一种新型膨松剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于化学镀前处理技术领域，具体涉及一种新型膨松剂及其制备方法。膨松剂以质量浓度计，包括以下组分：醇醚类40

【技术实现步骤摘要】
一种新型膨松剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于化学镀前处理
，具体涉及一种新型膨松剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，现在PCB使用的新型材料(如高速板料)对钻孔粗糙度要求也越来越高，特别是孔壁结合力成为主要的问题。而钻孔又会在树脂之间和树脂与玻纤之间会产生裂缝，这些裂缝会残留膨松剂，当这些膨松剂自然挥发后，造成点状或片状的孔壁浮离。因此，需要尽量减少膨松缸中的溶剂含量，同时尽可能的缩短时间，来减少溶剂的残留。
[0003]而缩短膨松时间和减少溶剂的同时又要保证一定的除胶量来防止内层互连缺陷(ICD)的产生，这就对膨松剂的要求越来越高。目前，使用传统膨松剂的除胶渣的制程中，由于新型基材的出现，传统膨松剂不能给以除胶渣流程去除熔融的胶渣和碎片，以提供清洁的孔壁树脂表面与信赖性内层铜面，以及传统膨松剂咬蚀力弱，且容易残留，容易造成孔壁浮离等问题。另外，传统膨松剂使用周期短，高浓度碱条件下槽液容易浑浊分层。这一系列问题，使得开发出一支能适用于新型材料的膨松剂成为必然。
[0004]虽然中国专利CN113088410A提供了一种酰胺类水平沉铜膨松剂及其制备方法，但是该专利使用酰胺类物质，溶剂易挥发，容易造成VOC的排放；中国专利CN106010830A提供了一种PCB板水性膨松剂及其使用方法，但是该方法使用的原料为高溶剂含量，容易使得溶剂在玻纤与树脂碎屑间细缝中引发基材与铜层间起泡或分层等密着力不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种新型膨松剂及其制备方法，该新型膨松剂在低溶剂条件下，短时间内在较低的操作温度下就能达到传统膨松剂的咬蚀能力，解决了新型材料咬蚀量不足和容易造成孔壁分离以及高浓度碱条件下槽液的澄清和与醇醚类膨松剂互溶的问题，该新型膨松剂的制备及使用成本经济、生产安全、环境友好。
[0006]本专利技术提供一种新型膨松剂，所述膨松剂以质量浓度计，包括以下组分：
[0007][0008]本技术方案中使用低溶剂含量的溶剂，可减少溶剂在玻纤与树脂碎屑间细缝中引发基材与铜层间起泡或分层等密着力不佳的问题，使用醇醚类膨松剂的蒸汽压较酰胺类更低，不容易发生热信赖性问题以及溶剂挥发问题，同时有利于减缓阳极导电丝失效的问题。
[0009]进一步地，上述技术方案中所述醇醚类包括苯甲醇丁醚、二甘醇
‑
丁醚、二乙二醇
单丁醚、三乙二醇丁醚、三丙二醇丁醚中的一种或多种。本技术方案中使用醚纯类作为膨松剂的溶剂，能膨胀和软化各种基材。
[0010]进一步地，上述技术方案中所述醇类包括1,4
‑
丁二醇、甘油、丁醇中的一个或多种。本技术方案中采用醇类作为湿润剂及助溶剂。
[0011]进一步地，上述技术方案中，所述无机多元酸为磷酸或亚磷酸中的任一种。本技术方案中加入多元酸，能起到槽液pH的缓冲作用，使得槽液在不断加入碱后不发生分层现象。
[0012]进一步地，上述技术方案中所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化锂中的任一种。本技术方案中使用强碱，为除胶渣提供所需强碱性环境，除胶渣效果好。
[0013]本专利技术还提供一种新型膨松剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将醇醚类加入到容器中，加入去离子水，搅拌均匀，然后加入醇类搅拌均匀，再加入无机多元酸，搅拌均匀后冷却至常温，最后加入强碱，充分搅拌均匀后用去离子水定容，得到新型膨松剂液体。
[0014]本专利技术还提供一种由上述新型膨松剂的使用方法，所述使用方法为：按配比配制新型膨松剂，加热至60
‑
80℃后，将PCB双面板或多层板放入到所述新型膨松剂中浸泡反应6
‑
9min即可。
[0015]本技术方案中所得到的新型膨松剂，使用时只需加热到较低的温度，处理1
‑
2次就可得到所需的咬蚀量，减少了能源的消耗，可适用于各种基材，适用性广。
[0016]进一步地，上述技术方案中所述PCB双面板或多层板为高速板料时，加热温度为70
‑
80℃。
