一种可迅速安装的装配式轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可迅速安装的装配式轴承，包括外接套壳，所述外接套壳的底部设置有预装件，所述预装件的顶部设置有三个限位机构，所述限位机构包括环形固定连接有三个固定套，所述固定套的内腔滑动连接有限位卡块，所述外接套壳的表面环形固定连接有三个固定块，所述固定块远离外接套壳的一侧开设有与限位卡块相适配的限位卡槽，所述外接套壳的内腔设置有转动机构。本实用新型专利技术通过外接套壳和装配外壳的配合使用，对轴承内圈和轴承外圈的位置进行限位固定，继而提高二者在相对转动过程中的稳定性，随后通过转动机构的设置，使得外接套壳能够与预装件快速进行对接安装，即可达到使用稳定和拆装快速便捷的目的。到使用稳定和拆装快速便捷的目的。到使用稳定和拆装快速便捷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可迅速安装的装配式轴承


[0001]本技术涉及装配式轴承
，具体为一种可迅速安装的装配式轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]现有的装配式轴承在使用的过程中，由于轴承大多呈圆形，在安装的过程中，需要采用外圈焊接、冲压压紧或螺栓固定等方式进行固定，前两种需要采用外部设备进行安装固定，使用范围较为局限，安装条件需求较大，后者在拆装的过程中，需要在螺栓安装的过程中耗费一定的时间与精力，安装效率及速度较低。
[0004]基于此，本技术提供了一种可迅速安装的装配式轴承，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可迅速安装的装配式轴承，具备使用稳定和拆装快速便捷的优点，解决了现有的装配式轴承在使用的过程中，由于轴承大多呈圆形，在安装的过程中，需要采用外圈焊接、冲压压紧或螺栓固定等方式进行固定，前两种需要采用外部设备进行安装固定，使用范围较为局限，安装条件需求较大，后者在拆装的过程中，需要在螺栓安装的过程中耗费一定的时间与精力，安装效率及速度较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可迅速安装的装配式轴承，包括外接套壳，所述外接套壳的底部设置有预装件，所述预装件的顶部设置有三个限位机构，所述限位机构包括环形固定连接有三个固定套，所述固定套的内腔滑动连接有限位卡块，所述外接套壳的表面环形固定连接有三个固定块，所述固定块远离外接套壳的一侧开设有与限位卡块相适配的限位卡槽，所述外接套壳的内腔设置有转动机构，所述转动机构包括位于外接套壳内腔的装配外壳，所述装配外壳的内腔固定连接有轴承外圈，所述轴承外圈的内腔转动连接有轴承内圈，所述轴承外圈内腔的顶部和底部均开设有与轴承内圈相适配的限位弧槽，所述轴承外圈的内腔设置有多个滚珠，所述滚珠与轴承内圈的表面和轴承外圈的内壁滚动接触，所述轴承内圈的内腔固定连接有内螺纹柱。
[0007]优选的，所述限位卡块远离外接套壳的一侧固定连接有拉销，所述拉销的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位卡块焊接，所述弹簧的另一端与固定套的内壁相焊接。
[0008]优选的，所述轴承外圈顶部和底部的边缘均固定连接有多个冲压扣边，所述装配外壳内腔的顶部和底部均开设有与冲压扣边相适配的限位扣槽。
[0009]优选的，所述预装件的顶部环形开设有三个圆形通孔，所述圆形通孔的内腔贯穿设置有安装攻丝。
[0010]优选的，所述限位卡块顶部靠近外接套壳的一侧设置为斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过外接套壳和装配外壳的配合使用，对轴承内圈和轴承外圈的位置进行限位固定，继而提高二者在相对转动过程中的稳定性，随后通过转动机构的设置，使得外接套壳能够与预装件快速进行对接安装，即可达到使用稳定和拆装快速便捷的目的，该可迅速安装的装配式轴承，解决了现有的装配式轴承在使用的过程中，由于轴承大多呈圆形，在安装的过程中，需要采用外圈焊接、冲压压紧或螺栓固定等方式进行固定，前两种需要采用外部设备进行安装固定，使用范围较为局限，安装条件需求较大，后者在拆装的过程中，需要在螺栓安装的过程中耗费一定的时间与精力，安装效率及速度较低的问题。
