用于产生压印印记的印章制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于产生压印印记的印章，其至少包括印章组件和压印单元(3)，其中所述印章组件至少由上部件(11)和下部件(12)构成，所述下部件具有用于容置印台(10)的墨垫容置件，其中在所述压印单元(3)上固定有文字印版(4)，以及，压印单元(3)在压印操作中产生压印印记(2)，其中压印单元(3)是可通过转向机构(5)旋转180

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于产生压印印记的印章


[0001]本技术涉及一种用于产生压印印记的印章。

技术介绍

[0002]EP 2 591 919B揭示过一种自上墨印章，其由印章组件，特别是上部件、下部件和固定有压印版的压印单元构成。在下部件中设有印台，其具有用于容置油墨的墨垫。其中，压印单元是布置在下部件中，并且通过轴线或轴颈与上部件运动式连接。在压印操作中使得上部件移动经过下部件，其中沿竖向将压印单元从因压紧压力而处于印台上的休止位置通过转向机构转向，并将其调节至用于产生压印印记的压印位置。其中，视作用于上部件的力而定，在压印位置中将文字印版压向物体的表面，直至将印章从表面揭离，使得上部件和下部件通过弹簧元件重新移回休止位置。
[0003]JP S6056555 A、JP S6025756 A、EP 1905517 A1和US 2002009553 A1提出过带有压印印记的物体，其中借助用于将油墨固化的外部辐射源通过UV射束对此压印印记进行照射。
[0004]AT 009 206 U已知一种印章，其中为了增强防伪性而使用掺入有油墨的印台，其中设有一或数个不同的油墨，其中至少一个UV油墨或者油墨中的至少一个包含仅在用UV 光照射时可见的UV油墨颗粒。
[0005]上述现有技术的缺点在于，在诸如玻璃、金属、铝、纸板等难以处理的表面上，压印印记容易变得模糊。
[0006]为了避免压印印记变得模糊，DE 7601070 U揭示过一种用于将位于物体或工件上的压印印记的压印油墨固化的装置，其中在具有经钻孔的底板和盖板的壳体中设有用于容置待照射的灯或工件的导轨，其中以与灯上的盖印间隔约30mm的方式设有充当UV辐射源的具有高UV比例的金属卤化物灯。
[0007]此方案的缺点在于，必须先为物体或工件、特别是待照射的灯设置压印印记，之后才可将其置入用于干燥的装置。但其中存在压印印记在置入过程中变得模糊的危险。另一方面，仅能将较小的物体置入这种装置。
[0008]在压印操作中也常会出现所谓的揭离问题，其中印章被过于牢固地按下或者过快地重新揭离。其中事实表明，印章越小和越轻，使用者的操作过程便越流畅。这可能导致印章被从较高的高度以较大的力度压至物体或文档上，以及/或者在几分之一秒内重新揭离。在压印位置(文字印版在该位置中被压向表面)中过久以及力度过大的停留也是不利的，因为这可能对压印品质造成很大的影响。随后通常以最短的时间实现揭离操作，因为使用者希望通过快速揭离来防止压印印记变得模糊。
[0009]特别是在采用具有可UV固化的油墨的印章，其中通过来自设于印章上的UV光源的UV辐射来将压印印记固化的情况下，在将文字印版从物体的表面移除后，才能采用照射。就180
°
自上墨印章而言，当包含文字印版的压印单元重新移回休止位置时，便会出现这种情况。但如果如果将印章揭离几分之一秒，则压印位置与印章移回休止位置之间的时间差如
此之小，使得用于通过UV光源进行光照的时间不足。此外，在揭离过程中，从表面至物体的距离越来越大，故无法再实现高效照射。
[0010]作为替代方案，在现有技术中提出过一种压印操作，其中先将印章一起压在物体的表面上，从而产生压印印记。随后将印章留在位于物体表面上的相同位置上，但不再施加压力，使得上部件在印章的附接状态下移回休止位置，故随后可激活设于印章中的 UV辐射源。确切言之，印章一直留在物体上，直至压印印记固化。但这种处理方式并不符合目的，因为在印章的工业应用中，经常需要相继进行许多压印操作。也存在以下危险：在物体上的位置的滑动使得压印印记变得模糊，或者压印印记的固化不彻底。

