单辊破碎机的篦板、单辊破碎机及单辊破碎机的使用方法技术

本发明专利技术提供了一种单辊破碎机耐高温磨损的篦板，其包括篦板本体、第一耐磨作业层及水冷系统，第一耐磨作业层设置于篦板本体一端的顶部，水冷系统包括冷却水腔及输送管路，冷却水腔设置于第一耐磨作业层之下，冷却水腔包括至少两个独立的冷却水腔单元，每个冷却水腔单元对应连通有一个输送管路；冷却水腔单元包括耐磨作业板及腔体，输送管路与腔体连通，两冷却水腔单元沿高度方向依次设置，且位于下侧的冷却水腔单元用以冷却位于上侧的冷却水腔单元及第一耐磨作业层。本发明专利技术还提供了一种单辊破碎机及单辊破碎机的使用方法。与现有技术相比，本发明专利技术提供的单辊破碎机的篦板、单辊破碎机及单辊破碎机的使用方法能有效提高使用寿命，从而降低成本。从而降低成本。从而降低成本。

【技术实现步骤摘要】
单辊破碎机的篦板、单辊破碎机及单辊破碎机的使用方法


[0001]本专利技术涉及物料破碎
，尤其涉及一种高温物料单辊破碎机的篦板、单辊破碎机及单辊破碎机的使用方法。

技术介绍

[0002]单辊破碎机是钢铁冶炼设备中烧结机的配套装备，是用来破碎烧结矿的。单辊破碎机安装在烧结机的尾部，用以破碎从烧结机中生产出来高温的烧结矿。
[0003]目前，单辊破碎机结构为两个轴承支承带有若干个齿的齿辊，齿辊下面设置由篦板组成的篦板列。工作时齿辊转动，将落于齿辊和篦板间的热矿切碎而完成对热烧结矿的破碎功能。
[0004]现有技术中单辊破碎机的篦板为单根间隔排列，无水冷工况篦板的工作温度约在700℃左右，篦板在破碎过程中受高温和冲击的影响磨损较快，为延长篦板的使用寿命，通常采用通水篦板或不通水厚层耐磨篦板。
[0005]如图1所示，现有技术中的通水篦板1在篦板的耐磨区间中设置有相应的通水结构，上部耐磨层层高约为90mm，耐磨层下部为通水冷却腔。该类结构一般为双头对称篦板，两头共用通水水道，一头通水使用后换另一头使用，把先前使用的进回水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单辊破碎机的篦板，其特征在于，包括：篦板本体；第一耐磨作业层，设置于所述篦板本体一端的顶部；水冷系统，包括冷却水腔及输送管路，所述冷却水腔设置于所述第一耐磨作业层之下，所述冷却水腔包括至少两个独立的冷却水腔单元，每个所述冷却水腔单元对应连通有一个所述输送管路；其中，所述冷却水腔单元包括耐磨作业板及由所述耐磨作业板围成的腔体，所述腔体一端封闭，所述输送管路与所述腔体的另一端连通，所述输送管路用以向所述腔体中输送冷却水，两所述冷却水腔单元沿所述第一耐磨作业层的高度方向向下依次设置，且位于下侧的所述冷却水腔单元用以冷却位于上侧的所述冷却水腔单元及所述第一耐磨作业层。2.根据权利要求1所述的单辊破碎机的篦板，其特征在于，所述腔体内设置有隔板，所述隔板将所述腔体分隔成进水腔和回水腔，且所述进水腔的远离所述输送管路的一端与所述回水腔连通，所述输送管路包括进水管及回水管，所述进水管与所述进水腔连通，所述回水管与所述回收腔连通。3.根据权利要求2所述的单辊破碎机的篦板，其特征在于，所述进水管与所述回水管上分别设置有控制阀。4.根据权利要求2所述的单辊破碎机的篦板，其特征在于，所述隔板的设置方向沿所述第一耐磨作业层的高度方向。5.根据权利要求2所述的单辊破碎机的篦板，其特征在于，所述隔板的设置方向沿所述第一耐磨作业层的宽度方向。6.根据权利要求2所述的单辊破碎机的篦板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卓林，王水根，邱建红，刘峪箫，
申请(专利权)人：湖南德尚源耐磨工业有限公司，
类型：发明
国别省市：