一种应用于焊接的安全型防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于焊接的安全型防护罩，包括纵梁，所述纵梁上设有便于安装装置、便于上料装置和便于维修装置，所述便于上料装置包括横梁、连接板、第一防护门、液压缸和承接块，所述纵梁设有四个，所述横梁设有八个，且均两端分别和两个纵梁连接，且其中四个横梁设置在纵梁的顶部，另外四个横梁设置在纵梁的底部，所述连接板的四周分别和两个横梁以及两个纵梁连接，第一防护门设置在连接板内，且和连接板可滑动地连接，液压缸和连接板连接，且伸缩端和承接块连接，承接块设置在第一防护门的顶部。本实用新型专利技术中通过设置便于安装装置，可以使防护罩便于安装在焊接工位的外侧，可以通过螺纹杆将纵梁和横梁快速组装在一起，无需进行焊接。进行焊接。进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于焊接的安全型防护罩


[0001]本技术涉及防护装置
，具体为一种应用于焊接的安全型防护罩。

技术介绍

[0002]焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人，随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展，自动焊接机器人从60年代开始用于生产以来，其技术已日益成熟。但在机器人焊接过程中，需要在外围设置防护罩，防止工作人员误入。
[0003]专利号CN201520187527.X公开了一种桥壳机器人焊接工作站，在本专利中，虽然设置有防护罩，但该防护罩上料完毕后，在上料处无法进行防护，人员在进行上料后，需要远离工作站再进行焊接，该方式焊接效率较低；另外，该防护罩不易进行安装，需要多人对各部件进行定位后焊接在一起；同时，该防护罩仅设有一个检修门，不便于对机器人的各方位进行检修，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种应用于焊接的安全型防护罩，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于焊接的安全型防护罩，包括纵梁，所述纵梁上设有便于安装装置、便于上料装置和便于维修装置，所述便于上料装置包括横梁、连接板、第一防护门、液压缸和承接块，所述纵梁设有四个，所述横梁设有八个，且均两端分别和两个纵梁连接，且其中四个横梁设置在纵梁的顶部，另外四个横梁设置在纵梁的底部，所述连接板的四周分别和两个横梁以及两个纵梁连接，所述第一防护门设置在所述连接板内，且和连接板可滑动地连接，所述液压缸和连接板连接，且伸缩端和承接块连接，所述承接块设置在第一防护门的顶部；所述便于维修装置包括第二防护门、第三防护门和锁紧机构，所述第二防护门和第三防护门均和所述纵梁可转动地连接。
[0008]优选的，所述便于安装装置包括锁紧块、滑块和螺纹杆，所述纵梁上设有第一滑槽，所述滑块设置在所述第一滑槽内，且和第一滑槽可滑动地连接，所述锁紧块设置在所述横梁上，所述螺纹杆的一端设置在锁紧块的一侧，另一端贯穿锁紧块和所述滑块螺纹连接。所述便于安装装置的设计，可以使纵梁和横梁快速组装在一起，无需进行焊接。
[0009]在进一步中优选的是，所述锁紧机构包括安装板、锁具外壳、锁芯和挡板，所述安装板和所述第二防护门连接，所述锁具外壳的一端设置在所述第二防护门的外侧，另一端依次贯穿第二防护门以及安装板，所述锁芯设置在所述锁具外壳内，和锁具外壳可转动地连接，且一端贯穿锁具外壳和所述挡板连接，所述横梁上设有和所述挡板配合的第二滑槽。所述锁紧机构的设计，可以通过挡板将第二防护门以及第三防护门和横梁锁紧，避免在焊接过程中误开启第二防护门和第三防护门。
[0010]在进一步中优选的是，所述锁紧机构设有两组，且两个安装板分别和所述第二防护门以及第三防护门连接。所述两组锁紧机构的设计，可以将第二防护门和第三防护门分别和横梁锁紧。
[0011]在进一步中优选的是，所述第二防护门和第三防护门上均设有把手。所述把手的设计，可以便于打开第二防护门和第三防护门。
[0012]在进一步中优选的是，所述便于维修装置设有三组，且分别设置在所述便于上料装置的两侧以及对称的另一侧。该设计，可以在防护罩的三个方向分别打开。
[0013]在进一步中优选的是，所述横梁上设有限位块。所述限位块的设计，在第二防护门和第三防护门关闭时可以对其进行限位。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于焊接的安全型防护罩，具备以下有益效果：
