一种无缝钢管生产加工用卷圆机制造技术

本实用新型专利技术属于钢管生产加工技术领域，具体为一种无缝钢管生产加工用卷圆机，包括机箱，所述机箱的内腔中设置有驱动电机，所述驱动电机的转子顶端连接有传动机构，所述传动机构上连接有转轴，所述转轴顶端贯穿机箱箱顶，所述转轴的顶端连接有滚轮，所述机箱的顶部左右两侧均设置有导杆，所述机箱的箱顶中部上开设有滑槽，所述滑槽内活动卡设有活动块，所述活动块上通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶端连接有第三滚轮，所述转杆的底端活动连接有液压缸，所述液压缸的右端通过安装架固定安装于机箱内壁上，本设备能固定需卷圆的钢管，便于针对不同规格的无缝钢管使其卷圆，同时便于拆卸取出卷圆过的无缝钢管。于拆卸取出卷圆过的无缝钢管。于拆卸取出卷圆过的无缝钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产加工用卷圆机


[0001]本技术涉及钢管生产加工
，具体为一种无缝钢管生产加工用卷圆机。

技术介绍

[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，但是在实际使用中，通常需要对无缝钢管进行卷圆，卷圆后的无缝钢管才能应用到实际需要的地方,现有的无缝钢管生产加工用卷圆机在使用时，针对不同规格的无缝钢管需要更换不同大小的滚轮，且不能对不同厚度、规格大小的钢管进行加工，不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无缝钢管生产加工用卷圆机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的无缝钢管生产加工用卷圆机在使用时，针对不同规格的无缝钢管需要更换不同大小的滚轮，且不能对不同厚度、规格大小的钢管进行加工，不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管生产加工用卷圆机，包括机箱，所述机箱的内腔中设置有驱动电机，所述驱动电机的转子顶端连接有传动机构，所述传动机构上连接有转轴，所述转轴顶端贯穿机箱箱顶，所述转轴的顶端连接有滚轮，所述机箱的顶部左右两侧均设置有导杆，所述机箱的箱顶中部上开设有滑槽，所述滑槽内活动卡设有活动块，所述活动块上通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶端连接有第三滚轮，所述转杆的底端活动连接有液压缸，所述液压缸的右端通过安装架固定安装于机箱内壁上，所述活动块的左侧连接有弹簧，所述弹簧的左端与滑槽内壁连接，所述滚轮包括上夹板、下夹板，所述上夹板的底部连接有活动管，所述活动管的底端左右两侧均连接有滑块，所述下夹板的顶部中间连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧的外壁上设置有滑道，所述滑道内活动卡设滑块，所述连接杆的顶部嵌有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接上夹板。
[0005]优选的，所述传动机构包括第一皮带轮，所述第一皮带轮的底部连接驱动电机，所述第一皮带轮上套接有皮带，所述皮带的右端套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮的顶部均连接有转轴，两个所述转轴的顶部分别连接有第二滚轮、第一滚轮。
[0006]优选的，所述滚轮包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮呈三角形分布，所述第三滚轮位于第一滚轮、第二滚轮的中部前侧，两个所述导杆分别位于滚轮的左右两侧。
[0007]优选的，所述机箱的底部设置有万向轮。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本设备通过液压缸控制第三滚轮移动位置便于针对不同规格的无缝钢管使其卷圆，同时便于拆卸取出卷圆过的无缝钢管，同时可通过伸缩杆调整滚轮的大小，便于固定需卷圆的钢管，使用灵活，有效避免钢管卷圆时脱落，使用者不需要拿持钢管进行卷圆。
附图说明
[0010]图1为本技术主视图剖视结构示意图；
[0011]图2为本技术侧视图剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术俯视结构示意图；
[0013]图4为本技术滚轮主视图剖视结构示意图。
[0014]图中：
