一种磁性联轴器及MCL压缩系统技术方案

本实用新型专利技术涉及联轴器领域，尤其涉及一种磁性联轴器及MCL压缩系统。该联轴器包括磁外转子和磁内转子，磁外转子包括外转子座和外转子磁钢；外转子座设置有外转子磁钢孔、电机轴配合孔和轴向贯穿的电机轴螺钉孔；电机轴螺钉孔用于被螺钉穿过并且与一侧轴系相连接；磁内转子包括内转子座和内转子磁钢；内转子座设置有轴向贯穿的压缩机螺钉孔，压缩机螺钉孔用于被螺钉穿过并且与另一侧轴系相连接。该联轴器将两个轴系分别与磁外转子和磁内转子相连接，并且磁外转子和磁内转子通过磁力无接触传递扭矩，降低两个轴系连接时同心度的要求，保证两个轴系快速连接。两个轴系快速连接。两个轴系快速连接。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性联轴器及MCL压缩系统


[0001]本技术涉及联轴器领域，尤其涉及一种磁性联轴器及MCL压缩系统。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
[0003]中国技术专利申请（公开号CN105202043A，公开日：20151230）公开了一种梅花弹性联轴器，包括左半联轴器、右半联轴器和梅花弹性体；所述左半联轴器和右半联轴器都设有中心孔，左半联轴器和所述右半联轴器的端面均设置有梅花形凸齿，梅花弹性体中心位置设有圆柱孔，左半联轴器和右半联轴器上都设有凸台且位于凸齿内侧，凸齿两侧面为凹弧形，梅花形弹性体安装在左半联轴器和右半联轴器之间，梅花形弹性体的圆柱凸台安装在左半联轴器和右半联轴器的凸齿之间的空隙内。
[0004]现有技术存在以下不足：机械联轴器连接两个轴系时对两个轴系之间同心度要求较高，在组装时需要对两个轴系多次进行调整以保证同心度，不利于两个轴系快速连接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：针对上述问题，提出将两个轴系分别与磁外转子和磁内转子相连接，并且磁外转子和磁内转子通过磁力无接触传递扭矩，降低两个轴系连接时同心度的要求，保证两个轴系快速连接的一种磁性联轴器及MCL压缩系统。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种磁性联轴器，该联轴器包括磁外转子和磁内转子，磁外转子包括外转子座和外转子磁钢；外转子座设置有外转子磁钢孔、电机轴配合孔和轴向贯穿的电机轴螺钉孔；外转子磁钢固定在外转子磁钢孔内壁，电机轴配合孔用于与一侧轴系外壁相配合，电机轴螺钉孔用于被螺钉穿过并且与一侧轴系相连接；磁内转子包括内转子座和内转子磁钢；内转子磁钢固定在内转子座外壁，并且内转子磁钢与外转子磁钢相对齐；内转子座设置有轴向贯穿的压缩机螺钉孔，压缩机螺钉孔用于被螺钉穿过并且与另一侧轴系相连接。
[0008]作为优选，电机轴螺钉孔和压缩机螺钉孔都为圆形孔位。
[0009]作为优选，电机轴螺钉孔和压缩机螺钉孔的直径相同。
[0010]作为优选，电机轴螺钉孔最内侧和压缩机螺钉孔最内侧都设置有螺钉头凹槽，螺钉头凹槽用于容纳螺钉头。
[0011]作为优选，螺钉头凹槽为圆形凹槽。
[0012]作为优选，外转子座外表面或者内转子座外表面为导磁面。
[0013]另外，本技术还公开了一种通过磁性联轴器连接磁悬浮电机驱动的MCL压缩系统，该系统包括磁悬浮电机、磁性联轴器和MCL压缩机；磁性联轴器采用所述一种磁性联
轴器；磁悬浮电机设置有电机轴，电机轴端面设置有螺纹孔，螺钉穿过电机轴螺钉孔并且与电机轴的螺纹孔相旋合；MCL压缩机设置有压缩机转轴，压缩机转轴端面设置有螺纹孔，螺钉穿过压缩机螺钉孔并且与压缩机转轴的螺纹孔相旋合。
[0014]本技术采用上述技术方案的一种磁性联轴器及MCL压缩系统的优点是：
[0015]外转子座和内转子座分别与两个轴系相连接，并且外转子磁钢和内转子磁钢通过两者之间的磁力实现无接触传递扭矩，从而降低两个轴系连接时同心度的要求；进而使得两个轴系在组装时不需要多次进行调整就可以保证同心度，有利于两个轴系快速连接。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2、图3为磁外转子的结构示意图。
