一种高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，包括：扩容缓冲罐，具有空腔结构；分流器，设置在扩容缓冲罐的内部，分流器顶部设置进液口，侧壁设置出液口，分流器的顶部进液口与扩容缓冲罐的进液口相接。取样得到的浆体，不再发生喷溅现象，减少对人的危险；取样阀可以适当的开大，可以避免取得的浆体流速较大导致的堵塞，解决了取样阀时常堵塞的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置


[0001]本技术属于密封条领域，具体涉及一种高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]煤制油低温费托合成反应器为浆态床反应器，液体石蜡和催化剂在反应器内部呈浆态流体状态，氢气与一氧化碳作为原料气进入反应器，在催化剂作用下反应生成主产品石蜡。石蜡经过内置过滤装置进行粗过滤输送到后系统容器中(此容器命名为接收罐)，再输送至外置过滤器进行精过滤。
[0004]内置过滤装置的运行状态需要通过其采出的石蜡浆液(含催化剂)的分析情况进行判断；取样操作是监控反应器内置过滤元件及产品状态的重要操作；反应器产品石蜡的接收罐设置了取样器。取样器使用的过程中时常发生堵塞；取样时石蜡浆液喷溅伤人、污染环境。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，包括：
[0008]扩容缓冲罐，具有空腔结构；
[0009]分流器，设置在扩容缓冲罐的内部，分流器顶部设置进液口，侧壁设置出液口，分流器的顶部进液口与扩容缓冲罐的进液口相接。
[0010]浆态流体先进入到分流器，然后经过分流器进入到扩容缓冲罐，使浆态流体经过缓冲、分散的作用下，进入到扩容缓冲罐，降低流速，解决了取样操作难度大的问题和喷溅伤人的问题和取样阀堵塞的问题。
[0011]本技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0012]通过使用本技术的高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，取样得到的浆体，不再发生喷溅现象，减少对人的危险；
[0013]使用防喷溅装置的同时，取样阀可以适当的开大，可以避免取得的浆体流速较大导致的堵塞，解决了取样阀时常堵塞的问题。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本
公开的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1为高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置与取样口连接的整体结构图；
[0016]图2为分流器的结构图；
[0017]图3为扩容缓冲罐的结构图；
[0018]其中，1、石蜡浆液，2、取样阀，3、扩容缓冲罐，4、分流器，5、出液口，6、顶板，7、分流筒，8、接液管，9、取样口。
具体实施方式
[0019]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]一种高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，包括：
[0022]扩容缓冲罐，具有空腔结构；
[0023]分流器，设置在扩容缓冲罐的内部，分流器顶部设置进液口，侧壁设置出液口，分流器的顶部进液口与扩容缓冲罐的进液口相接。
[0024]作为进一步的技术方案，扩容缓冲罐的底部设置取样口，取样口为收口的结构。
[0025]作为进一步的技术方案，分流器包括分流筒，分流筒具有空腔结构，出液口位于空腔结构的侧壁。
[0026]作为进一步的技术方案，分流筒为圆柱型结构，出液口设置1
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3个，出液口在分流筒的周向上设置。
[0027]作为进一步的技术方案，分流筒上的出液口为长方形的形状，长方形的长边沿着分流筒的轴向设置。
[0028]作为进一步的技术方案，分流筒的底部为封闭的结构。
[0029]作为进一步的技术方案，分流筒的出液口的顶部为圆形形状。
[0030]作为进一步的技术方案，分流器还包括顶板，顶板水平落在分流筒的圆柱型顶部。
[0031]作为进一步的技术方案，分流器的顶板紧挨扩容缓冲罐的顶部内侧壁。
[0032]作为进一步的技术方案，分流器还包括接液管，接液管位于分流器的顶部，与分流器的进液口相接。
[0033]取样器发生堵塞的情况分为以下两种：
[0034](1)取样阀阀前压力与接收罐压力等同，达到2.7Mpa，温度240℃；取样阀阀后为环境压力0.1Mpa，前后压差大，取样阀设计通径为6mm，在打开取样阀门时，阀门开度小，介质流速低，浆液中催化剂易沉积，介质中的催化剂经常堵塞管道及阀门；阀门开度大，取样口出现喷溅，取样操作人有较大烫伤风险，因此取样操作异常困难。
[0035](2)为达到较准确的分析数据，需要将取样阀前至接收罐的管道内的介质提前排出，取出的介质才是接收罐内当前的实际介质；为此，在获取分析实际介质前，需要提前开
取样阀置换管道内介质，取样阀开度小易堵塞管道及阀门，取样阀开度大易造成石蜡浆液喷溅伤人、污染环境。
[0036]本技术的高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，包括：扩容缓冲罐3，具有空腔结构；分流器4，设置在扩容缓冲罐3的内部，分流器4顶部设置进液口，侧壁设置出液口5，分流器4的顶部进液口与扩容缓冲罐3的进液口相接。
[0037]分流器4的顶部进液口与扩容缓冲罐3的进液口相接，石蜡浆液1经过取样阀2先进入到分流器中，然后通过分流器的侧壁出液口排出，液体得到分流，由于分流器在扩容缓冲罐的内部，所以液体随后进入到扩容缓冲罐中，到扩容缓冲罐中液体进行得到分散，所以起到了降低石蜡浆液流速的作用，液体可以顺着扩容缓冲罐的内侧壁流动，所以流动会更加有序，所以起到了防止石蜡浆液喷溅伤人，污染环境和取样阀堵塞的作用。
[0038]本技术的防喷溅装置还可以应用在别的液体的取样环境中，起到减压，降低风险的作用。
[0039]进一步，扩容缓冲罐的底部设置取样口9，取样口9为收口的结构。分流器中的液体喷出到扩容缓冲罐的内侧壁，然后形成壁流，最后由底部的收口汇集流出。
[0040]进一步，分流器包括分流筒7，分流筒7具有空腔结构，出液口位于空腔结构的侧壁。如图2所示，石蜡浆液进入到分流筒7的空腔内，在空腔内汇集、填充然后通过出液口排出。
[0041]进一步，分流筒7为圆柱型结构，出液口设置1
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3个，出液口在分流筒7的周向上设置。石蜡浆液在圆柱型空间结构内，由于浆液的流速较快，浆液在圆柱型空间结构内旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，其特征在于：包括：扩容缓冲罐，具有空腔结构；分流器，设置在扩容缓冲罐的内部，分流器顶部设置进液口，侧壁设置出液口，分流器的顶部进液口与扩容缓冲罐的进液口相接。2.如权利要求1所述的高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，其特征在于：扩容缓冲罐的底部设置取样口，取样口为收口的结构。3.如权利要求1所述的高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，其特征在于：分流器包括分流筒，分流筒具有空腔结构，出液口位于空腔结构的侧壁。4.如权利要求3所述的高温高压液体介质取样器减压防喷溅装置，其特征在于：分流筒为圆柱型结构，出液口设置1
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3个，出液口在分流筒的周向上设置。5.如权利要求3所述的高温高压液体介质取样器减压防...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘家斌，赵玉生，孙向峰，薛蓉，唐俊峰，周林峰，郭怀勇，姜明发，王鹏飞，刘凯，
申请(专利权)人：陕西未来能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：