[0016]本技术中通过设置便于安装装置，可以使防护罩便于安装在焊接工位的外侧，可以通过螺纹杆将纵梁和横梁快速组装在一起，无需进行焊接；另外，通过设置便于上料装置，可以通过液压缸便于将第一防护门打开，再通过人工或机械手将产品进行上料或下料，上料完成后，再通过液压缸将第一防护门关闭，通过焊接机器人进行焊接；同时，通过设置便于维修装置，可以将第二防护门和第三防护门打开，对焊接机器人进行维修。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种应用于焊接的安全型防护罩的去掉一个第二防护门的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中图1中A区域的局部示意图；
[0019]图3为本技术中图1中B区域的局部示意图。
[0020]图中：1、纵梁；2、横梁；3、连接板；4、第一防护门；5、液压缸；6、承接块；7、第二防护门；8、第三防护门；9、锁紧块；10、滑块；11、螺纹杆；12、第一滑槽；13、安装板；14、锁具外壳；15、锁芯；16、挡板；17、第二滑槽；18、把手；19、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
3，一种应用于焊接的安全型防护罩，包括纵梁1，所述纵梁1上设有便于安装装置、便于上料装置和便于维修装置，所述便于上料装置包括横梁2、连接板3、第一防护门4、液压缸5和承接块6，所述纵梁1设有四个，所述横梁2设有八个，且均两端分别和两个纵梁1连接，且其中四个横梁2设置在纵梁1的顶部，另外四个横梁2设置在纵梁1的底部，所述连接板3的四周分别和两个横梁2以及两个纵梁1连接，所述第一防护门4设置在所述连接板3内，且和连接板3可滑动地连接，所述液压缸5和连接板3连接，且伸缩端和承接块6连
接，所述承接块6设置在第一防护门4的顶部；所述便于维修装置包括第二防护门7、第三防护门8和锁紧机构，所述第二防护门7和第三防护门8均和所述纵梁1可转动地连接。便于维修装置设有三组，且分别设置在所述便于上料装置的两侧以及对称的另一侧。
[0024]在本实施例中，便于安装装置包括锁紧块9、滑块10和螺纹杆11，所述纵梁1上设有第一滑槽12，所述滑块10设置在所述第一滑槽12内，且和第一滑槽12可滑动地连接，所述锁紧块9设置在所述横梁2上，所述螺纹杆11的一端设置在锁紧块9的一侧，另一端贯穿锁紧块9和所述滑块10螺纹连接。在使用时，将滑块10移动至第一滑槽12内，转动螺纹杆11，使其和滑块10的螺纹旋紧，使滑块10和锁紧块9之间的距离变小，最终通过滑块10和第一滑槽12配合，将横梁2和纵梁1连接。
[0025]在本实施例中，锁紧机构包括安装板13、锁具外壳14、锁芯15和挡板16，所述安装板13和所述第二防护门7连接，所述锁具外壳14的一端设置在所述第二防护门7的外侧，另一端依次贯穿第二防护门7以及安装板13，所述锁芯15设置在所述锁具外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于焊接的安全型防护罩，包括纵梁(1)，其特征在于：所述纵梁(1)上设有便于安装装置、便于上料装置和便于维修装置，所述便于上料装置包括横梁(2)、连接板(3)、第一防护门(4)、液压缸(5)和承接块(6)，所述纵梁(1)设有四个，所述横梁(2)设有八个，且均两端分别和两个纵梁(1)连接，且其中四个横梁(2)设置在纵梁(1)的顶部，另外四个横梁(2)设置在纵梁(1)的底部，所述连接板(3)的四周分别和两个横梁(2)以及两个纵梁(1)连接，所述第一防护门(4)设置在所述连接板(3)内，且和连接板(3)可滑动地连接，所述液压缸(5)和连接板(3)连接，且伸缩端和承接块(6)连接，所述承接块(6)设置在第一防护门(4)的顶部；所述便于维修装置包括第二防护门(7)、第三防护门(8)和锁紧机构，所述第二防护门(7)和第三防护门(8)均和所述纵梁(1)可转动地连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于焊接的安全型防护罩，其特征在于：所述便于安装装置包括锁紧块(9)、滑块(10)和螺纹杆(11)，所述纵梁(1)上设有第一滑槽(12)，所述滑块(10)设置在所述第一滑槽(12)内，且和第一滑槽(12)可滑动地连接，所述锁紧块(9)设置在所述横梁(2)上，所述螺纹杆(11)的一端设置在锁紧块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯宏，
申请(专利权)人：常州源一机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：