一种干粉搅拌机进料装置制造方法及图纸

技术编号:32195698 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-08 16:01
本实用新型专利技术涉及干粉搅拌机技术领域,具体为一种干粉搅拌机进料装置,包括管道、上料机构、防护机构和输送机构。本实用新型专利技术通过设置置物盘,当袋装干粉放置在置物盘的表面时,由于袋装干粉的重力大于减震弹簧的支撑力,因此会带动置物盘往下移动,同时包装袋中的干粉会通过通孔持续往下掉落进入内槽中,当包装袋中的干粉倾倒结束后,这时包装袋的重力小于减震弹簧的支撑力,因此减震弹簧会带动置物盘连同包装袋上升,然后将倾倒完毕后的包装袋取下,再次放入新的袋装干粉即可重复上料,在此上料过程中,工人手部从未接触料斗的内部,因此不会产生手部受伤的风险,从而达到防护的目的。从而达到防护的目的。从而达到防护的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉搅拌机进料装置


[0001]本技术涉及干粉搅拌机
,具体为一种干粉搅拌机进料装置。

技术介绍

[0002]干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。
[0003]干粉搅拌机体积较大,上料时无法通过人工直接送入搅拌仓中,需要借助进料装置进行辅助上料,常见的进料装置在使用时,工人将使用包装袋打包的干粉倾倒在上料斗内部,此种上料方式,容易导致工人手部被输送设备绞伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干粉搅拌机进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种干粉搅拌机进料装置,包括管道、上料机构、防护机构和输送机构,所述上料机构包括有料斗、内槽、置物盘和通孔,所述防护机构包括有托环、减震弹簧和凸块,所述输送机构包括有绞龙、支杆、法兰和电机;
[0007]通过上述方案,通过设置绞龙,本装置使用时,将袋装干粉包打开后,将袋口位置放置在置物盘上,包装袋中的干粉会通过通孔渗透进入内槽中,这时安装在管道另一端的电机转动后带动绞龙转动,将内槽底部填满的干粉往电机的一端螺旋输送,然后从卸料槽的位置进入卸料管,安装时将卸料管对准搅拌机的顶部,干粉通过卸料管进入搅拌机中进行搅拌加工,从而达到便于输送的目的。
[0008]优选的,所述管道的一侧固定连接料斗,所述料斗的内部开设内槽,所述内槽的内部活动安装置物盘,所述置物盘的顶部和底部之间开设若干通孔;
[0009]通过上述方案,通过设置置物盘,当袋装干粉放置在置物盘的表面时,由于袋装干粉的重力大于减震弹簧的支撑力,因此会带动置物盘往下移动,同时包装袋中的干粉会通过通孔持续往下掉落进入内槽中,当包装袋中的干粉倾倒结束后,这时包装袋的重力小于减震弹簧的支撑力,因此减震弹簧会带动置物盘连同包装袋上升,然后将倾倒完毕后的包装袋取下,再次放入新的袋装干粉即可重复上料,在此上料过程中,工人手部从未接触料斗的内部,因此不会产生手部受伤的风险,从而达到防护的目的;
[0010]优选的,所述内槽的底部固定安装托环,所述托环的顶部固定安装若干减震弹簧,所述置物盘的外部固定安装若干凸块,若干所述减震弹簧的顶部固定连接凸块;
[0011]通过上述方案,通过设置减震弹簧,减震弹簧在置物盘的重力改变下,会下降和上
升,从而带动干粉袋上料和下料,从而达到便于调节的目的;
[0012]优选的,所述管道远离料斗的一侧通过若干支杆固定连接法兰,所述法兰远离支杆的一侧固定安装电机,所述电机的输出轴端固定安装绞龙,所述绞龙远离电机的一端位于内槽的底部;
[0013]通过上述方案,通过设置法兰,安装电机时将法兰通过支杆固定在管道远离料斗的另一端,从而达到便于支撑的目的;
[0014]优选的,所述料斗的底部固定安装有底座,所述底座的底部固定连接有若干固定杆;
[0015]通过上述方案,通过设置底座,安装料斗时,可以在地基位置开设基槽,同时在基槽的底部开设插孔,然后将料斗放置在基槽中,同时固定杆插入插孔中,可以使得料斗在使用时不会晃动,从而达到稳定结构的目的;
[0016]优选的,所述料斗位于置物盘的外部设置有橡胶垫,所述橡胶垫位于凸块的外侧开设有滑槽;
