一种核电用两级磁力泵制造技术

本发明专利技术公开了一种核电用两级磁力泵，包括联接架，所述联接架一端通过螺栓安装有轴承体，联接架的另一端通过螺栓安装有泵体；所述轴承体内通过轴承转动安装有驱动轴，驱动轴的一端与电动机相连，驱动轴的另一端伸入到联接架内固定连接有外转子组件；所述泵体远离联接架的一端安装有进水端盖，泵体内转动安装有泵轴，泵轴靠近进水端盖的一端安装有叶轮组件，泵轴靠近外转子组件的一侧安装有内转子组件；本发明专利技术首级叶轮和次级叶轮的直径小于单级磁力泵叶轮直径，其径向力也小于单级磁力泵叶轮产生的径向力。所以核电用两级磁力泵的运转将更加平稳可靠，泵的振动和噪声也更小。泵的振动和噪声也更小。泵的振动和噪声也更小。

【技术实现步骤摘要】
一种核电用两级磁力泵


[0001]本专利技术涉及磁力泵
，具体涉及一种核电用两级磁力泵。

技术介绍

[0002]磁力泵作为一种无泄漏泵，被抽送的液体介质可以完全封闭在隔离套之内，而没有常规离心泵存在的轴封泄漏问题，使其应用领域越来越广，可用于抽送强腐蚀、有毒、易燃和贵重液体。
[0003]现缺少一种磁力泵为小流量、高扬程的磁力泵，因所需磁力泵的流量小、扬程高，而单级磁力泵的叶轮材质为不锈钢，由于其叶轮直径大，叶轮出口宽度小，叶轮的铸造难度加大，铸件正品率极低，由此产生的生产成本和费用高。除非采用半开式叶轮，正品率会得到提高，而核电泵不允许采用开式叶轮，必须采用闭式叶轮，现有的单级单吸磁力泵没有合适的产品可以满足此性能要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种核电用两级磁力泵，采用两级磁力泵，叶轮直径相对来说小了很多，叶轮的铸造难度降低，铸件正品率得到有效提高，同时生产周期缩短，生产成本和费用也相应降低。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种核电用两级磁力泵，包括联接架，所述联接架一端通过螺栓安装有轴承体，联接架的另一端通过螺栓安装有泵体；
[0007]所述轴承体内通过轴承转动安装有驱动轴，驱动轴的一端与电动机相连，驱动轴的另一端伸入到联接架内固定连接有外转子组件；
[0008]所述泵体远离联接架的一端安装有进水端盖，泵体内转动安装有泵轴，泵轴靠近进水端盖的一端安装有叶轮组件，泵轴靠近外转子组件的一侧安装有内转子组件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述外转子组件与内转子组件之间设置有隔离套，隔离套安装在联接架上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述泵轴与泵体之间通过滑动轴承组件相连。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述叶轮组件包括首级叶轮和次级叶轮，首级叶轮与进水端盖之间设置有首级密封环，次级叶轮与泵体之间设置有泵体密封环。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述首级叶轮与次级叶轮之间设置有起到间隔作用的级间板。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述泵轴靠近首级叶轮的端部安装有用于对首级叶轮起到限位作用的叶轮螺母，泵轴上还安装有用于对次级叶轮起到限位作用的叶轮定位套。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述进水端盖包括端盖主体，端盖主体一侧设置有端盖前法兰，端盖主体另一侧设置有端盖后法兰，端盖后法兰与泵体相连。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述进水端盖内设置有进水孔和端盖压水室，进水孔
与端盖压水室相连通，端盖后法兰上设置有端盖通道，端盖通道用于连通端盖压水室和泵体。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述泵体包括泵体壳架，泵体壳架一侧设置有泵体前法兰，泵体壳架另一侧设置有泵体后法兰。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：泵体内设置有供泵轴穿过的轴孔和用于安装次级叶轮的泵体压水室，泵体前法兰上设置有泵体通道，泵体通道用于连通泵体压水室和进水端盖。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)在进水端盖设计了一个螺旋形端盖压水室；将泵体和进水端盖优化设计成一个组合体，在泵体中也设计了一个螺旋形泵体压水室；进水端盖法兰和泵体法兰设计有水流通道，可将首级叶轮的压力水流入次级叶轮的进口，两个叶轮背靠背布置，两个叶轮中间由级间板隔开，该种核电用两级磁力泵结构新颖、紧凑可靠。
