本发明专利技术公开了一种电机定转子气隙检测装置，涉及气隙检测技术领域。该装置包括基准体和测量体，基准体呈空心筒状、且两端面均为与轴线垂直的平面，测量体包括锥状头部和刻度部，锥状头部和刻度部一体成形呈锥轴状、且两者有固定锥度比例，刻度部上设有经过锥度比例换算的刻度线；锥状头部伸入基准体，基准体一端与锥状头部的尖端对齐，另一端套于刻度部外部、且该处的端部设置有锁紧装置，锁紧装置包括螺母和螺栓，螺母固定于基准体上，且基准体上开有与螺母内螺纹孔相应的孔，螺栓穿过螺母可以伸入基准体上开的相应的孔。本发明专利技术制作简单，使用便捷，能快速有效的读取与使用，具有较高的实用价值。高的实用价值。高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子气隙值检测装置及方法
[0001]本专利技术涉及气隙检测
，具体为一种电机定转子气隙检测装置及方法。
技术介绍
[0002]电机作为制造业的重要组成部分，在整个产业链中起到至关重要的作用；在当今智能化制造时代，提高电机的可靠性，是提升电机制造水平的核心问题之一。
[0003]电机整机可靠性是由图纸精度、配件材料及加工精度、装配精度等多重因素共同作用的结果。研发人员在电机研发阶段理论计算时，单边磁拉力是重要的考虑因素之一，电机定转子气隙值是单边磁拉力计算的关键参数。但目前没有一种装置或方法准确的测量出电机定转子的气隙值。所以研发人员在气隙参数选用时只能靠经验估算或者尺寸链估算获得，故这样计算结果的准确度并不高。业内尚无一种装置或方法可以准确测量出电机定转子的气隙值，因此需要研发可以测量电机定转子气隙值的装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了解决现有电机的气隙值检测业内尚无一种方法或装置，只能靠经验估算或者尺寸链估算获得的问题，提供了一种电机定转子气隙检测装置及方法。
[0005]本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种电机定转子气隙检测装置，包括基准体和测量体，所述基准体呈空心筒状、且两端面均为与轴线垂直的平面，所述测量体包括锥状头部和刻度部，所述锥状头部和刻度部一体成形呈锥轴状、且两者有固定锥度比例，所述刻度部上设有经过锥度比例换算的刻度线；所述锥状头部伸入基准体，所述基准体一端与锥状头部的尖端对齐，另一端套于刻度部外部、且该处的端部设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺母和螺栓，所述螺母固定于基准体上、且基准体上开有与螺母内螺纹孔相应的孔，所述螺栓与螺母螺纹连接、且螺栓可伸入基准体上开的相应的孔，所述螺栓在旋拧紧固时可抵靠刻度部。
[0006]本专利技术所研发设计的电机定转子气隙检测装置，主要是利用锥体的锥度进行宽度的换算，得到测量的刻度值并标到测量仪器上，然后利用锥体的伸入气隙长度，进行刻度的读取。该装置主要包括基准体和测量体，基准体呈空心筒状、且两端面均为与轴线垂直的平面，一端是为了与所测量之处抵靠，另一端是为了可以准确读取所测出的值。测量体伸入基准体，包括一体成形的锥状头部和刻度部，锥状头部和刻度部呈锥轴状、且两者有固定锥度比例，刻度部上设有经过锥度比例换算的刻度线，用于读取值，测量体的锥状头部伸入基准体，基准体一端与锥状头部的尖端对齐，另一端套于刻度部外部，而且该处的端部设置有锁紧装置，用于使基准体和测量体在测量到位时无相对滑动，锁紧装置主要包括螺母和螺栓，螺母固定于基准体上、且基准体上开有与螺母内螺纹孔相应的孔，螺栓与螺母螺纹连接，而且螺栓可伸入基准体上开的相应的孔，用于在旋拧紧固时可抵靠刻度部。本专利技术具体操作为：操作者一手握于基准体的腰部，使基准体和测量体的锥状头部的端部抵靠于定子铁心或转子铁心端面，然后手动推动测量体的刻度部，使锥状头部从基准体内伸出，插入电机定
转子的气隙，并持续往电机中心位置推，直至锥状头部的锥状棱面与电机定转子铁心棱面接触，此时停止推动刻度部，旋转锁死装置的螺栓，使螺栓与刻度部接触，使得基准体与测量体处于相对静止的状态，此时读取刻度部的测量值，刻度部与基准体端部对齐的那个刻度线显示的值就是气隙实测值，使用后松开锁死装置，将测量体的锥状头部缩进至基准体内。
[0007]优选的，所述锁紧装置的螺栓与刻度部之间设置有防护垫，目的是防止螺栓头部损伤测量体的表面，防护垫的材料选择是表面硬度小于测量体的硬度，且具有耐磨的特性。
[0008]优选的，所述基准体为具有稳定性和刚性的金属或者非金属材料制成。
[0009]优选的，所述刻度部的尾部还连接有拉手，拉手形状不限，目的是为了操作者方便抓取测量体，使在测量完毕后，将测量体拉出；进一步的，所述测量体的刻度部的端部设有与拉手连接的螺纹孔，更进一步的，所述拉手呈拉环状。
[0010]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所提供的一种电机定转子气隙检测装置及方法，制作简单，使用便捷，能快速有效的读取与使用，具有较高的实用价值。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术的测量使用示意图。
[0013]图中标记如下：1
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基准体，2
