一种钢管家具全自动焊接机械手及其焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种钢管家具全自动焊接机械手及其焊接方法，属于钢管焊接技术领域，包括：重心底座；支撑组件，包括安装板、支撑臂、延伸臂和安装框，安装板固定连接于重心底座的上端，支撑臂固定连接于安装板的上端，延伸臂的一端和支撑臂之间设置有调节组件，调节组件用于调节安装框的位置，安装框固定连接于延伸臂的另一端；旋转组件，包括静安装圈、动安装圈和大齿轮，静安装圈设置于安装框的下侧，动安装圈转动连接于静安装圈内，动安装圈的一侧设置有焊接组件；实现焊接器围绕焊接点缓速旋转，快速稳定焊接，方便焊接器等距离焊接，简化焊接过程，无需熟练的焊接技术。无需熟练的焊接技术。无需熟练的焊接技术。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管家具全自动焊接机械手及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及钢管焊接
，更具体地说，涉及一种钢管家具全自动焊接机械手及其焊接方法。

技术介绍

[0002]钢管家具是以钢管为主要原材料制作而成的家具，常见的钢管家具有床、椅、桌等，在钢管家具的制作过程中，需要在钢管的外部安装特定形状的塑料外壳，以提高钢管家具的舒适性，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)连接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，在设备加工时，需要定位焊接以保障设备的焊接质量。
[0003]现有的焊接机械手操作灵活，但是焊接钢管时，由于钢管呈圆形，焊接时需要一直调整焊接器的位置，容易焊接失误，需要十分熟练地操作技巧，焊接失误容易导致原料损坏，造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种钢管家具全自动焊接机械手及其焊接方法，旨在解决焊接钢管时，由于钢管呈圆形，焊接时需要一直调整焊接器的位置，容易焊接失误，需要十分熟练地操作技巧，焊接失误容易导致原料损坏，造成浪费的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种钢管家具全自动焊接机械手及其焊接方法，包括：
[0007]重心底座；
[0008]支撑组件，包括安装板、支撑臂、延伸臂和安装框，所述安装板固定连接于重心底座的上端，所述支撑臂固定连接于安装板的上端，所述延伸臂的一端和支撑臂之间设置有调节组件，所述调节组件用于调节安装框的位置，所述安装框固定连接于延伸臂的另一端；
[0009]旋转组件，包括静安装圈、动安装圈和大齿轮，所述静安装圈设置于安装框的下侧，所述动安装圈转动连接于静安装圈内，所述动安装圈的一侧设置有焊接组件，所述焊接组件用于焊接钢管，所述动安装圈的另一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动动安装圈转动，所述安装框内设置有移动组件，所述移动组件用于带动静安装圈水平移动。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述调节组件包括主安装圈、转接座和第一电机，所述主安装圈固定连接于支撑臂的上端，所述转接座转动连接于主安装圈的一侧，所述第一电机固定连接于主安装圈内，且转接座固定连接于第一电机的输出端。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述焊接组件包括焊接座、焊接器和第一气缸，所述焊接座固定连接于动安装圈的一侧，所述焊接器滑动连接于焊接座内，所述焊接座的上端开设有安装槽，所述第一气缸固定连接于安装槽内，所述第一气缸的输出端固定连接于焊接器。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动组件包括大齿轮、折板架、第三电机和小齿轮，所述折板架固定连接于延伸臂的一侧，所述第三电机固定连接于折板架上，所述小齿轮固定连接于第三电机的输出端，所述大齿轮固定连接于动安装圈的另一侧，所述小齿轮与大齿轮相啮合。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述移动组件包括滚珠丝杆、第二电机、丝杆套、第一长杆和第一滑行套，所述滚珠丝杆转动连接于安装框的内壁之间，所述第一长杆固定连接于安装框的内壁之间，所述第二电机固定连接于安装框的一侧，所述滚珠丝杆的一端固定连接于第二电机的输出端，所述第一滑行套滑动连接于第一长杆的表面，且第一滑行套固定连接于丝杆套的一侧，所述丝杆套的下端固定连接有延长杆，所述延长杆的另一端固定连接于静安装圈。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑臂的下端固定连接有安装架，所述安装架的两侧均固定连接有夹接板，每个所述夹接板上均设置有一组夹持组件，所述夹持组件用于夹持钢管，所述安装架上设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于同时控制两组夹持组件，且两组夹持组件位于静安装圈的两侧。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，每组所述夹持组件均包括U形架、动夹持板和静夹持板，所述U形架的一端固定连接于夹接板内，所述动夹持板的下侧设置有复位组件，所述复位组件用于自动复位动夹持板，所述静夹持板固定连接于U形架的上端。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，每组复位组件包括第二长杆、弹簧和第二滑行套，所述第二长杆固定连接于U形架的内壁之间，所述弹簧套设于第二长杆的表面，所述第二滑行套固定连接于动夹持板的下端，所述第二滑行套滑动连接于第二长杆的表面。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述伸缩组件包括U形板和第二气缸，所述U形板固定连接于两个第二滑行套的下端，所述第二气缸固定连接于安装架的一侧，所述第二气缸的输出端固定连接于U形板。
