一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法技术

本发明专利技术涉及除氨设备技术领域，提供了一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法，包括：第一吸附催化步骤，用于通过第一除氨通路进行除氨；第二吸附催化步骤，用于通过第二除氨通路进行除氨；第三吸附催化步骤，用于通过第三除氨通路进行除氨；第一除氨通路和第二除氨通路及第三除氨通路均通过除氨设备实现除氨过程；采用该技术方案，第一除氨通路和第二除氨通路及第三除氨通路通过除氨设备实现了氨的高效脱除，仅依靠除氨设备运行中反应本身放出的热量维持燃烧，不再需要外界提供热量，电耗明显降低。从而避免出现氨气的排放气量大，流量、浓度不稳定，随时排放随时处理，处理要求高的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法


[0001]本专利技术涉及除氨设备
，具体涉及一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法。

技术介绍

[0002]高塔复合肥造粒工艺自本世纪初在我国开始以来，迄今有造粒高塔400余座，随着我国环境监管力度不断加大，复合肥生产企业面临较大的环保压力。高塔造粒过程中所产生的有害物质，主要包括由各种原料粉末组成的多元混合物粉尘及尿素在高温下分解的氨气，而现有技术中的复合肥生产设备并未对氨气的排放及处理有足够的应对措施，导致这些造粒塔普遍缺少环保设计的弊病。
[0003]在化学工业领域中，氨气存在排放气量大，流量、浓度不稳定，随时排放随时处理，处理要求高的特点，因此实现低浓度NH3气体深度脱除是该领域面临的挑战。如何有效地解决前述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法。
[0005]高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法包括：
[0006]第一吸附催化步骤，用于通过第一除氨通路进行除氨；
[0007]第二吸附催化步骤，用于通过第二除氨通路进行除氨；
[0008]第三吸附催化步骤，用于通过第三除氨通路进行除氨。
[0009]所述第一除氨通路和所述第二除氨通路及所述第三除氨通路均通过除氨设备实现除氨过程。
[0010]进一步地，所述除氨设备包括吸附箱，所述吸附箱包括第一吸附箱和第二吸附箱，所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的一侧分别通过管路连接有用于初步过滤含NH3废气的过滤箱，所述第一吸附箱内设置有用于对NH3进行吸附与脱附的第一吸附床，所述第二吸附箱内设置有用于对NH3进行吸附与脱附的第二吸附床，所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的另一侧分别通过管路分别连接有引风机构；
[0011]所述吸附箱还通过管路连接有用于加热脱附烟气并为高温高浓度NH3烟气提供自持催化燃烧反应空间的催化床燃烧器，所述吸附箱与所述催化床燃烧器之间还通过管路连接有防止所述催化床燃烧器中的火焰回火至管路中的阻火器，远离所述阻火器侧的所述催化床燃烧器与所述吸附箱之间的管路上连接有脱附风机和补冷风机。
[0012]进一步地，靠近所述过滤箱侧的所述第一吸附箱上设置有第一截止阀，靠近所述引风机构侧的所述第一吸附箱上设置有第二截止阀，靠近所述第二吸附箱侧的所述第一吸附箱上设置有第三截止阀，远离所述第二吸附箱侧的所述第一吸附箱上设置有第四截止阀。
[0013]进一步地，靠近所述过滤箱侧的所述第二吸附箱上设置有第五截止阀，靠近所述引风机构侧的所述第二吸附箱上设置有第六截止阀，靠近所述第一吸附箱侧的所述第二吸附箱上设置有第七截止阀，远离所述第一吸附箱侧的所述第二吸附箱上设置有第八截止阀。
[0014]进一步地，在所述第一吸附催化步骤中，所述第一除氨通路为：
[0015]开启所述第一截止阀和所述第二截止阀，关闭所述第三截止阀、所述第四截止阀、所述第五截止阀、所述第六截止阀、所述第七截止阀、所述第八截止阀；
[0016]含NH3废气通过所述过滤箱去除部分粉尘颗粒物后进入所述第一吸附箱，所述第一吸附床对废气中的NH3进行吸附与脱附，净化后的洁净气体由引风机构排入大气中。
[0017]进一步地，在所述第二吸附催化步骤中，所述第二除氨通路为：
[0018]开启所述第五截止阀、所述第六截止阀、所述第三截止阀和所述第四截止阀，关闭所述第一截止阀、所述第二截止阀、所述第七截止阀和所述第八截止阀；
[0019]含NH3废气通过所述过滤箱去除部分粉尘颗粒物后进入所述第二吸附箱，所述第二吸附床对废气中的NH3进行吸附与脱附后的气体进入所述第一吸附箱，所述第一吸附床对气体中的NH3进行吸附与脱附后的气体穿过所述阻火器进入所述催化床燃烧器内，并在所述催化床燃烧器内生成N2和H2O，所述N2穿过所述脱附风机以及所述补冷风机后通过所述引风机构排出。
