一种雷蒙机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种雷蒙机，包括筒体、研磨机构、主轴以及驱动机构；所述研磨机构以及所述主轴分别设置于所述筒体内；所述研磨机构设置于所述主轴上，所述研磨机构与所述主轴连接，所述研磨机构用于对物料进行研磨粉碎；所述驱动机构位于所述主轴一侧，所述驱动机构用于驱动所述主轴转动；所述驱动机构包括驱动电机以及联轴器，所述驱动电机与所述主轴通过所述联轴器连接。其中驱动电机通过联轴器直接与主轴连接，通过驱动电机直接驱动主轴转动，驱动电机的转速直接是雷蒙机的主轴的转速，没有中间减速、加速的过程，从而降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，且整体结构更紧凑，占地面积小，节省空间。节省空间。节省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种雷蒙机


[0001]本技术涉及磨粉
，特别涉及一种雷蒙机。

技术介绍

[0002]雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、青石、石油焦、化工原料保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业的高细制粉加工。
[0003]现有雷蒙机主要采用驱动电机通过皮带轮机构与减速机传动连接，减速机通过联轴器与主轴传动连接，从而对主轴进行传动；其中皮带轮机构包括连接于驱动电机的主动轮、连接于转子的从动轮、以及至少一个包覆于主动轮和从动轮的皮带；然而利用这种传动方式传动损耗大、耗能大，传动效率低，占用空间大，制造成本高；且运行时由于振动，皮带运行不稳定，容易出现打滑的现象，降低雷蒙机的使用寿命，维修成本高。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种雷蒙机，用于解决现有雷蒙机主要采用驱动电机通过皮带轮机构与减速机传动连接，减速机通过联轴器与主轴传动连接，从而对主轴进行传动；其中皮带轮机构包括连接于驱动电机的主动轮、连接于转子的从动轮、以及至少一个包覆于主动轮和从动轮的皮带；然而利用这种传动方式传动损耗大、耗能大，传动效率低，占用空间大，制造成本高；且运行时由于振动，皮带运行不稳定，容易出现打滑的现象，降低雷蒙机的使用寿命，维修成本高等的技术问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术人提供了一种雷蒙机，包括筒体、研磨机构、主轴以及驱动机构；r/>[0006]所述研磨机构以及所述主轴分别设置于所述筒体内；
[0007]所述研磨机构设置于所述主轴上，所述研磨机构与所述主轴连接，所述研磨机构用于对物料进行研磨粉碎；
[0008]所述驱动机构位于所述主轴一侧，所述驱动机构用于驱动所述主轴转动；
[0009]所述驱动机构包括驱动电机以及联轴器，所述驱动电机与所述主轴通过所述联轴器连接。
[0010]作为本技术的一种优选结构，所述雷蒙机还包括机体底座，所述筒体设置于所述机体底座上，所述筒体与所述机体底座固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选结构，所述驱动电机以及所述联轴器分别设置于所述机体底座下方的地坑内，所述驱动电机固定于地坑内。
[0012]作为本技术的一种优选结构，所述驱动电机的转速为80
‑
200r/min。
[0013]作为本技术的一种优选结构，所述研磨机构包括多组磨辊、磨环以及铲刀；
[0014]多组所述磨辊分别设置于所述主轴的外侧，多组所述磨辊分别与所述主轴连接；
[0015]所述磨环设置于所述筒体的内壁上，所述磨环位于所述磨辊的一侧；
[0016]所述铲刀设置于所述主轴外侧的底部，所述铲刀与所述主轴连接。
[0017]作为本技术的一种优选结构，所述磨辊靠近所述主轴的位置处设置有限位部件，所述磨辊与所述主轴通过所述限位部件固定连接。
[0018]作为本技术的一种优选结构，所述研磨机构还包括磨轮架，所述磨轮架设置于所述主轴上。
[0019]作为本技术的一种优选结构，所述雷蒙机还包括分级机构，所述分级机构设置于所述筒体内，所述分级机构用于对物料进行筛选。
[0020]作为本技术的一种优选结构，所述分级机构包括分级电机与分级轮，所述分级电机设置于所述筒体上，所述分级轮设置于所述筒体内，所述分级电机的动力输出轴与所述分级轮连接，所述分级电机用于向所述分级轮提供驱动力。