[0017]进一步地，上述技术方案中所述PCB双面板或多层板为普通板料时，加热温度为60
‑
70℃。
[0018]进一步地，上述技术方案中使用1
‑
2次即可达到所需咬蚀量。
[0019]相对于现有技术的有益效果：
[0020]1.本专利技术的新型膨松剂以醇醚类为溶剂，蒸气压较酰胺类低，不容易发生热信赖性问题，同时有利于减缓阳极导电丝失效问题，可用于各种基材的处理，适用性广；
[0021]2.本专利技术采用低溶剂含量的溶液，可减少溶剂在玻纤与树脂碎屑间细缝中引发基材与铜层间起泡或分层等密着力不佳的问题，在短时间内就能达到传统膨松剂的咬蚀能力，同时使用低溶剂含量的膨松剂，减少了废气COD的排放，废水处理成本低；
[0022]3.本专利技术使用多元酸作为槽液的pH缓冲剂，解决了高浓度碱条件下槽液的澄清以及与醇醚类膨松剂互溶问题；
[0023]4.本专利技术新型膨松剂使用时只需较低的操作温度，处理1
‑
2次就可达到所需的咬蚀量，减少了能源的消耗；
[0024]5.本专利技术的新型膨松剂解决了新材料咬蚀量不足和容易造成孔壁分离的问题，成本经济、生产安全、环境友好。
具体实施方式
[0025]下述实施例中的实验方法，如无特别说明，均为常规方法。下述实施例涉及的原料若无特别说明，均为普通市售品，皆可通过市场购买获得。
[0026]本专利技术的上述各项技术特征和在下文(如实施案例)中具体描述的各项技术特征
之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。
[0027]为使本专利技术，技术方案各和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，仅仅是本专利技术的技术方案作进一步清楚、完整的描素，需要说明的是，所描素的事实是本专利技术中的实施方案，并不代表所有方案，声明：基于本发时实施方案，都属于本专利技术保护范围。
[0028]实施例1
[0029]一种新型膨松剂的制备方法，具体步骤为：
[0030]将45g二乙二醇单丁醚加入到烧杯中，加入500mL去离子水，搅拌至完全溶解，然后加入16g 1,4
‑
丁二醇、磷酸3g，待搅拌均匀完全溶解后，加入35g片碱，搅拌均匀后再用去离子水定容至1L，制备得到新型膨松剂溶液。
[0031]实施例2
[0032]一种新型膨松剂的制备方法，具体步骤为：
[0033]将40g三乙二醇丁醚加入到烧杯中，加入500mL去离子水，搅拌至完全溶解，然后加入15g甘油、亚磷酸2g，待搅拌均匀完全溶解后，加入30g片碱，搅拌均匀后再用去离子水定容至1L，制备得到新型膨松剂溶液。
[0034]实施例3
[0035]一种新型膨松剂的制备方法，具体步骤为：
[0036]将50g二甘醇
‑
丁醚加入到烧杯中，加入500mL去离子水，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型膨松剂，其特征在于，所述膨松剂以质量浓度计，包括以下组分：余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种新型膨松剂，其特征在于，所述醇醚类包括苯甲醇丁醚、二甘醇
‑
丁醚、二乙二醇单丁醚、三乙二醇丁醚、三丙二醇丁醚中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种新型膨松剂，其特征在于，所述醇类包括1,4
‑
丁二醇、甘油、丁醇中的一个或多种。4.根据权利要求1所述的一种新型膨松剂，其特征在于，所述无机多元酸为磷酸或亚磷酸中的任一种。5.根据权利要求1所述的一种新型膨松剂，其特征在于，所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化锂中的任一种。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的一种新型膨松剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将醇醚类加入到容器中，加入去离子水，搅拌均匀，然后加入醇类搅拌均匀，再加入无机多元酸，搅拌均匀后冷却至常温，最后加...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文明，宋胜，蔡志浩，
申请(专利权)人：江西超洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：