一种开棉机除杂均质导流槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开棉机除杂均质导流槽，包括打手、位于打手上方的罩板以及贴合在罩板底面的棉流导板，所述棉流导板为封闭的空心半圆环形状，所述棉流导板内填充有磁铁。本实用新型专利技术通过将棉流导板设置为封闭的空心半圆环状，这种形状避免了棉料卡在导流槽的死角中，空心半圆环状不会形成死角，更有利于所有棉料顺利的螺旋前进，避免因卡料带来的损失，通过在棉流导板内填充有磁铁，用于将棉料中的微小的铁屑杂质吸附在棉流导板底面，有利于集中清理微小的铁屑杂质。于集中清理微小的铁屑杂质。于集中清理微小的铁屑杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种开棉机除杂均质导流槽


[0001]本技术涉及一种开棉机，具体涉及一种开棉机除杂均质导流槽。

技术介绍

[0002]开棉机是开清棉联合机中位于抓棉机的下一道单机，主要由棉箱和角钉机件构成，棉箱对原料进行混合，角钉机件对原料进行扯松、去除杂质，最终输出混合均匀的原料。从混棉机的工艺要求来讲，期望原棉堆经混棉机加工后有较好的开松质量和除杂效果，这样有利于原棉充分混合，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。目前已广泛使用的开棉机导流槽的死角处易卡棉料造成开棉机效率低下的问题，同时现有的开棉机不能除去棉料中微小的铁屑，进而影响棉料的质量，为此我们提出一种开棉机除杂均质导流槽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种开棉机除杂均质导流槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种开棉机除杂均质导流槽包括打手、位于打手上方的罩板、与罩板底面连接的棉流导板以及位于打手下方的尘格，所述尘格用于将棉料中杂质排出，所述罩板的上方设有用于棉料进入角钉滚筒室的进棉口和用于开棉后棉料的出棉口。所述打手两端通过螺栓连接在角钉滚筒室的左、右端面上，所述打手包括角钉滚筒和多个角钉，所述角钉以双螺旋线形式排列焊接在角钉滚筒上，棉料受开棉辊筒上密集角钉的打击，开松效果好，除杂效率高。
[0005]优选的，所述棉流导板与打手轴线的夹角为α，角钉排列方向和打手轴线的夹角为β，α和β角度相同，20
°
≤β≤60
°
，相同角度设置的好处在于使得棉料顺利的螺旋前进。
[0006]优选的，所述角钉采用螺纹连接固定在角钉滚筒上，该固定方式使角钉富有弹性，使开松作用柔和、除杂作用充分。
[0007]优选的，所述棉流导板设置多个，相邻两个棉流导板平行设置，平行设置的好处在于使得棉料均匀顺利的螺旋前进。
[0008]优选的，所述棉流导板为封闭的空心半圆环形状，这种形状避免了棉料卡在导流槽的死角中，空心半圆环状不会形成死角，更有利于所有棉料顺利的螺旋前进，避免因卡料带来的损失。
[0009]优选的，所述棉流导板内填充有磁铁，用于将棉料中的微小的铁屑杂质吸附在棉流导板底面，集中清理微小的铁屑杂质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过将棉流导板设置为封闭的空心半圆环状，这种形状避免了棉料卡在导流槽的死角中，空心半圆环状不会形成死角，更有利于所有棉料顺利的螺旋前进，避免因卡料带来的损失。
[0012]2. 通过在棉流导板内填充有磁铁，用于将棉料中的微小的铁屑杂质吸附在棉流
导板底面，有利于集中清理微小的铁屑杂质。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为棉流导板的结构示意图；
[0015]图3为棉流导板俯视图；
[0016]图中：1、进棉口；2、出棉口；3、棉流导板；4、角钉滚筒；5、角钉；6、尘格；7、尘盒；8、角钉滚筒室；9、罩板；10、打手；11、导流槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：本技术一种开棉机除杂均质导流槽11包括打手10、位于打手10上方的罩板9、与罩板9底面连接的棉流导板3以及位于打手10下方的尘格6，所述尘格6用于将棉料中杂质排出，所述罩板9的上方设有用于棉料进入角钉滚筒室8的进棉口1和用于开棉后棉料的出棉口2。
[0019]所述打手10两端通过螺栓连接在角钉滚筒室8的左、右端面上，所述打手10包括角钉滚筒4和多个角钉5，所述角钉5以双螺旋线形式排列焊接在角钉滚筒4上，棉料受开棉辊筒上密集角钉5 的打击，开松效果好，除杂效率高。
[0020]进一步地，所述棉流导板3贴合焊接在罩板9底面，这样的好处是使棉流导板3与罩板9连接更加稳固，所述棉流导板3设置多个，这样可形成多个导流槽11，增加棉料在机器内的停留时间，增加棉料被反复弹打、撕扯的次数，所述相邻棉流导板3之间相互平行，平行设置的好处在于使得棉料均匀顺利的螺旋前进，所述棉流导板3与打手10轴线的夹角为α，角钉5排列方向和打手10轴线的夹角为β，α和β角度相同，20
°
≤β≤60
°
，相同角度设置的好处在于使得棉料顺利的螺旋前进。
[0021]进一步地，所述棉流导板3为封闭的空心半圆环状，这种形状避免了棉料卡在导流槽11的死角中，空心半圆环状不会形成死角，更有利于所有棉料顺利的螺旋前进，避免因卡料带来的损失。
[0022]进一步地，所述棉流导板3内填充有磁铁，用于将棉料中的微小的铁屑杂质吸附在棉流导板3底面，集中清理微小的铁屑杂质。
[0023]进一步地，所述角钉5采用螺纹连接固定在角钉滚筒4上，该固定方式使角钉5富有弹性，使开松作用柔和、除杂作用充分。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]棉料从进棉口1沿角钉滚筒4切线方向进入后，在角钉滚筒4、角钉5、棉流导板3、尘格6及气流的共同作用下，棉料沿角钉滚筒4表面螺旋前进，相邻的两棉流导板3之间形成导流槽11，棉料旋转的圈数可由导流槽11数量来控制，棉料经角钉滚筒4上的角钉5弹打、棉流导板3的引导及输出气流的吸引，边走边打、呈螺旋状前进，经受多次弹打、多次翻转和撕
开，开松度和除杂效率逐步提高，其中棉料中细小的铁屑被磁铁吸在棉流导板3上，吸附到一定数量的时候定时清理，而另一部分杂质顺着尘格6的间隙集中下落到尘盒7排出。
[0026]本技术通过将棉流导板为封闭的空心半圆环形状，这种形状避免了棉料卡在导流槽的死角中，空心半圆环状不会形成死角，更有利于所有棉料顺利的螺旋前进，避免因卡料带来的损失，通过设置多个棉流导板形成多个导流槽，能够有效增加棉料在机器内的停留时间，增加棉料被反复弹打、撕扯的次数，极大的提高了棉料的开松度及除杂效率。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开棉机除杂均质导流槽，包括打手（10）、位于打手（10）上方的罩板（9）以及贴合在罩板（9）底面的棉流导板（3），其特征在于：所述棉流导板（3）为封闭的空心半圆环形状，所述棉流导板（3）内填充有磁铁。2.根据权利要求1所述的一种开棉机除杂均质导流槽，其特征在于：所述打手（10）包括角钉滚筒（4）和多个角钉（5），所述角钉（5）以双螺旋线形式排列焊接在角钉滚筒（4）上。3.根据权利要求2所述的一种开棉机除杂均质导流槽，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭攀龙，刘伟，
申请(专利权)人：新疆天棉基业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：