[0018]一种钢管家具的焊接方法，包括如下步骤：
[0019]S1.准备需要焊接的两根钢管，将两根钢管分别放置于两组动夹持板和静夹持板之间，两根钢管相靠近的一端接触，并且接触面与焊接器处于同一竖直平面；
[0020]S2.通过第二气缸的输出端收缩带动U形板移动，U形板带动第二滑行套移动，使得动夹持板向静夹持板靠近，将两根钢管夹紧；
[0021]S3.驱动第一气缸的输出端带动焊接器移动，使得焊接器对着两根钢管的焊接点，然后启动焊接器进行焊接；
[0022]S4.驱动第三电机的输出端带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动动安装圈转动，最后带动焊接器旋转移动，焊接器围绕焊接点360度转动，完成焊接。
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024](1)、本专利技术利用第一气缸的输出端带动焊接器移动，可以灵活调整焊接器与焊接点之间的距离，便于操控，通过第三电机的输出端带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮缓速转动，大齿轮带动动安装圈缓速转动，从而带动焊接座缓速旋转，利用第一滑行套在第一长杆的表面直线移动，带动静安装圈直线移动，从而调节静安装圈的位置，使得静安装圈与钢管位于同一圆心，实现焊接器围绕焊接点缓速旋转，快速稳定焊接，方便焊接器等距离焊接，简化焊接过程，无需熟练的焊接技术。
[0025](2)、本专利技术通过动夹持板向静夹持板靠近将钢管夹紧，动夹持板和静夹持板相靠近的一侧均做防滑处理，增大摩擦力，无需人工扶持，第二滑行套在第二长杆的表面保持直线移动，达到限位的效果，稳定夹持钢管，且动夹持板不受力时，弹簧推动动夹持板回到原位，实现自动复位，且可以夹紧不同直径的钢管，增大焊接范围。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构图；
[0027]图2为本专利技术的侧视结构图；
[0028]图3为本专利技术的旋转组件爆炸结构图；
[0029]图4为本专利技术的夹持组件结构图；
[0030]图5为本专利技术的局部夹持组件爆炸结构图；
[0031]图6为本专利技术的复位组件爆炸结构图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、重心底座；2、安装板；3、支撑臂；4、主安装圈；5、转接座；6、第一电机；7、延伸臂；8、安装框；9、滚珠丝杆；10、第二电机；11、丝杆套；12、第一长杆；13、第一滑行套；14、延长杆；15、静安装圈；16、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管家具全自动焊接机械手，其特征在于，包括：重心底座(1)；支撑组件，包括安装板(2)、支撑臂(3)、延伸臂(7)和安装框(8)，所述安装板(2)固定连接于重心底座(1)的上端，所述支撑臂(3)固定连接于安装板(2)的上端，所述延伸臂(7)的一端和支撑臂(3)之间设置有调节组件，所述调节组件用于调节安装框(8)的位置，所述安装框(8)固定连接于延伸臂(7)的另一端；旋转组件，包括静安装圈(15)、动安装圈(16)和大齿轮(18)，所述静安装圈(15)设置于安装框(8)的下侧，所述动安装圈(16)转动连接于静安装圈(15)内，所述动安装圈(16)的一侧设置有焊接组件，所述焊接组件用于焊接钢管，所述动安装圈(15)的另一侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动动安装圈(16)转动，所述安装框(8)内设置有移动组件，所述移动组件用于带动静安装圈(15)水平移动。2.根据权利要求1所述的一种钢管家具全自动焊接机械手，其特征在于：所述调节组件包括主安装圈(4)、转接座(5)和第一电机(6)，所述主安装圈(4)固定连接于支撑臂(3)的上端，所述转接座(5)转动连接于主安装圈(4)的一侧，所述第一电机(6)固定连接于主安装圈(4)内，且转接座(5)固定连接于第一电机(6)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种钢管家具全自动焊接机械手，其特征在于：所述焊接组件包括焊接座(17)、焊接器(22)和第一气缸(23)，所述焊接座(17)固定连接于动安装圈(16)的一侧，所述焊接器(22)滑动连接于焊接座(17)内，所述焊接座(17)的上端开设有安装槽(24)，所述第一气缸(23)固定连接于安装槽(24)内，所述第一气缸(23)的输出端固定连接于焊接器(22)。4.根据权利要求3所述的一种钢管家具全自动焊接机械手，其特征在于：所述驱动组件包括大齿轮(18)、折板架(19)、第三电机(20)和小齿轮(21)，所述折板架(19)固定连接于延伸臂(7)的一侧，所述第三电机(20)固定连接于折板架(19)上，所述小齿轮(21)固定连接于第三电机(20)的输出端，所述大齿轮(18)固定连接于动安装圈(16)的另一侧，所述小齿轮(21)与大齿轮(18)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种钢管家具全自动焊接机械手，其特征在于：所述移动组件包括滚珠丝杆(9)、第二电机(10)、丝杆套(11)、第一长杆(12)和第一滑行套(13)，所述滚珠丝杆(9)转动连接于安装框(8)的内壁之间，所述第一长杆(12)固定连接于安装框(8)的内壁之间，所述第二电机(10)固定连接于安装框(8)的一侧，所述滚珠丝杆(9)的一端固定连接于第二电机(10)的输出端，所述第一滑行套(13)滑动连接于第一长杆(12)的表面，且第一滑行套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈舒展，
申请(专利权)人：漳州舒展家具有限公司，
类型：发明
国别省市：