【技术实现步骤摘要】
一种糊盒连线检测装置
[0001]本专利技术涉及印刷品检测设备
,尤其涉及一种糊盒连线检测装置。
技术介绍
[0002]目前,在印刷行业内普遍使用单独的单张检测设备进行对产品印刷质量的检测,这种检测的方式是属于离线式单张检测方式,不可直接把检测出的好产品进行糊盒装箱,这种方式是通过把检测好的产品人工运输到糊盒机工作区,再进行单独上机糊盒,这样就浪费了人力与时间,也使产品进行了二次上机,增加了产品损耗,也降低了生产效率。
[0003]因此,亟需一种糊盒连线检测装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提出一种糊盒连线检测装置,能够实现直接对产品进行在线检测,省去检测装置到糊盒机之间产品的搬运步骤,减少产品的损耗,提高生产效率。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]一种糊盒连线检测装置,包括沿第一方向依次设置于机架上的发纸装置、纠偏装置、检测装置和剔废装置,所述检测装置包括依次设置的反面检测机构和正面检测机构,所述剔废装置包括:
[0007]沿第一方向依次设置的中转输送机构和良品输送机构,所述中转输送机构具有水平输送面和倾斜输送面,所述水平输送面和所述良品输送机构的输送面间隔设置,且均能沿所述第一方向输送产品,所述倾斜输送面位于所述中转输送机构朝向所述良品输送机构的一侧;
[0008]不良品输送机构,设置在所述中转输送机构和所述良品输送机构之间,所述不良品输送机构的输送面位于所述良品输送机构的输送面的下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糊盒连线检测装置,包括沿第一方向依次设置于机架(1)上的发纸装置(2)、纠偏装置(3)、检测装置(4)和剔废装置(5),其特征在于,所述检测装置(4)包括依次设置的反面检测机构(48)和正面检测机构(45),所述剔废装置(5)包括:沿第一方向依次设置的中转输送机构(51)和良品输送机构(52),所述中转输送机构(51)具有水平输送面和倾斜输送面,所述水平输送面和所述良品输送机构(52)的输送面间隔设置,且均能沿所述第一方向输送产品,所述倾斜输送面位于所述中转输送机构(51)朝向所述良品输送机构(52)的一侧;不良品输送机构(53),设置在所述中转输送机构(51)和所述良品输送机构(52)之间,所述不良品输送机构(53)的输送面位于所述良品输送机构(52)的输送面的下方,且和所述倾斜输送面之间形成不良品输送通道;及不良品驱动机构(54),连接于所述机架(1),所述不良品驱动机构(54)能够将位于所述水平输送面上的不良品输送至所述不良品输送通道内。2.根据权利要求1所述的糊盒连线检测装置,其特征在于,所述中转输送机构(51)包括两个沿垂直于第一方向的第二方向平行间隔且相对设置的中转输送部(511),所述中转输送部(511)包括的:中转安装板(5111),连接于所述机架(1);中转主动轮(5112)和若干中转从动轮(5113),分别设置于所述中转安装板(5111)上;中转输送带(5114),绕设在所述中转主动轮(5112)和若干所述中转从动轮(5113)上,并形成所述水平输送面和所述倾斜输送面;中转压料组件(5115),设置在所述水平输送面上方,并与所述水平输送面之间形成供所述产品穿设的第一空间;及第一驱动件,所述第一驱动件的输出端连接于所述中转主动轮(5112)以驱动所述中转主动轮(5112)旋转。3.根据权利要求1所述的糊盒连线检测装置,其特征在于,所述良品输送机构(52)包括两个沿垂直于第一方向的第二方向平行间隔且相对设置的良品输送部(521),所述良品输送部(521)包括:良品安装板(5211),连接于所述机架(1);良品主动轮(5212)和若干良品从动轮(5213),分别设置在所述良品安装板(5211)上;良品输送带(5214),绕设在所述良品主动轮(5212)和若干所述良品从动轮(5213)上;良品压料组件(5215),设置于所述良品输送带(5214)上方,并与所述良品输送带(5214)之间形成供所述产品输送的第二空间;及第二驱动件,所述第二驱动件的输出端连接于所述良品主动轮(5212)以驱动所述良品主动轮(5212)旋转。4.根据权利要求3所述的糊盒连线检测装置,其特征在于,所述良品输送部(521)还包括位置调节组件(5216),所述位置调节组件(5216)连接于所述良品安装板(5211),所述位置调节组件(5216)能够调节所述良品输送机构(52)的输送面和所述水平输送面之间的距离。5.根据权利要求4所述的糊盒连线检测装置,其特征在于,所述位置...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴铁成,许号,储进荣,包振健,姚毅,杨艺,
申请(专利权)人:苏州凌云视界智能设备有限责任公司凌云光技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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