[0021]作为本技术的一种优选结构，所述雷蒙机还包括进料口以及进风箱，所述进料口以及所述进风箱分别设置于所述筒体的一侧，所述进风箱位于所述进料口的下方，所述进料口与所述筒体连通，所述进风箱与所述筒体连通。
[0022]区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本技术的雷蒙机，包括筒体、研磨机构、主轴以及驱动机构；所述研磨机构以及所述主轴分别设置于所述筒体内；所述研磨机构设置于所述主轴上，所述研磨机构与所述主轴连接，所述研磨机构用于对物料进行研磨粉碎；所述驱动机构位于所述主轴一侧，所述驱动机构用于驱动所述主轴转动；所述驱动机构包括驱动电机以及联轴器，所述驱动电机与所述主轴通过所述联轴器连接。其中驱动电机通过联轴器直接与主轴连接，通过驱动电机直接驱动主轴转动，驱动电机的转速直接是雷蒙机的主轴的转速，没有中间减速、加速的过程，从而降低传动损耗，降低耗能，提高传动效率，且整体结构更紧凑，占地面积小，节省空间。与现有雷蒙机的驱动机构的相比：本技术的的雷蒙机的驱动机构取消了电机皮带轮、主机皮带轮、皮带或减速机、减速机底座等；且在维修上，无需更换皮带、无需更换减速机润滑油，减少工作量，方便维修，且延长设备的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为具体实施方式所述雷蒙机的剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、筒体，
[0026]2、研磨机构，
[0027]21、磨辊，
[0028]22、磨环，
[0029]23、铲刀，
[0030]24、磨轮架，
[0031]3、主轴，
[0032]4、驱动机构，
[0033]41、驱动电机，
[0034]42、联轴器，
[0035]5、机体底座，
[0036]6、分级机构，
[0037]61、分级电机，
[0038]62、分级轮，
[0039]7、进料口，
[0040]8、进风箱，
[0041]9、轴承座总成。
具体实施方式
[0042]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0043]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0044]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0045]请参阅图1，本实施例涉及一种雷蒙机，包括筒体1、研磨机构2、主轴3以及驱动机构4；所述研磨机构2以及所述主轴3分别设置于所述筒体1内，筒体1作为物料的研磨粉碎处理区域；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷蒙机，其特征在于：包括筒体、研磨机构、主轴以及驱动机构；所述研磨机构以及所述主轴分别设置于所述筒体内；所述研磨机构设置于所述主轴上，所述研磨机构与所述主轴连接，所述研磨机构用于对物料进行研磨粉碎；所述驱动机构位于所述主轴一侧，所述驱动机构用于驱动所述主轴转动；所述驱动机构包括驱动电机以及联轴器，所述驱动电机与所述主轴通过所述联轴器连接。2.根据权利要求1所述的雷蒙机，其特征在于：所述雷蒙机还包括机体底座，所述筒体设置于所述机体底座上，所述筒体与所述机体底座固定连接。3.根据权利要求2所述的雷蒙机，其特征在于：所述驱动电机以及所述联轴器分别设置于所述机体底座下方的地坑内，所述驱动电机固定于地坑内。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的雷蒙机，其特征在于：所述驱动电机的转速为80
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200r/min。5.根据权利要求1所述的雷蒙机，其特征在于：所述研磨机构包括多组磨辊、磨环以及铲刀；多组所述磨辊分别设置于所述主轴的外侧，多组所述磨辊分别与所述主轴连接；所述磨环设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永椿，许太钦，朱聪，
申请(专利权)人：福建龙亿粉体装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：