一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备制造技术

本发明专利技术涉及一种测试设备，更具体的说是一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备，包括散液机构、出砂机构、固定机构，设备能够夹紧测试件，设备能够喷出液体来检测抗腐蚀性能，设备能够测试风蚀性能，设备能够稳定运转，所述的散液机构与出砂机构相连，出砂机构与固定机构相连，固定机构与散液机构相连。固定机构与散液机构相连。固定机构与散液机构相连。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备


[0001]本专利技术涉及一种测试设备，更具体的说是一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备。

技术介绍

[0002]在纳米金属氧化物薄膜覆盖结束后，需要对薄膜进行性能测试，观察其抗冲击性、抗腐蚀性等性能，传统的测试设备在使用的过程中，容易发生自身的故障，造成调节的障碍等现象，所以设计了一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备，设备能够夹紧测试件，设备能够喷出液体来检测抗腐蚀性能，设备能够测试风蚀性能，设备能够稳定运转。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种测试设备，更具体的说是一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备，包括散液机构、出砂机构、固定机构，设备能够夹紧测试件，设备能够喷出液体来检测抗腐蚀性能，设备能够测试风蚀性能，设备能够稳定运转。
[0005]所述的散液机构与出砂机构相连，出砂机构与固定机构相连，固定机构与散液机构相连；
[0006]所述的散液机构包括带法兰盘加压管、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备，包括散液机构(1)、出砂机构(2)、固定机构(3)，其特征在于：所述的散液机构(1)与出砂机构(2)相连，出砂机构(2)与固定机构(3)相连，固定机构(3)与散液机构(1)相连；所述的散液机构(1)包括带法兰盘加压管(1
‑
1)、固定管(1
‑
2)、存液箱(1
‑
3)、搅拌箱(1
‑
4)、电机(1
‑
5)、第一皮带轮(1
‑
6)、皮带(1
‑
7)、叶片(1
‑
8)、出液单向阀(1
‑
9)、散液盘(1
‑
10)、开孔(1
‑
11)、散液锥(1
‑
12)、出液中空轴(1
‑
13)、第二皮带轮(1
‑
14)、通道(1
‑
15)、活塞(1
‑
16)、第一弹簧(1
‑
17)、带杆加压活塞(1
‑
18)、L形管(1
‑
19)、管撑(1
‑
20)、内叶片(1
‑
21)，带法兰盘加压管(1
‑
1)与固定管(1
‑
2)相连，固定管(1
‑
2)与存液箱(1
‑
3)相连，存液箱(1
‑
3)与搅拌箱(1
‑
4)相连通，搅拌箱(1
‑
4)与电机(1
‑
5)相连，电机(1
‑
5)与第一皮带轮(1
‑
6)相连，第一皮带轮(1
‑
6)与第二皮带轮(1
‑
14)通过皮带(1
‑
7)相连，叶片(1
‑
8)与出液中空轴(1
‑
13)相连，出液中空轴(1
‑
13)一侧转动连接在搅拌箱(1
‑
4)内，另一侧管口处设有出液单向阀(1
‑
9)，出液中空轴(1
‑
13)与散液盘(1
‑
10)相连，散液盘(1
‑
10)圆周均布多个开孔(1
‑
11)，散液锥(1
‑
12)设置在散液盘(1
‑
10)上朝向出液单向阀(1
‑
9)的一侧，第二皮带轮(1
‑
14)与出液中空轴(1
‑
13)相连，通道(1
‑
15)设置在带法兰盘加压管(1
‑
1)内并与固定管(1
‑
2)相连通，活塞(1
‑
16)滑动连接在固定管(1
‑
2)内，活塞(1
‑
16)与带杆加压活塞(1
‑
18)相连，带杆加压活塞(1
‑
18)与存液箱(1
‑
3)滑动连接，第一弹簧(1
‑
17)套在活塞(1
‑
16)上，第一弹簧(1
‑
17)两端分别连接在活塞(1
‑
16)和存液箱(1
‑
3)上，L形管(1
‑
19)与管撑(1
‑
20)相连，管撑(1
‑
20)与存液箱(1
‑
3)相连，L形管(1
‑
19)与出液中空轴(1
‑
13)转动连接，内叶片(1
‑
21)与出液中空轴(1
‑
13)相连，内叶片(1
‑
21)设置在搅拌箱(1
‑
4)内。2.根据权利要求1所述的一种纳米金属氧化物薄膜的测试设备，其特征在于：所述的出砂机构(2)包括一级支撑(2
‑
1)、二级支撑(2
‑
2)、固定座(2
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3)、阶梯杆(2
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4)、砂砾箱(2
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5)、加压箱(2
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6)、滑动支撑(2
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7)、复位弹簧(2
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8)、带杆斜面座(2
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔建勋，
申请(专利权)人：河北复朗施纳米科技有限公司，
类型：发明
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