[0017]通过上述方案,通过设置橡胶垫,袋装干粉在下降过程中,干粉会持续从通孔的位置渗透,为了避免渗透时,干粉飞溅,通过橡胶垫可以将置物盘的外部密封,从而达到便于密封的目的;
[0018]优选的,所述管道远离料斗的一侧底部开设有卸料槽,所述管道位于卸料槽的底部固定安装有卸料管;
[0019]通过上述方案,通过设置卸料管,上料时,可以将卸料管放置在搅拌机的顶部,通过卸料管将干粉输送进入搅拌机中,从而达到便于卸料的目的;
[0020]优选的,所述电机的输出轴通过轴承活动连接管道;
[0021]通过上述方案,通过设置轴承,电机带动绞龙转动时,其输出轴便于在管道的一侧转动,从而达到便于传动的目的。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]1.该一种干粉搅拌机进料装置,通过设置绞龙,本装置使用时,将袋装干粉包打开后,将袋口位置放置在置物盘上,包装袋中的干粉会通过通孔渗透进入内槽中,这时安装在管道另一端的电机转动后带动绞龙转动,将内槽底部填满的干粉往电机的一端螺旋输送,然后从卸料槽的位置进入卸料管,安装时将卸料管对准搅拌机的顶部,干粉通过卸料管进入搅拌机中进行搅拌加工,从而达到便于输送的目的。
[0024]2.该一种干粉搅拌机进料装置,通过设置置物盘,当袋装干粉放置在置物盘的表面时,由于袋装干粉的重力大于减震弹簧的支撑力,因此会带动置物盘往下移动,同时包装袋中的干粉会通过通孔持续往下掉落进入内槽中,当包装袋中的干粉倾倒结束后,这时包装袋的重力小于减震弹簧的支撑力,因此减震弹簧会带动置物盘连同包装袋上升,然后将倾倒完毕后的包装袋取下,再次放入新的袋装干粉即可重复上料,在此上料过程中,工人手部从未接触料斗的内部,因此不会产生手部受伤的风险,从而达到防护的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术的绞龙安装结构示意图;
[0027]图3为本技术图2中A处的放大示意图;
[0028]图4为本技术图2中B处的放大示意图;
[0029]图5为本技术图1中C处的放大示意图。
[0030]图中:1、管道;2、上料机构;3、防护机构;4、输送机构;5、料斗;6、内槽;7、置物盘;8、通孔;9、托环;10、减震弹簧;11、凸块;12、绞龙;13、支杆;14、法兰;15、电机;16、底座;17、固定杆;18、橡胶垫;19、滑槽;20、卸料槽;21、卸料管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本专利的描述中,需要说明的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉搅拌机进料装置,包括管道(1)、上料机构(2)、防护机构(3)和输送机构(4),其特征在于:所述上料机构(2)包括有料斗(5)、内槽(6)、置物盘(7)和通孔(8),所述防护机构(3)包括有托环(9)、减震弹簧(10)和凸块(11),所述输送机构(4)包括有绞龙(12)、支杆(13)、法兰(14)和电机(15)。2.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置,其特征在于:所述管道(1)的一侧固定连接料斗(5),所述料斗(5)的内部开设内槽(6),所述内槽(6)的内部活动安装置物盘(7),所述置物盘(7)的顶部和底部之间开设若干通孔(8)。3.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置,其特征在于:所述内槽(6)的底部固定安装托环(9),所述托环(9)的顶部固定安装若干减震弹簧(10),所述置物盘(7)的外部固定安装若干凸块(11),若干所述减震弹簧(10)的顶部固定连接凸块(11)。4.根据权利要求1所述的干粉搅拌机进料装置,其特征在于:所述管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊卿
申请(专利权)人:睿安天地博野防火材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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