一种环辊磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环辊磨机，包括驱动机构以及旋转主轴；所述驱动机构用于驱动所述旋转主轴转动，所述旋转主轴用于带动所述环辊磨机对物料进行粉碎研磨；所述驱动机构包括定子以及转子；所述定子固定设置，所述转子与所述旋转主轴固定连接，所述定子与所述转子相互配合。本实用新型专利技术的环辊磨机，定子固定设置，将转子直接套设连接于环辊磨机的旋转主轴上，转子与旋转主轴固定连接，定子与转子相互配合，从而直接通过转子驱动旋转主轴转动，降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，整体结构更紧凑，占地面积小，节省空间；无需更换皮带、无需添加润滑脂或无需更换减速机润滑油，减少工作量，方便维修，且延长设备的使用寿命。且延长设备的使用寿命。且延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种环辊磨机


[0001]本技术涉及粉末研磨
，特别涉及一种环辊磨机。

技术介绍

[0002]环辊磨机采用冲击、碾压和研磨的原理对物料进行粉碎，其主要应用于在非金属矿的粉碎加工领域，尤其是重钙、高岭土、滑石、硅灰石、重晶石和长石等物料的粉碎加工。
[0003]因环辊磨机运行转速较低，现有环辊磨机主要采用电机带动皮带对主轴进行传动，或者采用电机以及减速机的方式对主轴进行传动，然而利用这些传动方式传动损耗大、耗能大，传动效率低，占有空间大，且降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种环辊磨机，用于解决现有环辊磨机主要采用电机带动皮带对主轴进行传动，或者采用电机以及减速机的方式对主轴进行传动，然而利用这些传动方式传动损耗大、耗能大，传动效率低，占有空间大，且降低设备的使用寿命等的技术问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种环辊磨机，包括驱动机构以及旋转主轴；
[0006]所述驱动机构用于驱动所述旋转主轴转动，所述旋转主轴用于带动所述环辊磨机对物料进行粉碎研磨；
[0007]所述驱动机构包括定子以及转子；
[0008]所述定子固定设置，所述转子与所述旋转主轴固定连接，所述定子与所述转子相互配合。
[0009]作为本技术的一种优选结构，所述定子与所述转子同轴设置，且所述定子与所述转子间隔设置呈分体式，外部电源为所述定子提供电源，从而带动所述转子转动。
[0010]作为本技术的一种优选结构，所述环辊磨机还包括筒体以及支撑机构，所述旋转主轴设置于所述筒体内，所述筒体设置于所述支撑机构上。
[0011]作为本技术的一种优选结构，所述支撑机构选用定子壳体，所述筒体设置于所述定子壳体上，所述筒体与所述定子壳体固定连接，所述定子与所述定子壳体固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选结构，所述支撑机构选用底座，所述筒体设置于所述底座上，所述筒体与所述底座固定连接；
[0013]所述环辊磨机还包括固定板，
[0014]所述固定板与所述底座固定连接；或
[0015]所述固定板与所述底座一体式成型连接；
[0016]所述定子与所述固定板固定连接。
[0017]作为本技术的一种优选结构，所述固定板与所述定子的顶部固定连接；
[0018]所述固定板与所述定子的中部固定连接；
[0019]所述固定板与所述定子的底部固定连接。
[0020]作为本技术的一种优选结构，所述环辊磨机还包括轴承座总成，所述轴承座
总成套设于所述旋转主轴上，所述固定板一端与所述底座固定连接，所述固定板另一端与所述轴承座总成固定连接。
[0021]作为本技术的一种优选结构，所述环辊磨机还包括轴承座总成，所述轴承座总成套设于所述旋转主轴上，所述转子、所述旋转主轴以及所述轴承座总成为一体式。
[0022]作为本技术的一种优选结构，所述定子与所述轴承座总成固定连接。
[0023]作为本技术的一种优选结构，所述环辊磨机还包括磨辊机构，所述磨辊机构设置于所述筒体内，所述磨辊机构用于对物料进行粉碎研磨，所述旋转主轴用于带动所述磨辊机构对物料进行粉碎研磨。
