一种钢球磨防夹球结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球磨防夹球结构，包括内壁设有螺旋带一的筒体、与所述筒体同轴并套设与所述筒体内的出口套筒，所述筒体和出口套筒安装重合部分的筒体内壁设有螺旋带二，所述螺旋带二方向螺旋和套筒内壁螺旋带一螺旋方向相同，螺旋带二与螺旋带一相连，并且螺旋带二与螺旋带一结构、大小均相同；筒体和出口套筒间通过牛油棉纱盘根密封；筒体内壁和出口套筒外壁进行渗碳处理。本实用新型专利技术通过螺旋结构可以使落入筒体和出口套筒间隙的小钢球自动排回筒体内：螺旋结构的螺旋方向与筒体内的螺旋带一方向相同，当筒体旋转时，钢球顺着螺旋结构向筒体中间滚动。有效减少密封件牛油盘根的磨损，减少维护更换的次数。减少维护更换的次数。减少维护更换的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球磨防夹球结构


[0001]本技术涉及作业运输领域，具体涉及一种钢球磨结构。

技术介绍

[0002]煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。煤在煤磨机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备。同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。
[0003]球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件。但钢球在持续的碰撞摩擦中会损耗，变得越来越小。现在的钢球磨筒体和钢球磨出口之间通常有安装间隙，间隙由牛油盘根进行密封。在钢球磨的运行过程中常有小钢球落入缝隙中，对牛油盘根和间隙处的筒壁造成持续的磨损，造成牛油盘根损坏，甚至煤粉泄漏，给煤磨机的维护带来巨大工作量，大大较少减少其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种钢球磨防夹球结构，其能减少小钢球落入钢球磨筒体和口之间间隙的概率，从而减少磨损，降低维护频率。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种钢球磨防夹球结构，包括内壁设有螺旋带一的筒体、与所述筒体同轴并套设于所述筒体内的出口套筒，所述筒体和出口套筒安装重合部分的筒体内壁设有螺旋结构，所述螺旋结构方向螺旋和筒体内壁螺旋带一螺旋方向相同。
[0007]进一步的：所述螺旋结构为螺旋槽。
[0008]进一步的：所述螺旋结构为螺旋带二。
[0009]进一步的：所述螺旋带二与螺旋带一相连，并且螺旋带二与螺旋带一结构、大小均相同。
[0010]进一步的：筒体和出口套筒间通过牛油棉纱盘根密封。
[0011]进一步的：筒体内壁和出口套筒外壁进行渗碳处理。
[0012]本技术和现有技术相比有以下优点：
[0013]一、本技术通过螺旋结构可以使落入筒体和出口套筒间隙的小钢球自动排回筒体内：螺旋结构的螺旋方向与筒体内的螺旋带一方向相同，当筒体旋转时，钢球顺着螺旋结构向筒体中间滚动。有效减少密封件牛油盘根的磨损，减少维护更换的次数。
[0014]二、本技术结构简单，可靠。
[0015]三、减少连接处的设备磨损，延长设备使用寿命。
[0016]四、降低煤粉泄漏概率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例二的结构示意图；
[0018]图2为筒体的结构示意图；
[0019]图3为图1中A视角的放大图；
[0020]图中：1、筒体；2、螺旋带一；3、出口套筒；4、牛油棉纱盘根；5、螺旋带二。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例一：
[0024]一种钢球磨防夹球结构，包括内壁设有螺旋带一2的筒体1、与筒体1同轴并套设于所述筒体1内的出口套筒3，筒体1和出口套筒3安装重合部分的筒体1内壁设有螺旋槽，螺旋槽方向螺旋和筒体1内壁螺旋带一螺旋方向相同；筒体1和出口套筒3间通过牛油棉纱盘根4密封；筒体1内壁和出口套筒3外壁进行渗碳处理。
[0025]本实施例中本技术在工作时：
[0026]在煤磨机工作时，筒体1旋转，螺旋带一2会带动钢球向出口方向相反的方向运动。螺旋槽方向螺旋和筒体1内壁螺旋带一2螺旋方向相同，所以，落入筒体1和出口套筒3间隙的小钢球顺着螺旋槽滑落回筒体1内，从间隙处排出，于是便不会造成小钢球对牛油盘根4的磨损。
[0027]实施例二：
[0028]一种钢球磨防夹球结构，包括内壁设有螺旋带一2的筒体1、与所述筒体1同轴并套设于所述筒体1内的出口套筒3，所述筒体1和出口套筒3安装重合部分的筒体1内壁设有螺旋带二5，所述螺旋带二5方向螺旋和筒体1内壁螺旋带一2螺旋方向相同，螺旋带二5与螺旋带一2相连，并且螺旋带二5与螺旋带一2结构、大小均相同；筒体1和出口套筒3间通过牛油棉纱盘根4密封；筒体1内壁和出口套筒3外壁进行渗碳处理。
[0029]本实施例中本技术在工作时：
[0030]本实施例与实施例一的工作方式大体相同，区别在于：通过螺旋带二5将落入间隙的小钢球带回筒体1内。值得一提的是：螺旋带二5是筒体1内壁的凸起，所以可以填补筒体1和出口套筒3之间的间隙，减少小球落入间隙的概率。另外，螺旋带二5与螺旋带一2相连，并且螺旋带二5与螺旋带一2结构、大小均相同，可以将螺旋带二5看做使螺旋带一2的延伸，减少加工螺旋带时的工序，从而减少筒体1加工成本。
[0031]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技
术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球磨防夹球结构，包括内壁设有螺旋带一（2）的筒体（1）、与所述筒体（1）同轴并套设于所述筒体（1）内的出口套筒（3），其特征在于：所述筒体（1）和出口套筒（3）安装重合部分的筒体（1）内壁设有螺旋结构，所述螺旋结构方向螺旋和筒体（1）内壁螺旋带一（2）螺旋方向相同。2.根据权利要求1所述的一种钢球磨防夹球结构，其特征在于：所述螺旋结构为螺旋槽。3.根据权利要求1所述的一种钢球磨防夹球结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕蔚，
申请(专利权)人：淮安四方保温管有限公司，
类型：新型
国别省市：