本实用新型专利技术属于金属粉末涂料加工技术领域，尤其为一种金属粉末涂料生产用研磨装置，针对目前的研磨装置研磨结构单一，研磨效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部设有进料管，箱体内固定安装有弧形板，弧形板的顶部开设有多个出料孔，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有连接轴，连接轴的底端延伸至箱体内并固定安装有凸轮，箱体的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，凸轮与滑板的一侧滚动接触，滑板的另一侧固定连接有弹簧。本实用新型专利技术结构设计合理，可以通过研磨辊的往复滚动对金属粉末涂料进行研磨，研磨效果好，效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末涂料生产用研磨装置
[0001]本技术涉及金属粉末涂料加工
，尤其涉及一种金属粉末涂料生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]金属粉末涂料是指含有金属颜料的各种粉末涂料，金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂，在金属粉末涂料的生产过程中，通常需要用到研磨装置对涂料进行加工研磨。
[0003]然而，目前的研磨装置研磨结构单一，研磨效果差，工作效率低，因此我们提出了一种金属粉末涂料生产用研磨装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决目前的研磨装置研磨结构单一，研磨效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种金属粉末涂料生产用研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属粉末涂料生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料管，箱体内固定安装有弧形板，弧形板的顶部开设有多个出料孔，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有连接轴，连接轴的底端延伸至箱体内并固定安装有凸轮，箱体的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，凸轮与滑板的一侧滚动接触，滑板的另一侧固定连接有弹簧，弹簧远离滑板的一端固定连接在滑槽的内壁上，滑板的另一侧固定连接有齿条，箱体内转动安装有齿轮，齿条与齿轮相啮合，齿轮的后侧固定安装有连接板，连接板的前侧转动安装有研磨辊，研磨辊滚动连接在弧形板上。
[0007]优选的，所述箱体的底部四角均固定连接有支腿，四个支腿的外侧均滑动套设有套筒，四个支腿的底端均固定连接有压簧，四个压簧远离相对应的支腿的一端固定连接在相对应的套筒的底部内壁上
[0008]优选的，所述箱体的顶部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板。
[0009]优选的，所述滑槽内固定安装有限位杆，滑板滑动套设在限位杆的外侧。
[0010]优选的，所述箱体内转动安装有转动轴，齿轮与连接板均固定套设在转动轴的外侧。
[0011]优选的，所述箱体的底部内壁为倾斜设置，箱体的一侧开设有出料口。
[0012]本技术中，所述的一种金属粉末涂料生产用研磨装置，通过驱动电机，通过凸轮与滑板的滚动接触，以及弹簧的弹性形变，可以使得滑板带动齿条往复左右移动，然后可以通过齿条与齿轮的啮合传动，即可通过转动轴带动连接板往复摆动，随即即可通过连接板带动研磨辊在弧形板上往复滚动对金属粉末涂料进行往复碾压研磨，研磨效果好；
[0013]本技术中，所述的一种金属粉末涂料生产用研磨装置，通过四个支腿、四个套筒与四个压簧的弹性形变，可以通过工作时箱体发生的震动，使得箱体往复上下抖动，进而
可以使得箱体内的金属粉末涂料在研磨时上下抖动，进而可以进一步提高对金属粉末涂料的研磨效果；
[0014]本技术结构设计合理，可以通过研磨辊的往复滚动对金属粉末涂料进行研磨，研磨效果好，效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属粉末涂料生产用研磨装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属粉末涂料生产用研磨装置的主视的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种金属粉末涂料生产用研磨装置的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支腿；3、套筒；4、压簧；5、进料管；6、导料板；7、弧形板；8、出料孔；9、电机；10、连接轴；11、凸轮；12、滑槽；13、滑板；14、弹簧；15、齿条；16、齿轮；17、连接板；18、研磨辊；19、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]参照图1
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3，一种金属粉末涂料生产用研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料管5，箱体1内固定安装有弧形板7，弧形板7的顶部开设有多个出料孔8，箱体1的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定连接有连接轴10，连接轴10的底端延伸至箱体1内并固定安装有凸轮11，箱体1的顶部内壁上开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑板13，凸轮11与滑板13的一侧滚动接触，滑板13的另一侧固定连接有弹簧14，弹簧14远离滑板13的一端固定连接在滑槽12的内壁上，滑板13的另一侧固定连接有齿条15，箱体1内转动安装有齿轮16，齿条15与齿轮16相啮合，齿轮16的后侧固定安装有连接板17，连接板17的前侧转动安装有研磨辊18，研磨辊18滚动连接在弧形板7上。
[0022]本技术中，箱体1的底部四角均固定连接有支腿2，四个支腿2的外侧均滑动套设有套筒3，四个支腿2的底端均固定连接有压簧4，四个压簧4远离相对应的支腿2的一端固定连接在相对应的套筒3的底部内壁上，可以通过工作时箱体1发生的震动，使得箱体1往复上下抖动，使得箱体1内的金属粉末涂料在研磨时上下抖动，可以提高对金属粉末涂料的研磨效果。
[0023]本技术中，箱体1的顶部内壁上固定安装有倾斜设置的导料板6，起到导料作用。
[0024]本技术中，滑槽12内固定安装有限位杆，滑板13滑动套设在限位杆的外侧，对滑板13起到限位作用。
[0025]本技术中，箱体1内转动安装有转动轴，齿轮16与连接板17均固定套设在转动轴的外侧，方便转动安装齿轮16与连接板17。
[0026]本技术中，箱体1的底部内壁为倾斜设置，箱体1的一侧开设有出料口19，方便出料。
[0027]本技术中，在使用时，可以通过进料管5投入金属粉末涂料，使得金属粉末涂料通过导料板6的导料落到弧形板7上，然后驱动电机9，通过电机9带动凸轮11转动，即可通过凸轮11与滑板13的滚动接触，以及弹簧14的弹性形变，可以使得滑板13带动齿条15往复左右移动，然后可以通过齿条15与齿轮16的啮合传动，即可通过转动轴带动连接板17往复摆动，随即即可通过连接板17带动研磨辊18在弧形板7上往复滚动对金属粉末涂料进行往复碾压研磨，研磨效果好，并且在研磨的过程中，通过四个支腿2、四个套筒3与四个压簧4的弹性形变，可以通过工作时箱体1发生的震动，使得箱体1往复上下抖动，进而可以使得箱体1内的金属粉末涂料在研磨时上下抖动，进而可以进一步提高对金属粉末涂料的研磨效果。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末涂料生产用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有进料管(5)，所述箱体(1)内固定安装有弧形板(7)，所述弧形板(7)的顶部开设有多个出料孔(8)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的底端延伸至箱体(1)内并固定安装有凸轮(11)，所述箱体(1)的顶部内壁上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑板(13)，所述凸轮(11)与滑板(13)的一侧滚动接触，所述滑板(13)的另一侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离滑板(13)的一端固定连接在滑槽(12)的内壁上，所述滑板(13)的另一侧固定连接有齿条(15)，所述箱体(1)内转动安装有齿轮(16)，所述齿条(15)与齿轮(16)相啮合，所述齿轮(16)的后侧固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的前侧转动安装有研磨辊(18)，所述研磨辊(18)滚动连接在弧形板(7)上。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑若男，
申请(专利权)人：佛山市华邦装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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