一种漆包扁线的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种漆包扁线的检测装置，测量的数据准确，检测结果准确，检测效率高。其包括两个叉臂和位移传感器，其特征在于：所述两个叉臂套装于安装板的销轴上，所述两个叉臂的一端均安装有测量辊，所述两个叉臂上的测量辊正对设置，所述测量辊上设置有复位机构，所述位移传感器安装于所述两个叉臂的另一端，所述位移传感器与控制端电控连接，所述控制端用于判断所述位移传感器传送的位移变化值是否在控制范围内。制范围内。制范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包扁线的检测装置


[0001]本技术涉及漆包线加工
，尤其涉及一种漆包扁线的检测装置。

技术介绍

[0002]如中国专利文献公开的一种漆包扁线的在线检测装置（申请号：201520447648.3），如图1所示，此专利中包括两个叉臂20，两个叉臂呈剪式交叉状连接并可转动地安装于支架21上，叉臂在交叉连接轴的两侧分别安装有一个导向辊22和一个测量辊23，两个叉臂的导向辊22、测量辊23分别正对设置，由于导向辊22和测量辊23安装于同一个叉臂上，当漆包扁线从两个导向辊22、两个测量辊23之间穿过时，不合格的漆包扁线从两个导向辊22穿过时会带动导向辊22位置发生偏差，从而导致同在叉臂20上的测量辊23发生偏差，当检测的漆包扁线经过导向辊的导向整理后，其符合了合格要求，而此时测量的数据可能会显示不合格，影响其检测结果的准确性，当通过导向辊的扁线较厚，经过测量辊的扁线较薄时，此时测量辊处辊体与所检测的扁线并不接触，即测量辊并未有实质性的工作，从而导致测量的数据不准确，检测结果不准确。