[0013]2、本技术通过拉销和弹簧的配合使用，对限位卡块起到了推动的作用2，使得限位卡块能够积极地卡入限位卡槽的内腔，同时也提高了限位卡块位于限位卡槽内腔的稳定性。
[0014]3、本技术通过冲压扣边和限位扣槽的配合使用，对轴承外圈起到了限位固定的作用，继而使得轴承外圈能够稳定的处于装配外壳的内腔，从而提高了轴承内圈和轴承外圈在使用过程中的稳定性。
[0015]4、本技术通过限位卡块顶部一侧斜面的设置，使得外接套壳在下压的过程中，固定块可推动限位卡块压缩弹簧并发生运动，待外接套壳与预装件完全贴合时，弹簧弹出，使得外接套壳能够快速得以安装。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术外接套壳、预装件和限位机构的立体拆分示意图；
[0018]图3为本技术图2中A点的局部放大图；
[0019]图4为本技术内螺纹柱、转动机构和限位扣槽的立体拆分示意图。
[0020]图中：1、外接套壳；2、预装件；3、限位机构；31、固定套；32、限位卡块；33、固定块；34、限位卡槽；4、转动机构；41、装配外壳；42、轴承内圈；43、轴承外圈；44、限位弧槽；45、滚珠；5、内螺纹柱；6、拉销；7、弹簧；8、冲压扣边；9、限位扣槽；10、圆形通孔；11、安装攻丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可迅速安装的装配式轴承，包括外接套壳1，外接套壳1的底部设置有预装件2，预装件2的顶部环形开设有三个圆形通孔10，圆形通孔10的内腔贯穿设置有安装攻丝11，预装件2的顶部设置有三个限位机构3，限位机构3包括环形固定连接有三个固定套31，固定套31的内腔滑动连接有限位卡块32，限位卡块32远离外接套壳1的一侧固定连接有拉销6，拉销6的表面套设有弹簧7，弹簧7的一端与限位卡块32焊接，弹簧7的另一端与固定套31的内壁相焊接，通过拉销6和弹簧7的配合使用，对限位卡块32起到了推动的作用，使得限位卡块32能够积极地卡入限位卡槽34的内腔，同时也提高了限位卡块32位于限位卡槽34内腔的稳定性，限位卡块32顶部靠近外接套壳1的
一侧设置为斜面，通过限位卡块32顶部一侧斜面的设置，使得外接套壳1在下压的过程中，固定块33可推动限位卡块32压缩弹簧7并发生运动，待外接套壳1与预装件2完全贴合时，弹簧7弹出，使得外接套壳1能够快速得以安装，外接套壳1的表面环形固定连接有三个固定块33，固定块33远离外接套壳1的一侧开设有与限位卡块32相适配的限位卡槽34，外接套壳1的内腔设置有转动机构4，转动机构4包括位于外接套壳1内腔的装配外壳41，装配外壳41的内腔固定连接有轴承外圈43，轴承外圈43顶部和底部的边缘均固定连接有多个冲压扣边8，装配外壳41内腔的顶部和底部均开设有与冲压扣边8相适配的限位扣槽9，通过冲压扣边8和限位扣槽9的配合使用，对轴承外圈43起到了限位固定的作用，继而使得轴承外圈43能够稳定的处于装配外壳41的内腔，从而提高了轴承内圈4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可迅速安装的装配式轴承，包括外接套壳(1)，其特征在于：所述外接套壳(1)的底部设置有预装件(2)，所述预装件(2)的顶部设置有三个限位机构(3)，所述限位机构(3)包括环形固定连接有三个固定套(31)，所述固定套(31)的内腔滑动连接有限位卡块(32)，所述外接套壳(1)的表面环形固定连接有三个固定块(33)，所述固定块(33)远离外接套壳(1)的一侧开设有与限位卡块(32)相适配的限位卡槽(34)，所述外接套壳(1)的内腔设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)包括位于外接套壳(1)内腔的装配外壳(41)，所述装配外壳(41)的内腔固定连接有轴承外圈(43)，所述轴承外圈(43)的内腔转动连接有轴承内圈(42)，所述轴承外圈(43)内腔的顶部和底部均开设有与轴承内圈(42)相适配的限位弧槽(44)，所述轴承外圈(43)的内腔设置有多个滚珠(45)，所述滚珠(45)与轴承内圈(42)的表面和轴承外圈(43)的内壁滚动接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞永杰，
申请(专利权)人：宿州正禾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：