[0020](2)两级磁力泵的两个叶轮背靠背地布置在一起，即首级叶轮和次级叶轮背靠背连接在一起，运转后可以平衡掉一半的轴向力；由于首级叶轮和次级叶轮的直径小于单级磁力泵叶轮直径，其径向力也小于单级磁力泵叶轮产生的径向力。所以核电用两级磁力泵的运转将更加平稳可靠，泵的振动和噪声也更小。
[0021](3)采用两级磁力泵，叶轮直径相对来说小了很多，叶轮的铸造难度降低，铸件正品率得到有效提高，同时生产周期缩短，生产成本和费用也相应降低。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]图1是本专利技术整体的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术进水端盖的剖视结构示意图；
[0025]图3是本专利技术进水端盖的侧视结构示意图；
[0026]图4是本专利技术泵体的剖视结构示意图。
[0027]图中：1、进水端盖；101、端盖主体；102、端盖前法兰；103、端盖后法兰；104、进水孔；105、端盖压水室；106、端盖通道；2、首级密封环；3、叶轮螺母；4、首级叶轮；5、级间板；6、次级叶轮；7、泵体；71、泵体支架；72、泵体前法兰；73、泵体壳架；74、泵体后法兰；75、轴孔；76、泵体压水室；77、泵体通道；8、泵体密封环；9、叶轮定位套；10、泵轴；11、隔离套；12、联接架；13、滑动轴承组件；14、驱动轴；15、轴承体；16、外转子组件；17、内转子组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1所示，本专利技术为一种核电用两级磁力泵，包括联接架12，联接架12一端通过螺栓安装有轴承体15，联接架12的另一端通过螺栓安装有泵体7；轴承体15内通过轴承转动安装有驱动轴14，驱动轴14的一端与电动机相连，驱动轴14的另一端伸入到联接架12内固定连接有外转子组件16；泵体7远离联接架12的一端安装有进水端盖1，泵体7内转动安
装有泵轴10，泵轴10靠近进水端盖1的一端安装有叶轮组件，泵轴10靠近外转子组件16的一侧安装有内转子组件17。
[0030]若采用常规单级单吸磁力泵，由于该泵性能参数为流量小、扬程高，其泵体和叶轮的径向尺寸远大于采用两级泵的泵体和叶轮的径向尺寸，故本方案采用核电用两级磁力泵，其具有外形尺寸小的优点，同时产品的成本也降低，生产周期缩短，可以有效提高市场竞争力。
[0031]外转子组件16与内转子组件17之间设置有隔离套11，隔离套11安装在联接架12上。泵轴10与泵体7之间通过滑动轴承组件13相连。
[0032]叶轮组件包括首级叶轮4和次级叶轮6，首级叶轮4与进水端盖1之间设置有首级密封环2，次级叶轮6与泵体7之间设置有泵体密封环8。首级叶轮4与次级叶轮6之间设置有起到间隔作用的级间板5。泵轴10靠近首级叶轮4的端部安装有用于对首级叶轮4起到限位作用的叶轮螺母3，泵轴10上还安装有用于对次级叶轮6起到限位作用的叶轮定位套9。
[0033]单级磁力泵的叶轮材质为不锈钢，由于其叶轮直径大，叶轮出口宽度小，叶轮的铸造难度加大，铸件正品率极低，由此产生的生产成本和费用高。除非采用半开式叶轮，正品率会得到提高，而核电泵不允许采用开式叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电用两级磁力泵，其特征在于，包括联接架(12)，所述联接架(12)一端通过螺栓安装有轴承体(15)，联接架(12)的另一端通过螺栓安装有泵体(7)；所述轴承体(15)内通过轴承转动安装有驱动轴(14)，驱动轴(14)的一端与电动机相连，驱动轴(14)的另一端伸入到联接架(12)内固定连接有外转子组件(16)；所述泵体(7)远离联接架(12)的一端安装有进水端盖(1)，泵体(7)内转动安装有泵轴(10)，泵轴(10)靠近进水端盖(1)的一端安装有叶轮组件，泵轴(10)靠近外转子组件(16)的一侧安装有内转子组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种核电用两级磁力泵，其特征在于，所述外转子组件(16)与内转子组件(17)之间设置有隔离套(11)，隔离套(11)安装在联接架(12)上。3.根据权利要求2所述的一种核电用两级磁力泵，其特征在于，所述泵轴(10)与泵体(7)之间通过滑动轴承组件(13)相连。4.根据权利要求1所述的一种核电用两级磁力泵，其特征在于，所述叶轮组件包括首级叶轮(4)和次级叶轮(6)，首级叶轮(4)与进水端盖(1)之间设置有首级密封环(2)，次级叶轮(6)与泵体(7)之间设置有泵体密封环(8)。5.根据权利要求4所述的一种核电用两级磁力泵，其特征在于，所述首级叶轮(4)与次级叶轮(6)之间设置有起到间隔作用的级间板(5)。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程茂胜，薛继长，陈宪刚，刘文德，洪杰，
申请(专利权)人：安徽莱恩电泵有限公司，
类型：发明
国别省市：