技术实现思路

[0003]针对现有的一种漆包扁线的在线检测装置，其不合格的漆包扁线从两个导向辊穿过是会带动导向辊位置发生偏差，从而导致同在叉臂上的测量辊发生偏差，导致测量的数据不准确，检测结果不准确技术问题，本技术一种漆包扁线的检测装置，测量的数据准确，检测结果准确，检测效率高。
[0004]其技术方案是这样的：一种漆包扁线的检测装置，其包括两个叉臂和位移传感器，其特征在于：所述两个叉臂套装于安装板的销轴上，所述两个叉臂的一端均安装有测量辊，所述两个叉臂上的测量辊正对设置，所述测量辊上设置有复位机构，所述位移传感器安装于所述两个叉臂的另一端，所述位移传感器与控制端电控连接，所述控制端用于判断所述位移传感器传送的位移变化值是否在控制范围内。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]所述安装板包括上、下安装支架，所述安装支架上设置有第一导柱孔，所述复位机构包括第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括第一导柱，所述第一导柱滑动贯穿所述第一导柱孔，所述第一导柱一端连接于第一把手，另一端连接第一传动连接座，所述第一传动连接座的底部连接于所述第一导柱，所述第一导柱上套装有第一弹簧，所述第一弹簧压装于所述第一传动连接座的底部和所述安装支架之间，所述第一传动连接座的顶部传动连接所述测量辊；
[0007]所述测量辊为钢质辊或者硬质合金辊中的任一种；
[0008]所述安装板还设置有导向辊；
[0009]所述安装支架上设置有第二导柱孔，所述第二伸缩机构包括第二导柱，所述第二导柱滑动贯穿所述第二导柱孔，所述第二导柱一端连接于第二把手，另一端连接第二传动
连接座，所述第二传动连接座的底部连接所述第二导柱，所述第二导柱上套装有第二弹簧，所述第二弹簧压装于所述第二传动连接座的底部和所述安装支架之间，所述第二传动连接座的顶部传动连接所述导向辊。
[0010]本技术提供的一种漆包扁线的检测装置中，通过，将待测漆包扁线穿过两个测量辊，当待测漆包扁线的厚度发生变化时，两个测量辊由此发生位置偏移，由于杠杆原理，叉臂的另一端上设置的位移传感器工作，进行检测，又因测量辊上设置有复位机构，保证测量辊的位置准确复位，进而提高检测的检测精度，提高检测性能。
附图说明
[0011]图1是一种漆包扁线的检测装置的现有技术示意图；
[0012]图2是一种漆包扁线的检测装置的结构示意图；
[0013]附图标记：
[0014]1‑
叉臂；2
‑
安装板；3
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销轴；4
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测量辊；5
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复位机构；6
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安装支架；7
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第一导柱孔；8
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第一导柱；9
‑
第一把手；10
‑
第一传动连接座；11
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第一弹簧；12
‑
导向辊；13
‑
第二导柱孔；14
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第二导柱；15
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第二把手；16
‑
第二传动连接座；17
‑
第二弹簧；18
‑
位移传感器；19
‑
控制端；20
‑
叉臂；21
‑
支架；22
‑
导向辊；23
‑
测量辊。
具体实施方式
[0015]在图2中，一种漆包扁线的检测装置，其中包括两个叉臂1和位移传感器18,两个叉臂1套装于安装板2的销轴3上，两个叉臂1的一端均安装有测量辊4，测量辊4为钢质辊或者硬质合金辊中的任一种；两个叉臂1上的测量辊4正对设置，测量辊4上设置有复位机构5，安装板2包括上、下安装支架6，安装支架6上设置有第一导柱孔7，复位机构5包括第一伸缩机构，第一伸缩机构包括第一导柱8，第一导柱8滑动贯穿第一导柱孔7，第一导柱8一端连接于第一把手9，另一端连接第一传动连接座10，第一传动连接座10的底部连接于第一导柱8，第一导柱8上套装有第一弹簧11，第一弹簧11压装于第一传动连接座10的底部和安装支架6之间，第一传动连接座10的顶部传动连接测量辊4；安装板2还设置有导向辊12；安装支架6上设置有第二导柱孔13，第二伸缩机构包括第二导柱14，第二导柱14滑动贯穿第二导柱孔13，第二导柱14一端连接于第二把手15，另一端连接第二传动连接座16，第二传动连接座16的底部连接第二导柱14，第二导柱14上套装有第二弹簧17，第二弹簧17压装于第二传动连接座16的底部和安装支架6之间，第二传动连接座16的顶部传动连接导向辊12；位移传感器18安装于两个叉臂1的另一端，位移传感器18与控制端19电控连接，控制端19用于判断位移传感器18传送的位移变化值是否在控制范围内。
[0016]拉起第一把手和第二把手，将待测漆包扁线通过导向辊的导向后穿过两个测量辊，当待测漆包扁线的厚度发生变化时，两个测量辊由此发生位置偏移，由于杠杆原理，叉臂的另一端上设置的位移传感器工作，进行检测，又因测量辊上设置有复位机构，保证测量辊的位置准确复位，进而提高检测的检测精度，提高检测性能。
[0017]虽然结合附图描述了本技术的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包扁线的检测装置，其包括两个叉臂和位移传感器，其特征在于：所述两个叉臂套装于安装板的销轴上，所述两个叉臂的一端均安装有测量辊，所述两个叉臂上的测量辊正对设置，所述测量辊上设置有复位机构，所述位移传感器安装于所述两个叉臂的另一端，所述位移传感器与控制端电控连接，所述控制端用于判断所述位移传感器传送的位移变化值是否在控制范围内。2.根据权利要求1所述的一种漆包扁线的检测装置，其特征在于：所述安装板包括上、下安装支架，所述安装支架上设置有第一导柱孔，所述复位机构包括第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括第一导柱，所述第一导柱滑动贯穿所述第一导柱孔，所述第一导柱一端连接于第一把手，另一端连接第一传动连接座，所述第一传动连接座的底部连接于所述第一导柱，所述第一导柱上套装有第一弹簧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永义，郁晓杰，武强，
申请(专利权)人：无锡锡洲电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：