本实用新型专利技术提供一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，包括有左检测板、右检测板、可伸缩测量组件、多个左扭曲检测块和多个右扭曲检测块，所述可伸缩测量组件的一端与所述左检测板连接，所述可伸缩测量组件的另一端与所述右检测板连接，所述左扭曲检测块的一端与所述左检测板连接，所述右检测板的一端与所述右检测板连接，所述左扭曲检测块和所述右扭曲检测块的另一端的端面均位于同一平面。本实用新型专利技术实现了快速对轨枕的承轨槽进行底脚间距和扭曲检测，操作简单，节省了大量的时间和人力，提高了检测效率。高了检测效率。高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置
[0001]本技术涉及轨枕检测
，尤其涉及一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置。
技术介绍
[0002]轨枕对尺寸精度要求高，尤其是承轨槽部位主要尺寸要求严格，在生产工艺中需通过各种手段达到精度要求。双块式轨枕成品检测就是对双块式轨枕尺寸精度是否合格评估的最好手段。其中，轨枕检测中主要会对轨枕的两个承轨槽的底脚间距和扭曲进行检测。
[0003]但是现有技术中大多都是通过人工手持卷尺对轨枕的承轨槽底脚之间的距离进行检测，需要耗费大量的人力和时间，检测效率较慢。且现有技术中大多都是使用由检测板、多个万向球座、多个百分表等结构组成的检测装置对轨枕的承轨槽进行扭曲检测，该检测装置结构复杂，操作麻烦，同样需要耗费较多的时间，检测效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，用以解决现有技术中针对轨枕的承轨槽底脚间距和扭曲检测存在需要耗费的人力和时间较多、操作麻烦以及检测效率低下的缺陷，实现快速对轨枕的承轨槽进行底脚间距和扭曲检测，操作简单，节省了大量的时间和人力，提高了检测效率。
[0005]本技术提供一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，包括有左检测板、右检测板、可伸缩测量组件、多个左扭曲检测块和多个右扭曲检测块，所述可伸缩测量组件的一端与所述左检测板连接，所述可伸缩测量组件的另一端与所述右检测板连接，所述左扭曲检测块的一端与所述左检测板连接，所述右检测板的一端与所述右检测板连接，所述左扭曲检测块和所述右扭曲检测块的另一端的端面均位于同一平面。
[0006]根据本技术提供的一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，所述可伸缩测量组件包括有左连接块、右连接块和测量件，所述左连接块的一端与所述左检测板连接，所述右连接块的一端与所述右检测板连接，所述测量件滑动安装在所述左连接块的另一端和所述右连接块的另一端之间。
[0007]根据本技术提供的一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，所述测量件的一端与所述左连接块的另一端滑动连接，所述测量件的另一端与所述右连接块的另一端滑动连接。
[0008]根据本技术提供的一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，所述测量件测一端与所述左连接块的另一端固定连接，所述测量件测另一端与所述右连接块的另一端滑动连接。
[0009]根据本技术提供的一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，所述左连接块和所述右连接块的另一端上均设置有与所述测量件相匹配的凹槽。
[0010]根据本技术提供的一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，所述左连接块
和所述右连接块均为L型连接块。
[0011]根据本技术提供的一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，所述左检测板远离所述可伸缩测量件的一端设置有第一斜面，所述右检测板远离所述可伸缩测量件的一端设置有第二斜面。
[0012]根据本技术提供的一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，所述左扭曲检测块和所述右扭曲检测块均为螺栓，所述左检测板和所述右检测板上均设置有与所述螺栓相匹配的安装孔。
[0013]根据本技术提供的一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，通过将左检测板和右检测板分别与轨枕的两个承轨槽的底脚抵接，然后观察此时可伸缩测量组件的测量数值，然后再加上左检测板和右检测板的固定尺寸，即可快速得知轨枕的承轨槽底脚之间距离，通过将其中一个检测板上的多个扭曲检测块与其中一个承轨槽接触，并使得扭曲检测块另一端的端面始终保持与承轨槽紧密贴合的状态，然后将另一个检测板上的多个扭曲检测块与另一个承轨槽接触，然后观察此时另一个检测板上的多个扭曲检测块另一端的端面能否都与承轨槽紧密贴合，如果有一个及一个以上的扭曲检测块不能与承轨槽贴合，则说明两个承轨槽之间是扭曲的，进而实现了快速对轨枕的承轨槽进行底脚间距和扭曲检测，操作简单，节省了大量的时间和人力，提高了检测效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术提供的轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置的局部放大示意图之一；
[0017]图3是本技术提供的轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置的局部放大示意图之二；
[0018]图4是本技术提供的轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置的左检测板的剖视图；
[0019]附图标记：
[0020]1：左检测板；
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2：右检测板；
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3：可伸缩测量组件；
[0021]4：左扭曲检测块；
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5：右扭曲检测块；
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11：第一斜面；
[0022]21：第二斜面；
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22：安装孔；
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31：左连接块；
[0023]32：右连接块；
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33：测量件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合图1
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4描述本技术的轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置包括有左检测板1、右检测板2、可伸缩测量组件3、多个左扭曲检测块4和多个右扭曲检测块5。
[0026]具体来说，所述可伸缩测量组件3的一端与所述左检测板1连接，所述可伸缩测量组件3的另一端与所述右检测板2连接，所述左扭曲检测块4的一端与所述左检测板1连接，所述右检测板2的一端与所述右检测板2连接，所述左扭曲检测块4和所述右扭曲检测块5的另一端的端面均位于同一平面。
[0027]在使用时，将所述左检测板1和所述右检测板2分别放置到轨枕承轨槽上，然后移动所述左检测板1和所述右检测板2，使得所述左检测板1与轨枕一侧承轨槽的底脚抵接，使得所述右检测板2与轨枕另一侧承轨槽的底脚抵接，在所述左检测板1和所述右检测板2移动的同时，所述可伸缩测量组件3会被拉伸，然后观察此时所述可伸缩测量组件3的测量数值，此数值即为所述可伸缩测量组件3被拉伸后的长度，然后再将所述可伸缩测量组件3的测量数值加上所述左检测板1和所述右检测板2的固定尺寸，即可快速得知轨枕的承轨槽底脚之间距离，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，其特征在于，包括有左检测板、右检测板、可伸缩测量组件、多个左扭曲检测块和多个右扭曲检测块，所述可伸缩测量组件的一端与所述左检测板连接，所述可伸缩测量组件的另一端与所述右检测板连接，所述左扭曲检测块的一端与所述左检测板连接，所述右检测板的一端与所述右检测板连接，所述左扭曲检测块和所述右扭曲检测块的另一端的端面均位于同一平面。2.根据权利要求1所述的轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，其特征在于，所述可伸缩测量组件包括有左连接块、右连接块和测量件，所述左连接块的一端与所述左检测板连接，所述右连接块的一端与所述右检测板连接，所述测量件滑动安装在所述左连接块的另一端和所述右连接块的另一端之间。3.根据权利要求2所述的轨枕承轨槽底脚间距及扭曲检测装置，其特征在于，所述测量件的一端与所述左连接块的另一端滑动连接，所述测量件的另一端与所述右连接块的另一端滑动连接。4.根据权利要求2或3所述的轨枕承轨槽底...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐芃，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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