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测量体，3
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防护垫，4
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锁死装置，5
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拉手，201
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锥状头部，202
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刻度部，6
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定子铁心，7
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定子压板，8
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转子铁心，9
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转子压板。
具体实施方式
[0014]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0015]一种电机定转子气隙检测装置，如图1所示：包括基准体1和测量体2，所述基准体呈空心筒状、且两端面均为与轴线垂直的平面，所述测量体2包括锥状头部201和刻度部202，所述锥状头部201和刻度部202一体成形呈锥轴状、且两者有固定锥度比例，所述刻度部202上设有经过锥度比例换算的刻度线；所述锥状头部201伸入基准体1，所述基准体1一端与锥状头部201的尖端对齐，另一端套于刻度部202外部、且该处的端部设置有锁紧装置4，所述锁紧装置4包括螺母和螺栓，所述螺母固定于基准体1上、且基准体1上开有与螺母内螺纹孔相应的孔，所述螺栓与螺母螺纹连接、且螺栓可伸入基准体1上开的相应的孔，所述螺栓在旋拧紧固时可抵靠刻度部202。
[0016]本实施例采用了优选方案，所述锁紧装置4的螺栓与刻度部202之间设置有防护垫3；所述基准体1为具有稳定性和刚性的金属或者非金属材料制成，本实施例中采用了金属刚性材料；所述刻度部202的尾部还连接有拉手5，而且刻度部202的端部设有与拉手5连接的螺纹孔；所述拉手5呈拉环状。
[0017]本实施例具体操作为：操作者一手握于基准体1的腰部，使基准体1和测量体2的锥状头部201的端部抵靠于定子铁心或转子铁心端面，然后手动推动测量体2的刻度部202，使锥状头部201从基准体1内伸出，插入电机定转子的气隙，并持续往电机中心位置推，直至锥状头部201的锥状棱面与电机定转子铁心棱面接触，此时停止推动刻度部202，旋转锁死装置4的螺栓，使螺栓抵靠防护垫3，防护垫与刻度部202接触抵靠，使得基准体1与测量体2处
于相对静止的状态，此时读取刻度部202的测量值，刻度部202与基准体1端部对齐的那个刻度线显示的值就是气隙实测值，使用后松开锁死装置4，采用拉手5将测量体2拉出，使其锥状头部201缩进至基准体1内，并将整个装置置于阴凉干燥处存放。
[0018]本专利技术要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本专利技术可以有多种变形和更改，凡在本专利技术的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定转子气隙检测装置，其特征在于：包括基准体（1）和测量体（2），所述基准体呈空心筒状、且两端面均为与轴线垂直的平面，所述测量体（2）包括锥状头部（201）和刻度部（202），所述锥状头部（201）和刻度部（202）一体成形呈锥轴状、且两者有固定锥度比例，所述刻度部（202）上设有经过锥度比例换算的刻度线；所述锥状头部（201）伸入基准体（1），所述基准体（1）一端与锥状头部（201）的尖端对齐，另一端套于刻度部（202）外部、且该处的端部设置有锁紧装置（4），所述锁紧装置（4）包括螺母和螺栓，所述螺母固定于基准体（1）上、且基准体（1）上开有与螺母内螺纹孔相应的孔，所述螺栓与螺母螺纹连接、且螺栓可伸入基准体（1）上开的相应的孔，所述螺栓在旋拧紧固时可抵靠刻度部（202）。2.根据权利要求1所述的一种电机定转子气隙检测装置，其特征在于：所述锁紧装置（4）的螺栓与刻度部（202）之间设置有防护垫（3）。3.根据权利要求1所述的一种电机定转子气隙检测装置，其特征在于：所述基准体（1）为具有稳定性和刚性的金属或者非金属材料制成。4.根据权利要求1所述的一种电机定转子气隙检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟彦强，苏晓奇，杨棯斐，蒋富强，韩振善，时兴华，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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