[0024]区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本技术的环辊磨机，其中的驱动机构，定子固定设置，将转子直接套设连接于环辊磨机的旋转主轴上，转子与旋转主轴固定连接，定子与转子相互配合，从而直接通过转子驱动旋转主轴转动，降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，整体结构更紧凑，占地面积小，节省空间。且与现有环辊磨机的驱动机构的相比：本技术的环辊磨机的驱动机构取消一体式电机，无需电机底座、电机皮带轮、主机皮带轮、皮带或减速机、减速机底座、联轴器等，没有中间减速、加速的过程，转子的转速直接是环辊磨机的旋转主轴的转速，降低传动损耗。无需更换皮带、无需添加润滑脂或无需更换减速机润滑油，减少工作量，方便维修，且延长设备的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为具体实施方式所述环辊磨机的剖视图之一；
[0026]图2为具体实施方式所述环辊磨机的剖视图之二；
[0027]图3为具体实施方式所述环辊磨机的剖视图之三；
[0028]图4为具体实施方式所述环辊磨机的剖视图之四。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、支撑机构，
[0031]11、定子壳体，
[0032]12、底座，
[0033]2、筒体，
[0034]3、旋转主轴，
[0035]4、驱动机构，
[0036]41、定子，
[0037]42、转子，
[0038]5、固定板，
[0039]6、轴承座总成，
[0040]7、磨辊机构，
[0041]71、磨轮组件，
[0042]711、磨轮支架，
[0043]712、研磨轮，
[0044]713、独立销轴，
[0045]72、磨圈，
[0046]8、分级机构，
[0047]81、分级电机，
[0048]82、分级轮，
[0049]9、送料机构，
[0050]91、送料管，
[0051]92、下料斗。
具体实施方式
[0052]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0053]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0054]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0055]请参阅图1至图4，本实施例涉及一种环辊磨机，其主要用于重钙、高岭土、滑石、硅灰石、重晶石和长石等物料的粉碎研磨加工。具体的，在本实施例中，如图1至图4所示，环辊磨机包括驱动机构4以及旋转主轴3；所述驱动机构4用于驱动所述旋转主轴3转动，所述旋转主轴3用于带动所述环辊磨机对物料进行粉碎研磨。
[0056]具体的，在本实施例中，如图1至图4所示，所述驱动机构4包括定子41以及转子42；所述定子41固定设置，所述转子42与所述旋转主轴3固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环辊磨机，其特征在于：包括驱动机构以及旋转主轴；所述驱动机构用于驱动所述旋转主轴转动，所述旋转主轴用于带动所述环辊磨机对物料进行粉碎研磨；所述驱动机构包括定子以及转子；所述定子固定设置，所述转子与所述旋转主轴固定连接，所述定子与所述转子相互配合。2.根据权利要求1所述的环辊磨机，其特征在于：所述定子与所述转子同轴设置，且所述定子与所述转子间隔设置呈分体式，外部电源为所述定子提供电源，从而带动所述转子转动。3.根据权利要求1或2所述的环辊磨机，其特征在于：所述环辊磨机还包括筒体以及支撑机构，所述旋转主轴设置于所述筒体内，所述筒体设置于所述支撑机构上。4.根据权利要求3所述的环辊磨机，其特征在于：所述支撑机构选用定子壳体，所述筒体设置于所述定子壳体上，所述筒体与所述定子壳体固定连接，所述定子与所述定子壳体固定连接。5.根据权利要求3所述的环辊磨机，其特征在于：所述支撑机构选用底座，所述筒体设置于所述底座上，所述筒体与所述底座固定连接；所述环辊磨机还包括固定板；所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤炳洪，许太钦，邱正生，
申请(专利权)人：福建龙亿粉体装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：