技术实现思路

[0011]本技术的目的在于提供一种用于产生压印印记的方法以及一种用于所述方法的印章，其中避免上述缺点并且实现不变的压印印记品质。
[0012]本技术的另一目的在于，借助压印操作实现压印印记在多数表面上的快速干燥。
[0013]上述目的由本技术达成。
[0014]本技术用以达成上述目的的解决方案为一种产生压印印记的方法，其中在从休止位置至末端位置的压印操作期间，通过耦合单元将压印单元与上部件去耦，使得在上部件的末端位置中，压印单元、特别是固定于压印单元上的文字印版贴靠在印台上。
[0015]在此优选地，在制造商所述及的“双冲程方案”中，在压印操作结束前，文字印版、特别是固定有文字印版的压印单元脱开。这样便防止在对上部件的施力过大的情况下，文字印版被力度过大且过久地压至物体的表面上，进而导致压印品质大幅降低，因为通常由橡胶构成的文字印版会在过大的的压力下被非常紧密地压至表面上。通过将压印单元去耦能够防止这一点，因为始终仅能借助一定的释放力将文字印版压下，否则耦合单元会触发去耦操作。这个力通常以在压印过程中不被使用者感知的方式设置，从而确保流畅的过程，进而使得文字印版总是以一定的压印力和近乎不变的停留时间贴靠在表面上。借此还能总是以相同的压印力产生压印印记，从而产生可重现的、外观始终相同的压印印记。
[0016]根据优选措施，通过一个中间件构成所述耦合单元，所述压印单元通过轴或轴端以穿过下部件的方式固定在所述中间件上，其中通过一个定位元件将中间件与所述上部件连接。这样便能采用在现有技术中揭示和使用的市售的压印单元，因为这些压印单元通过轴或轴端的扣合以相同的方式与中间件连接。但与此同时，所述轴或轴端穿过位于下部件中的转向机构的导轨，从而也产生压印单元的转向。亦即，可谓用中间件替代上部件，确切言之，压印单元通过中间件间接地与上部件连接。所述中间件优选如同上部件那样呈罩状，故上部件将中间件容置在内部，并通过定位元件连接。
[0017]根据其他优选措施，所述耦合单元、特别是耦合单元的定位元件是通过用于将压印单元与上部件去耦的卡扣连接、球座圈、卡爪等构建或构成。这样一来，在到达末端位置前便将压印单元、即中间件与上部件分离，而在现有技术中，压印单元总是通过轴或轴端保持与上部件的固定连接。
[0018]根据优选措施，在所述耦合单元上，释放力或压印力、即针对压印印记的压力优选是(可)通过调节螺钉或带动元件调节。这样一来，每次均以相同的压印力制造压印印记，因
为在超出该力时会发生去耦。借此便能为印记实现非常高的可重现的品质。
[0019]根据优选措施，通过所述压印力的作用或在超出压印力的情况下激活所述耦合单元，随后将所述上部件与所述压印单元分离。这样一来，在施加定义的力后才触发耦合单元，使得总是以所述对压印印记的表面的作用力或压力产生压印印记。
[0020]根据其他优选措施，在实施耦合单元的去耦操作后，在上部件复位至休止位置的情况下，通过耦合单元将压印单元与上部件重新耦合，以便再次实施压印操作。这样一来，在新的压印操作中使得压印单元再次随上部件一起运动，直至这个压印单元再次与耦合单元分离。因此，使用者无需任何操作便可相继实施数个压印。
[0021]根据优选措施，在处于完整调节行程内的经定义的距离上，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于产生压印印记的印章，至少包括印章组件和压印单元(3)，其中所述印章组件至少由上部件(11)和下部件(12)构成，所述下部件具有用于容置印台(10)的墨垫容置件，其中在所述压印单元(3)上固定有文字印版(4)，以及，压印单元(3)在压印操作中产生压印印记(2)，其中压印单元(3)是可通过转向机构(5)旋转180
°
，其特征在于，所述上部件(11)是通过耦合单元(14)与压印单元(3)连接，其中耦合单元(14)适于在从休止位置(6)至末端位置(9)的压印操作期间将压印单元(3)与上部件(11)去耦，使得在上部件(11)的末端位置(9)中，压印单元(3)、特别是固定于所述压印单元上的文字印版(4)贴靠或布置在所述印台(10)上。2.根据权利要求1所述的印章，其特征在于，所述耦合单元(14)是由中间件(25)和定位元件(29)构成，其中所述压印单元(3)是通过轴或轴端以穿过所述下部件(12)、特别是穿过所述转向机构(5)的滑轨的方式固定在所述中间件(25)上，以及，中间件(25)是通过所述定位元件(29)与所述上部件(11)连接。3.根据权利要求1或2所述的印章，其特征在于，所述耦合单元(14)适于通过可调节的压印力(19)被释放或激活。4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：特罗戴有限公司，
类型：新型
国别省市：