钢丝夹持引导机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种钢丝夹持引导机构，包括夹持架，所述夹持架上设有用以将钢丝夹持的夹持组件和用以对所述钢丝起引导作用的引导组件，所述夹持组件可由驱动组件驱动其面向所述引导组件移动；所述夹持架上还设有用以将所述钢丝张紧的张紧轮，所述张紧轮可由推送组件驱动其移动。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构精巧，该机构自动化程度高，全程无需人工操作，降低劳动强度，提高工作效率，同时，避免安全隐患的发生；夹持组件可相对引导组件进行位置调节，以满足不同工况下的需求，具有较广的适用性。同时，张紧轮可转动对钢丝进行张紧，保证后续加工时钢丝精准度的加工，保证合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
钢丝夹持引导机构


[0001]本技术涉及钢丝输送
，具体而言，尤其涉及一种钢丝夹持引导机构。

技术介绍

[0002]目前，在钢丝生产线中，钢丝需要手工将钢丝手工夹持和引导，该操作方式劳动强度大，费时费力，操作繁琐，且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种钢丝夹持引导机构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种钢丝夹持引导机构，包括夹持架，所述夹持架上设有用以将钢丝夹持的夹持组件和用以对所述钢丝起引导作用的引导组件，所述夹持组件可由驱动组件驱动其面向所述引导组件移动；所述夹持架上还设有用以将所述钢丝张紧的张紧轮，所述张紧轮可由推送组件驱动其移动。
[0006]优选的，所述夹持组件包括设置在所述夹持架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸轴上固设有夹持板，所述夹持板上固设有一夹持气缸，所述夹持气缸的气缸轴上固设有夹爪。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固设在所述夹持架上的驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴上固设有一驱动板，所述驱动板上滑动设有一插销，所述插销的另一端与固定板固接，所述伸缩气缸固设在所述固定板上；所述固定板和驱动板之间设有复位弹簧。
[0008]优选的，所述夹持架上固设有导向套，所述导向套内设有与其相适配的导向柱，所述导向柱的一端固接于所述固定板。
[0009]优选的，所述引导组件包括固设在所述夹持架上的引导气缸，所述引导气缸的气缸轴上固设有夹头。
[0010]优选的，所述推送组件包括固设在所述夹持架上的固定块，所述固定块内枢轴设有一连接块，所述连接块的两端设有呈菱形状的支撑块，所述支撑块上固设有连接架，所述连接架上枢轴设有所述张紧轮。
[0011]优选的，所述固定块内还设有还滑动设有一推送块，所述推送块上枢轴设有一传动臂，所述传动臂的另一端与所述连接块枢轴连接。
[0012]优选的，所述夹持架上固设有一推送气缸，所述推送气缸的气缸轴上固设有连接杆，所述推送块固设在所述连接杆上。
[0013]本技术的有益效果主要体现在：
[0014]1、结构精巧，该机构自动化程度高，全程无需人工操作，降低劳动强度，提高工作效率，同时，避免安全隐患的发生；
[0015]2、夹持组件可相对引导组件进行位置调节，以满足不同工况下的需求，具有较广的适用性；
[0016]3、张紧轮可转动对钢丝进行张紧，保证后续加工时钢丝精准度的加工，保证合格率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0018]图1：本技术优选实施例的立体图；
[0019]图2：本技术优选实施例的立体图，此时，去除固定块。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1至图2所示，本技术揭示了一种钢丝夹持引导机构，包括夹持架31，所述夹持架31上设有用以将钢丝夹持的夹持组件32和用以对所述钢丝起引导作用的引导组件33，所述夹持组件32可由驱动组件34驱动其面向所述引导组件33移动。所述夹持组件可相对引导组件进行位置调节，以满足不同工况下的需求，具有较广的适用性。
[0025]本优选实施例中，所述驱动组件34包括固设在所述夹持架31上的驱动气缸341，所述驱动气缸341的气缸轴上固设有一驱动板342，所述驱动板342上滑动设有一插销343，所述插销343的另一端与固定板344固接，所述伸缩气缸321固设在所述固定板344上；所述固定板344和驱动板342之间设有复位弹簧345。当工作完成后，所述复位弹簧345可驱动固定板344复位，该操作简单便捷，便于拆卸更换及维修，极大的提高工作效率。
[0026]进一步的，所述夹持架31上固设有导向套346，所述导向套346内设有与其相适配的导向柱347，所述导向柱347的一端固接于所述固定板344，所述导向柱347和导向套346相适配可提高固定板344的稳定性，避免在工作过程中出现慌动的情况，保证夹持的精准度。
[0027]所述夹持组件32包括设置在所述夹持架31上的伸缩气缸321，所述伸缩气缸321的
气缸轴上固设有夹持板322，所述夹持板322上固设有一夹持气缸323，所述夹持气缸323的气缸轴上固设有夹爪324。所述引导组件33包括固设在所述夹持架31上的引导气缸331，所述引导气缸331的气缸轴上固设有夹头332。
[0028]本优选实施例中，所述夹持架31上还设有用以将所述钢丝张紧的张紧轮35，所述张紧轮35可由推送组件36驱动其移动。所述推送组件36包括固设在所述夹持架31上的固定块361，所述固定块361内枢轴设有一连接块362，所述连接块362的两端设有呈菱形状的支撑块363，所述支撑块363上固设有连接架364，所述连接架364上枢轴设有所述张紧轮35。所述固定块361内还设有还滑动设有一推送块365，所述推送块365上枢轴设有一传动臂366，所述传动臂366的另一端与所述连接块362枢轴连接。所述夹持架31上固设有一推送气缸367，所述推送气缸367的气缸轴上固设有连接杆368，所述推送块365固设在所述连接杆368上。所述张紧轮可转动对钢丝进行张紧，保证后续加工时钢丝精准度的加工，保证合格率。
[0029]下面简单阐述一下本技术的工作过程：
[0030]伸缩气缸321启动，驱动夹持板322移动至相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝夹持引导机构，包括夹持架（31），其特征在于：所述夹持架（31）上设有用以将钢丝夹持的夹持组件（32）和用以对所述钢丝起引导作用的引导组件（33），所述夹持组件（32）可由驱动组件（34）驱动其面向所述引导组件（33）移动；所述夹持架（31）上还设有用以将所述钢丝张紧的张紧轮（35），所述张紧轮（35）可由推送组件（36）驱动其移动。2.根据权利要求1所述的钢丝夹持引导机构，其特征在于：所述夹持组件（32）包括设置在所述夹持架（31）上的伸缩气缸（321），所述伸缩气缸（321）的气缸轴上固设有夹持板（322），所述夹持板（322）上固设有一夹持气缸（323），所述夹持气缸（323）的气缸轴上固设有夹爪（324）。3.根据权利要求2所述的钢丝夹持引导机构，其特征在于：所述驱动组件（34）包括固设在所述夹持架（31）上的驱动气缸（341），所述驱动气缸（341）的气缸轴上固设有一驱动板（342），所述驱动板（342）上滑动设有一插销（343），所述插销（343）的另一端与固定板（344）固接，所述伸缩气缸（321）固设在所述固定板（344）上；所述固定板（344）和驱动板（342）之间设有复位弹簧（345）。4.根据权利要求3所述的钢丝夹持引导机构，其特征在于：所述夹持架...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏高峰，陈中杰，王永光，刘玉飞，刘航，
申请(专利权)人：苏州江锦自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：