[0020]进一步地，在所述第三吸附催化步骤中，所述第三除氨通路为：
[0021]开启所述第一截止阀、所述第二截止阀、所述第七截止阀和所述第八截止阀，关闭所述第三截止阀、所述第四截止阀、所述第五截止阀和所述第六截止阀；
[0022]含NH3废气通过所述过滤箱去除部分粉尘颗粒物后进入所述第一吸附箱，所述第一吸附床对废气中的NH3进行吸附与脱附后的气体进入所述第二吸附箱，所述第二吸附床对气体中的NH3进行吸附与脱附后的气体穿过所述阻火器进入所述催化床燃烧器内，并在所述催化床燃烧器内生成N2和H2O，所述N2穿过所述脱附风机以及所述补冷风机后通过所述引风机构排出。
[0023]进一步地，所述引风机构包括引风机，远离所述吸附箱侧的引风机连接有排烟设备。
[0024]进一步地，所述补冷风机与所述催化床燃烧器之间安装有三通阀，所述三通阀还通过管路与所述引风机构相连接。
[0025]进一步地，所述除氨设备电性连接有PLC控制系统。
[0026]在本专利技术中，第一除氨通路和第二除氨通路及第三除氨通路通过除氨设备实现了氨的高效脱除，仅依靠除氨设备运行中反应本身放出的热量维持燃烧，不再需要外界提供热量，电耗明显降低。从而避免出现氨气的排放气量大，流量、浓度不稳定，随时排放随时处理，处理要求高的情况。
附图说明
[0027]图1是本专利技术提供的设备本体的示意图；
[0028]附图标记：
[0029]1、过滤箱；
[0030]2、第一吸附箱；21、第一截止阀；22、第三截止阀；23、第二截止阀；24、第四截止阀；25、第一吸附床；
[0031]3、第二吸附箱；31、第五截止阀；32、第八截止阀；33、第二吸附床；34、第六截止阀；35、第七截止阀；
[0032]4、阻火器；
[0033]5、催化床燃烧器；
[0034]6、脱附风机；
[0035]7、补冷风机；
[0036]8、引风机；
[0037]9、排烟设备；
[0038]10、PLC控制系统；
[0039]11、三通阀。
具体实施方式
[0040]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法，其特征在于，包括：第一吸附催化步骤，用于通过第一除氨通路进行除氨；第二吸附催化步骤，用于通过第二除氨通路进行除氨；第三吸附催化步骤，用于通过第三除氨通路进行除氨。所述第一除氨通路和所述第二除氨通路及所述第三除氨通路均通过除氨设备实现除氨过程。2.根据权利要求1所述的高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法，其特征在于，所述除氨设备包括吸附箱，所述吸附箱包括第一吸附箱和第二吸附箱，所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的一侧分别通过管路连接有用于初步过滤含NH3废气的过滤箱，所述第一吸附箱内设置有用于对NH3进行吸附与脱附的第一吸附床，所述第二吸附箱内设置有用于对NH3进行吸附与脱附的第二吸附床，所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的另一侧分别通过管路分别连接有引风机构；所述吸附箱还通过管路连接有用于加热脱附烟气并为高温高浓度NH3烟气提供自持催化燃烧反应空间的催化床燃烧器，所述吸附箱与所述催化床燃烧器之间还通过管路连接有防止所述催化床燃烧器中的火焰回火至管路中的阻火器，远离所述阻火器侧的所述催化床燃烧器与所述吸附箱之间的管路上连接有脱附风机和补冷风机。3.根据权利要求2所述的高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法，其特征在于，靠近所述过滤箱侧的所述第一吸附箱上设置有第一截止阀，靠近所述引风机构侧的所述第一吸附箱上设置有第二截止阀，靠近所述第二吸附箱侧的所述第一吸附箱上设置有第三截止阀，远离所述第二吸附箱侧的所述第一吸附箱上设置有第四截止阀。4.根据权利要求3所述的高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法，其特征在于，靠近所述过滤箱侧的所述第二吸附箱上设置有第五截止阀，靠近所述引风机构侧的所述第二吸附箱上设置有第六截止阀，靠近所述第一吸附箱侧的所述第二吸附箱上设置有第七截止阀，远离所述第一吸附箱侧的所述第二吸附箱上设置有第八截止阀。5.根据权利要求4所述的高塔复合肥生产过程中尾气除氨方法，其特征在于，在所述第一吸附催化步骤中，所述第一除氨通路为：开启所述第一截止阀和所述第二截止阀，关闭所述第三截止阀、所述第四截止阀、所述第五截止阀、所述第六截止阀、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾峰，魏小林，
申请(专利权)人：中国科学院力学研究所，
类型：发明
国别省市：