一种汽车隔音棉的对冲开松机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车隔音棉的对冲开松机，包括底板，底板底端四角均安装有万向轮，底板顶端两侧均安装有若干立柱，立柱顶端设有延长杆，延长杆顶端设有传送带，延长杆顶端安装有挡板，延长杆顶端安装有立架，立架内侧设有第一压辊，第一压辊底端设有第二压辊，第一压辊内侧设有第一转轴，第一转轴外侧套设有轴承，轴承的外侧套设有第一滑块，第二压辊内侧设有第二转轴，第二转轴外侧套设有轴承，轴承的外侧套设有第二滑块，底板顶端安装有开松桶。该种汽车隔音棉的对冲开松机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现自动进料，安全性较高，且能有效防止松解后的纤维四处飞散，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车隔音棉的对冲开松机


[0001]本技术涉及对冲开松机
，具体为一种汽车隔音棉的对冲开松机。

技术介绍

[0002]汽车隔音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾影响视线，汽车隔音棉在生产时需要用到对冲开松机，对冲开松机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用，目前的对冲开松机在使用时，进料多为人工手动进料，安全性较低，且出料时因开松辊高速旋转，容易使松解后的纤维四处飞散，影响工作环境。因此我们对此做出改进，提出一种汽车隔音棉的对冲开松机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种汽车隔音棉的对冲开松机，包括底板，所述底板底端四角均安装有万向轮，所述底板顶端两侧均安装有若干立柱，所述立柱顶端设有延长杆，所述延长杆顶端设有传送带，所述延长杆顶端安装有挡板，所述延长杆顶端安装有立架，所述立架内侧设有第一压辊，所述第一压辊底端设有第二压辊，所述第一压辊内侧设有第一转轴，所述第一转轴外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有第一滑块，所述第二压辊内侧设有第二转轴，所述第二转轴外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有第二滑块，所述底板顶端安装有开松桶，所述开松桶内部设有开松辊，所述开松辊外侧安装有针板，所述开松辊内侧套设有第三转轴，所述第三转轴两端均套设有轴承，所述第三转轴和开松桶通过轴承转动连接，所述开松桶一侧安装有出料管，所述延长杆一侧安装有控制面板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带两端均设有滚轴，所述滚轴外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有轴承座，所述轴承座的底端和延长杆顶端安装。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述延长杆一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和滚轴一端连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块外侧和第二滑块外侧均设有限位杆，所述立架内侧设有限位槽，所述限位杆和限位槽滑动连接，所述第一滑块顶端安装有滑杆，所述滑杆顶端贯穿立架内侧顶端，所述滑杆外侧套设有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱一侧设有安装板，所述安装板一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装板一侧，所述第一电机输出端和第二转轴一端均安装有带轮，所述带轮外侧套设有皮带，所述第一电机和第二转轴通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴一端和第二转轴一端均套设有齿轮，所述第一转轴和第二转轴通过齿轮啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端安装有第二电机，所述第二电机输出端和第三转轴一端均安装有带轮，所述带轮外侧套设有皮带，所述第二电机和第三转轴通过皮带传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管为“S”形，所述开松桶底端设有开口，所述底板顶端设有滑坡。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种汽车隔音棉的对冲开松机，通过延长杆一侧安装有伺服电机，实现传送带电动旋转，从而实现自动进料，提高产品安全性，通过延长杆顶端安装有挡板，有效避免原料从两侧掉落，提高产品实用性；
[0014]2、该种汽车隔音棉的对冲开松机，通过第一转轴一端和第二转轴一端均套设有齿轮，实现第二转轴旋转时第一转轴跟随旋转，从而实现自动进料，通过出料管为“S”形，有效防止松解后的纤维四处飞散；