[0018]图4、图5为磁内转子的结构示意图。
[0019]图6为MCL压缩系统的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示的一种磁性联轴器，该联轴器包括磁外转子21和磁内转子22，磁外转子21包括外转子座211和外转子磁钢212；外转子座211设置有外转子磁钢孔213、电机轴配合孔214和轴向贯穿的电机轴螺钉孔215；外转子磁钢212固定在外转子磁钢孔213内壁，电机轴配合孔214用于与一侧轴系外壁相配合，电机轴螺钉孔215用于被螺钉穿过并且与一侧轴系相连接；磁内转子22包括内转子座221和内转子磁钢222；内转子磁钢222固定在内转子座221外壁，并且内转子磁钢222与外转子磁钢212相对齐；内转子座221设置有轴向贯穿的压缩机螺钉孔223，压缩机螺钉孔223用于被螺钉穿过并且与另一侧轴系相连接。此种方式中，外转子座211和内转子座221分别与两个轴系相连接，并且外转子磁钢212和内转子磁钢222通过两者之间的磁力实现无接触传递扭矩，从而降低两个轴系连接时同心度的要求；进而使得两个轴系在组装时不需要多次进行调整就可以保证同心度，有利于两个轴系快速连接。
[0023]电机轴螺钉孔215和压缩机螺钉孔223都为圆形孔位。电机轴螺钉孔215和压缩机螺钉孔223的直径相同。
[0024]电机轴螺钉孔215最内侧和压缩机螺钉孔223最内侧都设置有螺钉头凹槽216，螺钉头凹槽216用于容纳螺钉头。螺钉头凹槽216为圆形凹槽。
[0025]外转子座211外表面或者内转子座221外表面为导磁面。
[0026]如图6所示的一种通过磁性联轴器连接磁悬浮电机驱动的MCL压缩系统，该系统包括磁悬浮电机1、磁性联轴器2和MCL压缩机3；磁性联轴器2采用所述一种磁性联轴器；磁悬浮电机1设置有电机轴11，电机轴11端面设置有螺纹孔，螺钉穿过电机轴螺钉孔215并且与电机轴11的螺纹孔相旋合；MCL压缩机3设置有压缩机转轴33，压缩机转轴33端面设置有螺纹孔，螺钉穿过压缩机螺钉孔223并且与压缩机转轴33的螺纹孔相旋合。在工作时：1）磁悬浮电机1工作带动电机轴11高速旋转；2）磁外转子21跟随电机轴11转动并且通过磁力驱动
磁内转子22转动，磁内转子22转动带动压缩机转轴33转动；3）气体进入MCL压缩机3进行压缩完成工作过程。而此种方式中，MCL压缩机3与磁悬浮电机1通过磁性联轴器2连接，电机轴11和压缩机转轴33之间无接触传递扭矩，两端高速轴系的磁轴承各自为独立系统。即不需要设置增速箱，减少了设备的数量和体积，并且无接触传递扭矩对两端高速轴系的同心度要求远远低于传统机械联轴器。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性联轴器，其特征在于，该联轴器包括磁外转子（21）和磁内转子（22），磁外转子（21）包括外转子座（211）和外转子磁钢（212）；外转子座（211）设置有外转子磁钢孔（213）、电机轴配合孔（214）和轴向贯穿的电机轴螺钉孔（215）；外转子磁钢（212）固定在外转子磁钢孔（213）内壁，电机轴配合孔（214）用于与一侧轴系外壁相配合，电机轴螺钉孔（215）用于被螺钉穿过并且与一侧轴系相连接；磁内转子（22）包括内转子座（221）和内转子磁钢（222）；内转子磁钢（222）固定在内转子座（221）外壁，并且内转子磁钢（222）与外转子磁钢（212）相对齐；内转子座（221）设置有轴向贯穿的压缩机螺钉孔（223），压缩机螺钉孔（223）用于被螺钉穿过并且与另一侧轴系相连接。2.根据权利要求1所述一种磁性联轴器，其特征在于，电机轴螺钉孔（215）和压缩机螺钉孔（223）都为圆形孔位。3.根据权利要求1所述一种磁性联轴器，其特征在于，电机轴螺钉孔（215）和压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，袁军，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：