本实用新型专利技术是一种线缆检测装置，包括：底板、第一夹持组件、第二夹持组件和第一丝杆；底板包括第一部分和第二部分；第一部分和第二部分对称设置；第一夹持组件设置在第一部分，第二夹持组件滑动设置在第二部分，第一夹持组件和第二夹持组件均包括框架、下夹片和上夹片；框架滑动设置在底板上，下夹片设置在支撑架上，上夹片竖直滑动设置在框架上，上夹片位于下夹片的上方；第一丝杆转动设置在底板上的第一部分，第一夹持组件的框架底部设有与第一丝杆对应的第一螺孔，第一夹持组件的框架穿过第一丝杆并滑动设置在第一丝杆上。提供准确检测线缆最大承受力的一种线缆检测装置。线缆最大承受力的一种线缆检测装置。线缆最大承受力的一种线缆检测装置。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆检测装置
[0001]本技术是关于线缆的，尤指一种线缆检测装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。为保证线缆的质量，在线缆生产完成后需要对线缆进行拉力检测，而线缆承受的最大拉力需要在向两边拉扯线缆，且一直到线缆断的那一刹那，测量出线缆的形变量进而测算，而现有技术中无法准确地测量线缆的形变量。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的，在于提供准确检测线缆最大承受力的一种线缆检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案在于：一种线缆检测装置，包括：底板、第一夹持组件、第二夹持组件和第一丝杆；
[0005]底板包括第一部分和第二部分；第一部分和第二部分对称设置；
[0006]第一夹持组件设置在第一部分，第二夹持组件滑动设置在第二部分，第一夹持组件和第二夹持组件均包括框架、下夹片和上夹片；框架滑动设置在底板上，下夹片设置在支撑架上，上夹片竖直滑动设置在框架上，上夹片位于下夹片的上方；
[0007]第一丝杆转动设置在底板上的第一部分，第一夹持组件的框架底部设有与第一丝杆对应的第一螺孔，第一夹持组件的框架穿过第一丝杆并滑动设置在第一丝杆上。
[0008]进一步，还包括第二丝杆，第二夹持组件通过第二丝杆设置在底板的第二部分，第二丝杆转动设置在底板的第二部分，第二夹持组件的框架上设有与第二丝杆对应的第二丝杆，第二夹持组件的框架穿过第二螺杆并滑动设置在第二丝杆上。
[0009]进一步，还包括第二滑杆，第二滑杆设置在底板的第二部分，并与第二丝杆平行设置，第二夹持组件的支撑架的底部设有供第二滑杆穿过的第二通孔，第二夹持组件沿第二滑杆滑动设置。
[0010]进一步，还包括第一滑杆，第一滑杆设置在底板的第一部分，并与第一丝杆平行设置，第一夹持组件的支撑架的底部设有供第一滑杆穿过的第一通孔，第一夹持组件沿第一滑杆滑动设置。
[0011]进一步，还包括刻度尺，刻度尺沿第一丝杆的长度方向设置在底板的第二部分，且刻度尺的起始端与第一丝杆靠近底板第一部分的一端对应设置，刻度尺的终端与第一丝杆远离第一部分的一端对应设置。
[0012]进一步，第一夹持组件和第二夹持组件还包括螺杆，框架的顶部设有第三螺孔，螺杆穿过螺孔并竖直滑动设置在框架上，螺杆的底部与上夹片连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术结构简单，第一夹持组件和第二夹持组件的设置用于固定线缆的两端，且第一夹持组件和第二夹持组件的上夹片的位置可以变化，使第一夹持组件和第二夹持组件可以夹持半径不同的线缆。第一夹持组件通过第一丝杆设置在底板的第二部分，只能通过第一丝杆带动第一夹持组件移动，且能够精细移动。刻度尺的设置可以直观的得出第一夹持装置移动的距离。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为第一夹持组件和第二夹持组件的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、底板；2、第一夹持组件；3、第二夹持组件；21、框架；22、下夹片；23、上夹片；24、螺杆；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、第二滑杆；7、第一滑杆；8、刻度尺。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]如图1
‑
图2所示，一种线缆检测装置，包括：底板1、第一夹持组件2、第二夹持组件3和第一丝杆4；
