一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉及节能方法技术

技术编号:32125524 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-29 19:13
本申请涉及一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉及节能方法,其包括焙烧炉本体,焙烧炉本体内设有空气分布板,焙烧炉本体位于空气分布板下方的部位连通有进风管,所述焙烧炉本体外设有用于粉磨硫铁矿的粉磨装置,所述进风管上连通有进料管,所述进料管上安装有用于关断进料管的阀门,所述进料管远离所述进风管的一端与所述粉磨装置连通。本申请具有提高硫铁矿的脱硫率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉及节能方法


[0001]本申请涉及焙烧炉的
,尤其是涉及一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉及节能方法。

技术介绍

[0002]焙烧炉是用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置,焙烧炉按类型分为直筒型炉和上部扩大型炉,其中上部扩大型炉焙烧强度较高,主要用于焙烧硫铁矿、锌铁矿等物料的脱硫。焙烧过程有反应热放出,产生含有二氧化硫的气体用于制造硫酸,矿渣则用作冶金原料。
[0003]相关技术中的焙烧炉包括焙烧炉本体,焙烧炉本体由下至上包括风室、沸腾层、扩大段和上直段;风室上具有进风口,沸腾层和风室之间设有空气分布板,沸腾层的侧边设有进料口,沸腾层的另一侧边设有溢渣口,溢渣口下缘高度高于空气分布板顶面的高度,焙烧炉本体位于上直段的部位设有炉气出口,焙烧炉本体的顶部设有防爆孔。硫铁矿通过进料口送入焙烧炉本体内,在焙烧炉本体中焙烧硫铁矿时,沸腾层的温度一般680~720℃,上直段的温度维持在900~950℃,硫铁矿在高温的焙烧炉本体内反应生成二氧化硫,含有二氧化硫的炉气通过炉气出口排出焙烧炉本体外。
[0004]针对上述中的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉,包括焙烧炉本体(1),焙烧炉本体(1)内设有空气分布板(2),焙烧炉本体(1)位于空气分布板(2)下方的部位连通有进风管(3),其特征在于:所述焙烧炉本体(1)外设有用于粉磨硫铁矿的粉磨装置(4),所述进风管(3)上连通有进料管(5),所述进料管(5)上安装有用于关断进料管(5)的阀门(6),所述进料管(5)远离所述进风管(3)的一端与所述粉磨装置(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉,其特征在于:所述粉磨装置(4)包括壳体(41)、进料筒(42)、粉磨机构(43)和送风组件(44),所述进料筒(42)与所述壳体(41)连通,且所述进料筒(42)位于所述壳体(41)内的一端延伸至所述粉磨机构(43)的上方;所述粉磨机构(43)固定在所述壳体(41)内,所述送风组件(44)也固定在所述壳体(41)内,所述粉磨机构(43)粉磨后的硫铁矿通过送风组件(44)输送入进料管(5)内。3.根据权利要求2所述的一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉,其特征在于:所述粉磨机构(43)包括磨盘(431)、安装架(432)和至少一个磨辊(433),所述安装架(432)位于所述壳体(41)内并固定在所述壳体(41)的底壁上,所述磨盘(431)转动连接在所述安装架(432)上,所述进料筒(42)位于所述壳体(41)内的一端延伸至所述磨盘(431)的上方,所述壳体(41)内设有驱动磨盘(431)转动的驱动电机一(7);每个所述磨辊(433)均位于所述磨盘(431)的上方且所述磨辊(433)通过升降组件(9)固定在所述壳体(41)内,硫铁矿通过所述进料筒(42)放置在所述磨盘(431)上,通过所述升降组件(9)驱动所述磨辊(433)与硫铁矿接触,磨细放置在所述磨盘(431)上的硫铁矿。4.根据权利要求3所述的一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉,其特征在于:所述升降组件(9)包括螺杆(91)、套设在螺杆(91)上的升降块(92)以及用于驱动螺杆(91)转动的驱动电机二(93),所述驱动电机二(93)位于所述壳体(41)外并安装在壳体(41)的顶部;所述螺杆(91)和所述升降块(92)均位于所述壳体(41)内,所述升降块(92)与每个所述磨辊(433)之间均连接有连接杆(10),且至少一个所述磨辊(433)靠近所述壳体(41)内壁的一侧设有导向块(11),所述壳体(41)内壁上设有与所述导向块(11)滑动配合的导向槽(411)。5.根据权利要求3所述的一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉,其特征在于:所述磨盘(431)上位于所述进料筒(42)延伸至所述壳体(41)内的一端的正下方设有导料锥(12),所述磨辊(433)位于所述导料锥(12)的底面与所述磨盘(431)的外缘之间,所述导料锥(12)与所述磨盘(431)同轴设置且所述导料锥(12)的底面固定在所述磨盘(431)上。6.根据权利要求2所述的一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉,其特征在于:所述粉磨装置(4)与所述进风管(3)之间设置有筛分机构(13),所述筛分机构(13)包括外壳(131)、设置在外壳(131)内的过流板(132)和用于筛分硫铁矿颗粒大小的旋流组件(133),所述外壳(131)固定在所述壳体(41)上,所述外壳(131)的侧壁上连通有混合管(14),所述混合管(14)的一端位于所述过流板(132)的下方,所述混合管(14)的另一端与所述壳体(41)连通,所述送风组件(44)通过所述混合管(14)将硫铁矿颗粒输送进外壳(131)内;所述外壳(131)的底部连通有返料管一(15),所述返料管一(15)远离所述外壳(131)的一端与所述进料筒(42)连通,所述外壳(131)的顶部设有出料口(1311),所述出料口(1311)与所述进料管(5)连通;所述过流板(132)上具有若干过流孔(1321),所述旋流组件(133)位于所述过流板(132)的下方并与所述过流板(132)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉,其特征在于:所述旋流组件(133)包括转轴(1331)和设置在转轴(1331)上的扇叶(1332),所述转轴(1331)与所述过流板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉庆刘国勤刘福明
申请(专利权)人:常州市永祥化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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