[0015]1机箱、2驱动电机、3传动机构、31第一皮带轮、32皮带、33第二皮带轮、4转轴、5滚轮、501第一滚轮、502第二滚轮、503第三滚轮、51下夹板、52连接杆、53滑块、54上夹板、55滑道、56伸缩杆、57活动管、6 滑槽、7活动块、8液压缸、9转杆、10弹簧、11导杆、12万向轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管生产加工用卷圆机，包括机箱1，所述机箱1的内腔中设置有驱动电机2，所述驱动电机 2的转子顶端连接有传动机构3，所述传动机构3上连接有转轴4，所述转轴4顶端贯穿机箱1箱顶，所述转轴4的顶端连接有滚轮5，所述机箱1的顶部左右两侧均设置有导杆11，所述机箱1的箱顶中部上开设有滑槽6，所述滑槽6内活动卡设有活动块7，所述活动块7上通过轴承活动连接有转杆9，所述转杆9的顶端连接有第三滚轮503，所述转杆9的底端活动连接有液压缸8，所述液压缸8的右端通过安装架固定安装于机箱1内壁上，所述活动块7的左侧连接有弹簧10，所述弹簧10的左端与滑槽6内壁连接，通过上述结构，驱动电机2带动传动机构3运转，传动机构3带动转轴4转动，转轴4带动滚轮5转动，滚轮5转动实现无缝钢管卷圆，并向前传动无缝钢管，卷圆结束后可通过液压缸8控制第三滚轮503移动，便于取出卷圆后的无缝钢管，所述滚轮5包括上夹板54、下夹板51，所述上夹板54的底部连接有活动管 57，所述活动管57的底端左右两侧均连接有滑块53，所述下夹板51的顶部中间连接有连接杆52，所述连接杆52的左右两侧的外壁上设置有滑道55，所述滑道55内活动卡设滑块53，所述连接杆52的顶部嵌有伸缩杆56，所述伸缩杆56的顶端连接上夹板54，通过上述结构，伸缩杆56推动上夹板54上移，带动活动管57上移，滑块53在滑道55内移动，直至滚轮5能活动卡住无缝钢管。
[0020]所述传动机构3包括第一皮带轮31，所述第一皮带轮31的底部连接驱动电机2，所述第一皮带轮31上套接有皮带32，所述皮带32的右端套接有第二皮带轮33，所述第一皮带轮31、第二皮带轮33的顶部均连接有转轴4，两个所述转轴4的顶部分别连接有第二滚轮502、第一滚轮501，通过上述结构，驱动电机3带动第一皮带轮31转动，通过皮带32带动第二皮带轮33转动，带动转轴4转动，带动第二滚轮502、第一滚轮501转动。
[0021]所述滚轮5包括第一滚轮501、第二滚轮502、第三滚轮503，所述第一滚轮501、第二滚轮502、第三滚轮503呈三角形分布，所述第三滚轮503位于第一滚轮501、第二滚轮502的中部前侧，两个所述导杆11分别位于滚轮 5的左右两侧，通过上述结构，无缝钢管延导杆11向第一滚轮501传送，三角形分布的滚轮5便于卷圆无缝钢管。
[0022]所述机箱1的底部设置有万向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产加工用卷圆机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔中设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的转子顶端连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)上连接有转轴(4)，所述转轴(4)顶端贯穿机箱(1)箱顶，所述转轴(4)的顶端连接有滚轮(5)，所述机箱(1)的顶部左右两侧均设置有导杆(11)，所述机箱(1)的箱顶中部上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内活动卡设有活动块(7)，所述活动块(7)上通过轴承活动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的顶端连接有第三滚轮(503)，所述转杆(9)的底端活动连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的右端通过安装架固定安装于机箱(1)内壁上，所述活动块(7)的左侧连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的左端与滑槽(6)内壁连接，所述滚轮(5)包括上夹板(54)、下夹板(51)，所述上夹板(54)的底部连接有活动管(57)，所述活动管(57)的底端左右两侧均连接有滑块(53)，所述下夹板(51)的顶部中间连接有连接杆(52)，所述连接杆(52)的左右两侧的外壁上设置有滑道(55)，所述滑道(55)内活...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永争，
申请(专利权)人：太仓金泰莱金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：