的内壁；
[0021]通过上述方案，通过设置环形板，当搅拌叶通过搅拌杆翻转时，其外部会通过环形板在搅拌桶的内壁上滑动，将底部的沉淀的干粉抄起，避免底部的干粉无法得到混合，从而达到便于搅拌的目的。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.该一种干粉搅拌机高速搅拌机构，通过设置传动机构，使用时将物料放置搅拌桶中，控制传动机构运行，传动机构的输出轴端通过联轴器带动搅拌杆快速转动，搅拌杆转动时，其外部安装的若干搅拌叶同时搅拌搅拌桶内部的干粉，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合，提高混合效率的同时，搅拌叶上开设的通孔可以使得搅拌叶在翻动干粉时阻力减少，提高搅拌速度，从而达到便于混合的目的。
[0024]2.该一种干粉搅拌机高速搅拌机构，通过设置推杆电机，当搅拌桶内部开始搅拌时，控制推杆电机，推杆电机的输出轴端带动托板将卸料槽的位置堵塞，避免搅拌时干粉掉落进入卸料斗中无法得到混合，使得后期加工完成的物料混合比例不达标，当搅拌完成后再次运行推杆电机，推杆电机将托板收回，这时混合后的干粉会从卸料槽的位置落入卸料斗中，最后通过卸料管一侧的出口排出，从而达到便于卸料的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的搅拌桶内部结构示意图；
[0027]图3为本技术图2中A处的放大示意图；
[0028]图4为本技术图2中B处的放大示意图；
[0029]图5为本技术图2中C处的放大示意图。
[0030]图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、传动机构；4、翻动机构；5、卸料机构；6、传动电机；7、联轴器；8、机架；9、操作箱；10、搅拌桶；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、通孔；14、环形板；15、卸料槽；16、卸料斗；17、卸料管；18、推杆电机；19、托板；20、底板；21、控制台；22、进料管；23、轴套。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉搅拌机高速搅拌机构，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、传动机构(3)、翻动机构(4)和卸料机构(5)，其特征在于：所述传动机构(3)包括有传动电机(6)、联轴器(7)、机架(8)和操作箱(9)，所述翻动机构(4)包括有搅拌桶(10)、搅拌杆(11)、搅拌叶(12)、通孔(13)和环形板(14)，所述卸料机构(5)包括有卸料槽(15)、卸料斗(16)、卸料管(17)、推杆电机(18)、托板(19)和底板(20)。2.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的中部之间固定安装搅拌桶(10)，所述第二支撑板(2)远离搅拌桶(10)的一侧底部固定安装操作箱(9)，所述操作箱(9)的顶部通过机架(8)固定安装传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出轴端固定连接联轴器(7)。3.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶(10)的内部两端之间通过轴承活动安装搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一侧固定连接联轴器(7)，所述搅拌杆(11)的外部固定安装若干搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)的两侧之间开设若干通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊卿，
申请(专利权)人：睿安天地博野防火材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：