一种稳定性好的旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稳定性好的旋塞阀，包括壳体及与壳体转动连接的阀帽，壳体内设有阀杆，壳体内还设有与阀杆同中心线设置的阀芯，阀芯上设有限位槽，限位槽之间布设有贯穿阀杆的圆柱销，圆柱销的两端设有弹簧，阀杆与阀帽之间还设有阀杆垫，阀杆垫的一端位于阀杆内且沿阀杆的长度方向布设，阀杆垫位于定位凸起的外周，驱动器内还设有位于凸轮一侧且用于缓冲凸轮的缓冲垫。在阀杆和阀帽之间的连接处设置软质阀杆垫，减少了阀杆以及阀帽的磨损，延长了阀内件的使用寿命，同时阀杆垫的设置也实现了对阀杆横向冲击力的缓冲，缓冲垫的设置可以实现对扇形齿轮复位后的撞击进行缓冲，进而提高了旋塞阀使用时的稳定性。高了旋塞阀使用时的稳定性。高了旋塞阀使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的旋塞阀


[0001]本技术涉及阀门的
，具体是一种稳定性好的旋塞阀。

技术介绍

[0002]旋塞阀是利用驱动装置来实现阀芯的抬升和阀芯的压紧，从而实现切换阀的切换和复位密封。驱动装置包括电机和驱动机构，切换阀的换向过程主要依靠电机的转动经过传动结构传递、转化来实现。
[0003]阀芯随阀杆转动，以实现启闭动作。有的阀门阀芯与阀杆为一体结构，故阀芯和阀杆的称呼可能混淆，但是实际结构为同一种描述结构。旋塞阀结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属阀杆与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压和小口径的场合，低压指不高于1兆帕，小口径指小于100毫米。
[0004]原有的旋塞阀的结构导致装配方式为自上而下装入阀内件，阀内件装配完成后再利用阀帽进行密封，密封时会导致阀杆以阀帽为同心基准，阀杆与壳体的同心度会降低，影响阀门的阀杆的转动性能，从而影响阀门的开阀闭阀的性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性好的旋塞阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种稳定性好的旋塞阀，包括壳体及与壳体转动连接的阀帽，所述壳体内设有阀杆，所述壳体远离阀帽的一端设有与阀杆配合的限位孔，所述壳体内还设有与阀杆同中心线设置的阀芯，所述阀芯上设有限位槽，所述限位槽之间布设有贯穿阀杆的圆柱销，所述圆柱销的两端设有弹簧，所述弹簧远离圆柱销的一端与阀芯连接，还包括固定在壳体上方的驱动器和位于驱动器内的凸轮，所述阀杆与阀帽之间还设有阀杆垫，所述阀杆垫的一端位于阀杆内且沿阀杆的长度方向布设，所述阀帽靠近阀杆的一端设有定位凸起，所述定位凸起远离阀帽的一端布设在阀杆内，所述阀杆垫位于定位凸起的外周，所述驱动器内还设有位于凸轮一侧且用于缓冲凸轮的缓冲垫。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述阀杆靠近阀帽的一端设有供阀杆垫安装的安装槽，所述定位凸起同时位于安装槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述阀杆垫内设有供定位凸起活动的活动腔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述阀杆垫的外周设有第二垫圈，所述第二垫圈位于阀杆与阀帽之间。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述定位凸起的长度小于阀杆垫的长度。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述阀杆的外周设有环形限位台，所述环形限位台与壳体之间设有第一垫圈。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述壳体内顶部且位于阀芯的上方设有斜面。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述阀杆的外周设有若干个第二O形圈。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述阀帽的外周设有第一O形圈。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述阀杆垫、阀杆和阀帽的中心线重合设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、使用时，在阀杆和阀帽之间的连接处设置软质阀杆垫，减少了阀杆以及阀帽的磨损，延长了阀内件的使用寿命，同时阀杆垫的设置也实现了对阀杆横向冲击力的缓冲，提高了旋塞阀使用时的稳定性；阀杆垫为弹性材料，可以为转动中心轴偏移的阀杆提供回弹力，促使阀杆重新回到转动中心轴上，提升了阀杆的稳定性；原有的阀杆与壳体为间接连接定位，本技术中阀杆与壳体直接定位，去除了原有的阀帽以及阀帽的密封件的影响，提高了阀杆与壳体的同心度，另外，缓冲垫的设置可以实现对扇形齿轮复位后的撞击进行缓冲，从而有效提高了旋塞阀的稳定性。