[0022]底板1包括第一部分和第二部分；第一部分和第二部分对称设置；
[0023]第一夹持组件2设置在第一部分，第二夹持组件3滑动设置在第二部分，第一夹持组件2和第二夹持组件3均包括框架21、下夹片22和上夹片23；框架21滑动设置在底板1上，下夹片22设置在支撑架上，上夹片23竖直滑动设置在框架21上，上夹片23位于下夹片22的上方；
[0024]第一丝杆4转动设置在底板1上的第一部分，第一夹持组件2的框架21底部设有与第一丝杆4对应的第一螺孔，第一夹持组件2的框架21穿过第一螺杆24并滑动设置在第一丝杆4上。
[0025]本技术中，将线缆的两端分别通过第一夹持组件2和第二夹持组件3进行固定，转动第一丝杆4，使线缆自然伸直，记录下第一夹持组件2所在的位置，继续转动第一丝杆4，当线缆断掉的一刻停止螺杆24的转动，记录下第一夹持组件2此时的位置，测量出第一夹持组件2两个位置之间的距离，应用胡克定律即可算出线缆能够承受的最大的力。
[0026]进一步，还包括第二丝杆5，第二夹持组件3通过第二丝杆5设置在底板1的第二部分，第二丝杆5转动设置在底板1的第二部分，第二夹持组件3的框架21上设有与第二丝杆5对应的第二螺孔，第二夹持组件3的框架21穿过第二丝杆5并滑动设置在第二丝杆5上。
[0027]进一步，还包括第二滑杆6，第二滑杆6设置在底板1的第二部分，并与第二丝杆5平行设置，第二夹持组件3的支撑架的底部设有供第二滑杆6穿过的第二通孔，第二夹持组件3
沿第二滑杆6滑动设置。
[0028]本技术中，使第二夹持组件3通过螺杆24设置在底板1的第一部分，可以使本装置适用于不同长度线缆的检测，具体的将线缆的两端固定在第一夹持组件2和第二夹持组件3上，将第一夹持组件2调节到第一丝杆4的最左端，继续调节第二夹持组件3，调节夹持组件可以通过转动第二丝杆5实现，调节第二丝杆5使第二夹持组件3带动线缆的一端移动，直到使线缆自然伸直，停止调节第二夹持组件3，然后调节第一夹持组件2进行检测。使用第二丝杆5带动第二夹持组件3移动，可以精细的调节第二夹持组件3的位置，且当移动第一夹持组件2进行检测时，第二夹持组件3的位置不会发生变化，可以保证本装置检测的准确性。可以通过使用第二电机作为动力源使第二滑杆6转动。
[0029]第二滑杆6与第二丝杆5配合设置可以使第二夹持组件3在移动过程中保持稳定，避免发生转动。
[0030]进一步，还包括第一滑杆7，第一滑杆7设置在底板1的第一部分，并与第一丝杆4平行设置，第一夹持组件2的支撑架的底部设有供第一滑杆7穿过的第一通孔，第一夹持组件2沿第一滑杆7滑动设置。
[0031]本技术中，第一滑杆7与第一丝杆4配合设置可以使第一夹持组件2在移动过程中保持稳定，避免发生转动。
[0032]进一步，还包括刻度尺8，刻度尺8沿第一丝杆4的长度方向设置在底板1的第二部分，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆检测装置，其特征在于，包括：底板(1)、第一夹持组件(2)、第二夹持组件(3)和第一丝杆(4)；底板(1)包括第一部分和第二部分；第一部分和第二部分对称设置；第一夹持组件(2)设置在第一部分，第二夹持组件(3)滑动设置在第二部分，第一夹持组件(2)和第二夹持组件(3)均包括框架(21)、下夹片(22)和上夹片(23)；框架(21)滑动设置在底板(1)上，下夹片(22)设置在支撑架上，上夹片(23)竖直滑动设置在框架(21)上，上夹片(23)位于下夹片(22)的上方；第一丝杆(4)转动设置在底板(1)上的第一部分，第一夹持组件(2)的框架(21)底部设有与第一丝杆(4)对应的第一螺孔，第一夹持组件(2)的框架(21)穿过第一丝杆(4)并滑动设置在第一丝杆(4)上。2.如权利要求1所述的一种线缆检测装置，其特征在于，还包括第二丝杆(5)，第二夹持组件(3)通过第二丝杆(5)设置在底板(1)的第二部分，第二丝杆(5)转动设置在底板(1)的第二部分，第二夹持组件(3)的框架(21)上设有与第二丝杆(5)对应的第二螺孔，第二夹持组件(3)的框架(21)穿过第二丝杆(5)并滑动设置在第二丝杆(5)上。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张李，段越威，吴丽，
申请(专利权)人：河北翼凌机械制造总厂，
类型：新型
国别省市：
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