[0015]3、该种汽车隔音棉的对冲开松机，通过底板顶端设有滑坡，使开松桶开口处掉落的杂物滑出，实现除杂功能；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现自动进料，安全性较高，且能有效防止松解后的纤维四处飞散，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种汽车隔音棉的对冲开松机的立体图；
[0018]图2是本技术一种汽车隔音棉的对冲开松机的开松辊立体图；
[0019]图3是本技术一种汽车隔音棉的对冲开松机的图1中A结构放大示意图；
[0020]图4是本技术一种汽车隔音棉的对冲开松机的图1中B结构放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、万向轮；3、立柱；4、延长杆；5、传送带；6、滚轴；7、安装板；8、第一电机；9、挡板；10、立架；11、第一压辊；12、第二压辊；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第一转轴；16、第二转轴；17、滑杆；18、开松桶；19、第二电机；20、出料管；21、滑坡；22、开松辊；23、针板；24、第三转轴；25、控制面板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种汽车隔音棉的对冲开松机，包括底板1，底板1底端四角均安装有万向轮2，底板1顶端两侧均安装有若干立柱3，立柱3顶端设有延长杆4，延长杆4顶端设有传送带5，延长杆4顶端安装有挡板9，延长杆4顶端安装有立架10，立架10内侧设有第一压辊11，第一压辊11底端设有第二压辊12，第一压辊11内侧设有第一转轴15，第一转轴15外侧套设有轴承，轴承的外侧套设有第一滑块13，第二压辊12内侧设有第二转轴16，第二转轴16外侧套设有轴承，轴承的外侧套设有第二滑块14，底板1顶端安装有开松桶18，开松桶18内部设有开松辊22，开松辊22外侧安装有针板23，开松辊22内侧套设有第三转轴24，第三转轴24两端均套设有轴承，第三转轴24和开松桶18通过轴承转动连接，开松
桶18一侧安装有出料管20，延长杆4一侧安装有控制面板25。
[0024]其中，传送带5两端均设有滚轴6，滚轴6外侧套设有轴承，轴承的外侧套设有轴承座，轴承座的底端和延长杆4顶端安装，通过传送带5两端均设有滚轴6，实现传送带5旋转。
[0025]其中，延长杆4一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端和滚轴6一端连接，通过延长杆4一侧安装有伺服电机，实现传送带5电动旋转，从而实现自动进料，提高产品安全性。
[0026]其中，第一滑块13外侧和第二滑块14外侧均设有限位杆，立架10内侧设有限位槽，限位杆和限位槽滑动连接，第一滑块13顶端安装有滑杆17，滑杆17顶端贯穿立架10内侧顶端，滑杆17外侧套设有弹簧，通过第一滑块13外侧和第二滑块14外侧均设有限位杆，提高第一滑块13和第二滑块14的移动稳定性。
[0027]其中，立柱3一侧设有安装板7，安装板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车隔音棉的对冲开松机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底端四角均安装有万向轮(2)，所述底板(1)顶端两侧均安装有若干立柱(3)，所述立柱(3)顶端设有延长杆(4)，所述延长杆(4)顶端设有传送带(5)，所述延长杆(4)顶端安装有挡板(9)，所述延长杆(4)顶端安装有立架(10)，所述立架(10)内侧设有第一压辊(11)，所述第一压辊(11)底端设有第二压辊(12)，所述第一压辊(11)内侧设有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有第一滑块(13)，所述第二压辊(12)内侧设有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有第二滑块(14)，所述底板(1)顶端安装有开松桶(18)，所述开松桶(18)内部设有开松辊(22)，所述开松辊(22)外侧安装有针板(23)，所述开松辊(22)内侧套设有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)两端均套设有轴承，所述第三转轴(24)和开松桶(18)通过轴承转动连接，所述开松桶(18)一侧安装有出料管(20)，所述延长杆(4)一侧安装有控制面板(25)。2.根据权利要求1所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机，其特征在于，所述传送带(5)两端均设有滚轴(6)，所述滚轴(6)外侧套设有轴承，所述轴承的外侧套设有轴承座，所述轴承座的底端和延长杆(4)顶端安装。3.根据权利要求2所述的一种汽车隔音棉的对冲开松机，其特征在于，所述延长杆(4)一侧安装有伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢豪，
申请(专利权)人：常州松林隔音科技有限公司，
类型：新型
国别省市：