【技术实现步骤摘要】
小型核电热交换器水室封头与隔板焊接及加工定位装置
[0001]本专利技术涉及压力容器
，具体涉及小型核电镍基材料热交换器水室封头与隔板焊接以及机加工过程中的精准定位，尤其涉及一种小型核电热交换器水室封头与隔板焊接及加工定位装置。
技术介绍
[0002]U管式热交换器是核电压力容器中常见的换热器，传热介质从水室封头进入并由水室封头内的隔板将传热介质进入端与输出端隔离形成热循环，通常隔板与水室封头焊接后整体与管板对接焊接达到隔离的效果。核电站高温高压下运行的热交换器水室封头与换热管内部区域的金属材质要求严格，通常与介质接触位置选用耐腐蚀性较强的镍基和不锈钢材料。大型核电蒸汽发生器水室封头多为低合金钢锻件，壁厚较厚，通常在其内壁堆焊镍基金属层来满足内表面的耐腐蚀特性。封头内隔板为不锈钢材料，在水室封头与管板对接后人员可沿封头上位于隔板两侧的管孔进入内侧焊接隔板与管板焊缝完成水室封头与管板的安装。但对于小型热交换器来说由于其厚度较薄，材料不宜选择低合金钢内壁堆焊的形式而是直接采用整体镍基材料，并且由于封头内径较小，在与管板对接...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型核电热交换器水室封头与隔板焊接及加工定位装置，其特征在于，包括位于水室封头内，且对称设置在隔板两侧的定位机构，两个所述定位机构将所述隔板夹紧；所述定位机构包括两个弧板、夹在两个所述弧板之间的楔块、安装在所述楔块上的连接顶杆、与所述隔板的中部相抵的隔板支撑块和连接所述弧板与所述隔板支撑块的丝杠；所述弧板的外沿与所述水室封头的内壁贴合，且所述弧板的一端与所述隔板相抵，所述弧板的另一端设有与所述楔块相匹配的斜面，所述斜面与所述楔块贴合；所述弧板在靠近所述斜面的一端加工有长孔，所述长孔的延伸方向垂直于所述连接顶杆的延伸方向；所述楔块靠近所述隔板的一端加工有顶杆顶头卡槽；所述连接顶杆包括顶杆和呈U形的连接板，所述连接板的两个支腿通过与所述长孔配合的连接轴连接，所述连接板的中部设有螺纹孔，所述顶杆包括顶头和螺纹段，所述顶头位于所述顶杆顶头卡槽内，所述螺纹段的部分位于所述螺纹孔内，并与所述螺纹孔螺纹配合；所述丝杠包括左旋丝杆、右旋丝杆和螺纹筒，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆的一端设有螺纹，所述螺纹筒的两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆具有螺纹的一端分别设置在所述螺纹筒内，并与所述螺纹筒螺纹配合，所述左旋丝杆和所述右旋丝杆的另一端分别与所述隔板支撑块和所述弧板铰接...
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