[0019]2、通过在阀杆靠近阀帽的一端设供阀杆垫安装的安装槽，定位凸起同时位于安装槽内，如此可以保证阀杆垫安装的稳定性，同时也可以保证阀杆与阀帽之间装配的稳定性，从而有效提高了旋塞阀使用时的稳定性。
[0020]3、通过在阀杆垫内设供定位凸起活动的活动腔，如此可以保证旋塞阀使用时的稳定性。
[0021]4、通过在阀杆垫的外周设第二垫圈，第二垫圈位于阀杆与阀帽之间，如此可以利用第二垫圈实现阀杆在竖直方向上的减震缓冲。
[0022]5、通过使定位凸起的长度小于阀杆垫的长度，如此可以保证阀杆在竖直方向上具有一定的活动空间，提高了旋塞阀使用过程中的稳定性。
[0023]6、通过在阀杆的外周设环形限位台，环形限位台与壳体之间设第一垫圈，第一垫圈的设置可以实现阀杆在竖直反向上减震，有效提高了旋塞阀的稳定性。
[0024]7、通过在壳体内顶部且位于阀芯的上方设斜面，斜面的设置可以有效减小壳体在阀芯上方的空间，减少杂物残留，使杂物顺利排出。
[0025]8、通过在阀杆的外周设若干个第二O形圈，第二O形圈的设置可以有效提高阀杆与壳体之间的密封性，进而保证旋塞阀使用时的密封性。
[0026]9、通过阀帽的外周设第一O形圈，可以有效提高阀帽与壳体之间装配的密封性，进而保证旋塞阀使用时的密封性。
[0027]10、通过使阀杆垫、阀杆和阀帽的中心线重合设置，如此可以有效提高阀杆与阀芯的同轴度，进而有效提高旋塞阀使用的稳定性。
附图说明
[0028]图1为本技术所述稳定性好的旋塞阀的俯视图；
[0029]图2为图1中A
‑
A面的剖视图；
[0030]图3为本技术所述稳定性好的旋塞阀中壳体部分的剖视图；
[0031]图4为本技术所述稳定性好的旋塞阀中驱动器的剖视图；
[0032]图5为本技术所述稳定性好的旋塞阀中未安装驱动器上壳的俯视图。
[0033]图中：1、壳体；2、第一O形圈；3、阀帽；4、阀杆；5、锥形弹簧；6、阀芯；7、圆柱销；8、第
一垫圈；9、第二O形圈；10、阀杆垫；11、限位孔；12、斜面；13、活动腔；14、安装槽；15、第二垫圈；16、定位凸起；17、限位槽；18、扇形齿轮；19、驱动器上壳；20、磁滞电机；21、扭簧；22、凸轮；23、驱动器下壳；24、扳手；25、复位弹簧；26、微动开关；27、缓冲垫。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
5所示，本技术实施例中，一种稳定性好的旋塞阀，包括壳体1及与壳体1转动连接的阀帽3，所述壳体1内设有阀杆4，所述壳体1远离阀帽3的一端设有与阀杆4配合的限位孔11，所述壳体1内还设有与阀杆4同中心线设置的阀芯6，所述阀芯6上设有限位槽17，所述限位槽17之间布设有贯穿阀杆4的圆柱销7，所述圆柱销7的两端设有锥形弹簧5，所述锥形弹簧5远离圆柱销7的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的旋塞阀，包括壳体及与壳体转动连接的阀帽，所述壳体内设有阀杆，所述壳体远离阀帽的一端设有与阀杆配合的限位孔，所述壳体内还设有与阀杆同中心线设置的阀芯，所述阀芯上设有限位槽，所述限位槽之间布设有贯穿阀杆的圆柱销，所述圆柱销的两端设有弹簧，所述弹簧远离圆柱销的一端与阀芯连接，还包括固定在壳体上方的驱动器和位于驱动器内的凸轮，其特征在于，所述阀杆与阀帽之间还设有阀杆垫，所述阀杆垫的一端位于阀杆内且沿阀杆的长度方向布设，所述阀帽靠近阀杆的一端设有定位凸起，所述定位凸起远离阀帽的一端布设在阀杆内，所述阀杆垫位于定位凸起的外周，所述驱动器内还设有位于凸轮一侧且用于缓冲凸轮的缓冲垫。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的旋塞阀，其特征在于，所述阀杆靠近阀帽的一端设有供阀杆垫安装的安装槽，所述定位凸起同时位于安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的旋塞阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永水，何泽淼，张永涛，
申请(专利权)人：浙江恒森实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：